專(zhuān)利名稱(chēng)：蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法及其保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蠕動(dòng)泵，特別是涉及蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法及其保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
蠕動(dòng)泵又稱(chēng)軟管泵，由泵頭、驅(qū)動(dòng)器組成，泵頭包括泵體、壓頭、轉(zhuǎn)子滾輪總成和彈性軟管。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)使其滾輪交替擠壓和釋放彈性軟管實(shí)現(xiàn)軟管中流體的輸送。彈性軟管是蠕動(dòng)泵惟一接觸流體的部件，根據(jù)流體性質(zhì)的不同，蠕動(dòng)泵對(duì)彈性軟管的承壓能力、吸附性、耐溫性、抗老化、不溶脹、耐腐蝕等性能分別具有相應(yīng)要求，但無(wú)論所輸送的流體性質(zhì)有何不同，對(duì)彈性軟管的基本要求則是耐磨性和彈性恢復(fù)能力以及抗擠壓性。、彈性軟管的使用壽命與管型、管材、泵頭形式、運(yùn)行速度有直接關(guān)系，但彈性軟管因擠壓磨損變形而成為易損件是眾所周知的事實(shí)。更換彈性軟管不僅僅是使用成本問(wèn)題，因?yàn)椴鸾饨橘|(zhì)循環(huán)系統(tǒng)將是非常復(fù)雜的操作過(guò)程。彈性恢復(fù)能力變差的彈性軟管將影響蠕動(dòng)泵的傳輸效率和傳輸精度，并且這種現(xiàn)象還隨著彈性軟管使用時(shí)間的延續(xù)而越來(lái)越嚴(yán)重，顯然彈性恢復(fù)能力變差與彈性軟管的抗擠壓性和耐磨性也有一定的關(guān)系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決彈性軟管因磨損變形而成為易損件的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可以延緩彈性軟管磨損的蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法及其保護(hù)裝置。本發(fā)明的蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法，包括I)將轉(zhuǎn)子滾輪總成兩側(cè)的無(wú)約束彈性軟管分別置于相同的從動(dòng)齒輪中心孔并固定;2)相同參數(shù)的低速微型直流電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)相應(yīng)主動(dòng)齒輪，各主動(dòng)齒輪傳動(dòng)于相應(yīng)從動(dòng)齒輪，各從動(dòng)齒輪做180°正反向交替同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)；3)從動(dòng)齒輪正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)周期為l_5min ；4)從動(dòng)齒輪隨蠕動(dòng)泵壓頭上下運(yùn)動(dòng)，向上運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相脫離。還包括所述主動(dòng)齒輪是低速微型直流電機(jī)的軸齒輪。所述各低速微型直流電機(jī)由同一換向驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)裝置，包括蠕動(dòng)泵的泵體和壓頭，特征是，壓頭殼體兩側(cè)表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有立板、固定于立板的夾板和分別設(shè)置于立板與夾板的相對(duì)的中空軸座，所述中空軸座的孔徑大于彈性軟管直徑，各立板與夾板的相對(duì)的中空軸座分別支撐相同的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪設(shè)有中空齒輪軸，中空齒輪軸兩端分別套接于立板與夾板的中空軸座并與其轉(zhuǎn)動(dòng)接合，所述中空齒輪軸的內(nèi)壁設(shè)有彈性軟管的齒形夾持環(huán)，所述泵體的基座對(duì)稱(chēng)設(shè)有低速微型直流電機(jī)，泵體設(shè)有低速微型直流電機(jī)的換向驅(qū)動(dòng)電路，該電路的兩同步控制輸出端分別連接于各低速微型直流電機(jī)，各低速微型直流電機(jī)的軸齒輪為主動(dòng)齒輪而分別與蠕動(dòng)泵壓頭兩側(cè)的從動(dòng)齒輪相嚙合，兩從動(dòng)齒輪為180°正反向交替同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，交替轉(zhuǎn)動(dòng)周期為l_5min。所述夾板兩側(cè)邊與立板的兩側(cè)邊凹凸接合。所述相對(duì)的中空軸座分別設(shè)有軸肩，軸肩與從動(dòng)齒輪的中空齒輪軸間隙配合。所述低速微型直流電機(jī)的換向驅(qū)動(dòng)電路由單片機(jī)89C5X/89CX051和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片L298N組成。本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于本蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法及其保護(hù)裝置能夠使彈性軟管在其受滾輪擠壓的部位緩慢的做180°正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因此將現(xiàn)有技術(shù)中彈性軟管的局部集中受滾輪擠壓改變?yōu)閺椥攒浌芤欢蔚谋砻嫫骄軡L輪擠壓而可以延緩彈性軟管的磨損，明顯延長(zhǎng)了彈性軟管的使用壽命。據(jù)多組比較實(shí)驗(yàn)，相同材質(zhì)的彈性軟管在相 同工況的情況下，采用本保護(hù)裝置的蠕動(dòng)泵其彈性軟管的使用壽命是對(duì)比彈性軟管的8-10倍，蠕動(dòng)泵的重復(fù)精度和穩(wěn)定性也得以明顯提高。本方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保護(hù)效果明顯、適用各種用途和類(lèi)型蠕動(dòng)泵的突出優(yōu)點(diǎn)。


附圖I是實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖IA向局部視圖。附圖3是圖2A-A視圖。附圖4是從動(dòng)齒輪示意圖。附圖5是實(shí)施例I微型直流電機(jī)換向驅(qū)動(dòng)電路圖。圖中標(biāo)號(hào)I壓頭，2轉(zhuǎn)子滾輪總成，3彈性軟管，4立板，4-1凸起，4_2開(kāi)口，4_3中空軸座，5從動(dòng)齒輪，5-1齒形夾持環(huán)，5-2中空齒輪軸，6夾板，6-1夾板中空軸座，7主動(dòng)齒輪，8泵體基座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。如圖1、2、3、4所示，蠕動(dòng)泵的壓頭I殼體兩側(cè)表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有立板4、固定于立板4的夾板6和分別設(shè)置于立板和夾板的相對(duì)的中空軸座，即立板設(shè)有中空軸座4-3，夾板設(shè)有夾板中空軸座6-1，中空軸座4-3與夾板中空軸座6-1相對(duì)，各中空軸座分別設(shè)有軸肩，各中空軸座的孔徑大于彈性軟管3直徑。各立板與夾板的相對(duì)的中空軸座分別支撐相同的從動(dòng)齒輪5，從動(dòng)齒輪5設(shè)有中空齒輪軸5-2，中空齒輪軸兩端分別套接于立板與夾板的中空軸座并與其轉(zhuǎn)動(dòng)接合。立板的中空軸座4-3和夾板中空軸座6-1的軸肩與從動(dòng)齒輪5的中空齒輪軸5-2間隙配合。各從動(dòng)齒輪5中空齒輪軸的內(nèi)壁設(shè)有彈性軟管3的齒形夾持環(huán)5-1。圖I所示的夾板6兩側(cè)邊與立板4的兩側(cè)邊凹凸接合，即立板4的兩側(cè)邊分別設(shè)有條狀的凸起4-1，夾板6兩側(cè)邊分別設(shè)有與凸起4-1相對(duì)應(yīng)的條狀的凹孔，夾板6由具有彈性變形特點(diǎn)的材料制造。凹凸接合便于拆卸從動(dòng)齒輪5進(jìn)行更換彈性軟管3的操作。圖I所示泵體基座8內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有低速微型直流電機(jī)(未示出)，各低速微型直流電機(jī)的軸齒輪為主動(dòng)齒輪7而分別與蠕動(dòng)泵壓頭兩側(cè)的從動(dòng)齒輪5相嚙合。泵體基座還設(shè)有低速微型直流電機(jī)的如圖5所示的換向驅(qū)動(dòng)電路。圖5中，換向驅(qū)動(dòng)電路由單片機(jī)89C5X/89CX051和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片L298N組成，芯片L298N的VCC腳接4. 5 7VDC電源電壓，VSS腳接2. 5 46VDC微型直流電機(jī)電源電壓；ENA腳和ENB腳接單片機(jī)使能控制輸出端，控制低速微型直流電機(jī)的啟停；IN1腳、IN2腳和IN3腳、IN4腳分別連接單片機(jī)的低速微型直流電機(jī)A和低速微型直流電機(jī)B正反轉(zhuǎn)控制輸出端；電流采樣腳SEASE A和SEASE B接GND ；0UT1腳、0UT2腳和0UT3腳、0UT4腳之間分別連接低速微型直流電機(jī)A和低速微型直流電機(jī)B。單片機(jī)89C5X/89CX051設(shè)置控制程序，其中低速微型直流電機(jī)A和低速微型直流電機(jī)B正反轉(zhuǎn)交替時(shí)間即圖I從動(dòng)齒輪5的正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)周期為l-5min。由于圖I實(shí)施例的主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪5之間均不設(shè)介輪，因此圖6中的低速微型直流電機(jī)A和低速微型直流電機(jī)B的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)相反。從圖I可以看出，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子滾輪總成2的滾輪在擠壓彈性軟管3的同時(shí)，彈性 軟管3將隨轉(zhuǎn)子滾輪總成2兩側(cè)同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪5做180°往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此彈性軟管3的受壓面將是彈性軟管一段的表面。從圖I還可以看出，從動(dòng)齒輪5隨蠕動(dòng)泵壓頭I上下運(yùn)動(dòng)，而主動(dòng)齒輪7及其低速微型直流電機(jī)支撐于泵體基座，因此當(dāng)壓頭向上運(yùn)動(dòng)時(shí)其從動(dòng)齒輪5將與主動(dòng)齒輪7脫離，該結(jié)構(gòu)便于更換彈性軟管3。為此，立板4的下端部設(shè)有使主動(dòng)齒輪7脫離的開(kāi)口 4-2。
權(quán)利要求
1.蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法，其特征在于包括 1)將轉(zhuǎn)子滾輪總成兩側(cè)的無(wú)約束彈性軟管分別置于相同的從動(dòng)齒輪中心孔并固定； 2)相同參數(shù)的低速微型直流電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)相應(yīng)主動(dòng)齒輪，各主動(dòng)齒輪傳動(dòng)于相應(yīng)從動(dòng)齒輪，各從動(dòng)齒輪做180°正反向交替同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)； 3)從動(dòng)齒輪正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)周期為l_5min； 4)從動(dòng)齒輪隨蠕動(dòng)泵壓頭上下運(yùn)動(dòng)，向上運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)方法，其特征在于所述主動(dòng)齒輪是低速微型直流電機(jī)的軸齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)方法，其特征在于所述各低速微型直流電機(jī)由同一換向驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)。
4.蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)裝置，包括蠕動(dòng)泵的泵體和壓頭，其特征在于壓頭殼體兩側(cè)表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有立板、固定于立板的夾板和分別設(shè)置于立板與夾板的相對(duì)的中空軸座，所述中空軸座的孔徑大于彈性軟管直徑，各立板與夾板的相對(duì)的中空軸座分別支撐相同的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪設(shè)有中空齒輪軸，中空齒輪軸兩端分別套接于立板與夾板的中空軸座并與其轉(zhuǎn)動(dòng)接合，所述中空齒輪軸的內(nèi)壁設(shè)有彈性軟管的齒形夾持環(huán)，所述泵體的基座對(duì)稱(chēng)設(shè)有低速微型直流電機(jī)，泵體設(shè)有低速微型直流電機(jī)的換向驅(qū)動(dòng)電路，該電路的兩同步控制輸出端分別連接于各低速微型直流電機(jī)，各低速微型直流電機(jī)的軸齒輪為主動(dòng)齒輪而分別與蠕動(dòng)泵壓頭兩側(cè)的從動(dòng)齒輪相嚙合，兩從動(dòng)齒輪為180°正反向交替同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，交替轉(zhuǎn)動(dòng)周期為l_5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)裝置，其特征在于所述夾板兩側(cè)邊與立板的兩側(cè)邊凹凸接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)裝置，其特征在于所述相對(duì)的中空軸座分別設(shè)有軸肩，軸肩與從動(dòng)齒輪的中空齒輪軸間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)裝置，其特征在于所述低速微型直流電機(jī)的換向驅(qū)動(dòng)電路由單片機(jī)89C5X/89CX051和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片L298N組成。
全文摘要
本發(fā)明是蠕動(dòng)泵彈性軟管保護(hù)方法及其保護(hù)裝置，本發(fā)明是使彈性軟管在其受滾輪擠壓的部位緩慢的做180°正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因此將現(xiàn)有技術(shù)中彈性軟管的局部集中受滾輪擠壓改變?yōu)閺椥攒浌芤欢蔚谋砻嫫骄軡L輪擠壓而可以延緩彈性軟管的磨損，明顯延長(zhǎng)了彈性軟管的使用壽命。據(jù)多組比較實(shí)驗(yàn)，相同材質(zhì)的彈性軟管在相同工況的情況下，采用本保護(hù)裝置的蠕動(dòng)泵其彈性軟管的使用壽命是對(duì)比彈性軟管的8-10倍，蠕動(dòng)泵的重復(fù)精度和穩(wěn)定性也得以明顯提高。本方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保護(hù)效果明顯、適用各種用途和類(lèi)型蠕動(dòng)泵的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B53/00GK102720668SQ20121023742
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者竇允, 竇若彬 申請(qǐng)人:天津市協(xié)達(dá)偉業(yè)電子有限公司