專利名稱：帶自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的彈性重繞軟管絞盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的彈性重繞軟管絞盤。
技術(shù)背景當(dāng)人們需要使用非常長(zhǎng)的軟管時(shí)，軟管絞盤是個(gè)非常有用的工具，所述軟管絞盤包括 可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至外殼的轉(zhuǎn)鼓。已知軟管絞盤用于纏繞軟管，轉(zhuǎn)鼓/外殼通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)連接，該彈性機(jī)構(gòu)迫使所述轉(zhuǎn)鼓 旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向便于重繞部分或全部的展開軟管。上述已知的軟管絞盤的缺點(diǎn)是 一旦操作者開始進(jìn)行纏繞，所述轉(zhuǎn)鼓就會(huì)趨向于加速， 從而使得操作者難以手動(dòng)停止所述軟管，常常使通常安裝著終端噴頭的軟管末端猛撞上所 述外殼，結(jié)果可能損壞所述外殼和噴頭。已知的軟管絞盤包括軟管減速機(jī)構(gòu)，該減速機(jī)構(gòu)可降低纏繞速度，但不能解決在進(jìn)行 軟管的完全重繞時(shí)所存在的上述"猛撞"問(wèn)題。此時(shí)還是需要返回到所述外殼中、恢復(fù)所述 軟管。已知的軟管絞盤還具有固定至所述外殼的鉤，該鉤可與位于轉(zhuǎn)鼓面一半處的齒嚙合。 所述鉤與齒之間的嚙合鎖住所述轉(zhuǎn)鼓。該制動(dòng)/鎖止行為由所述轉(zhuǎn)鼓的半面單獨(dú)執(zhí)行，因此 軟管的停止不確定，且取決于所述轉(zhuǎn)鼓相對(duì)所述鉤所在位置的旋轉(zhuǎn)角度。如果軟管已完全展開，若想將該軟管完全纏繞成巻，則選擇轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度，使得當(dāng) 軟管的末端重新進(jìn)入到所述外殼內(nèi)時(shí)，使該軟管末端突然停止。此時(shí)又會(huì)發(fā)生上述的"猛撞" 和磨損的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種軟管絞盤，該軟管絞盤包括停止機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓的纏繞轉(zhuǎn)速超 過(guò)極限值而被認(rèn)為轉(zhuǎn)速過(guò)快、會(huì)對(duì)所述軟管絞盤造成損害時(shí)，所述停止機(jī)構(gòu)能夠鎖停所述轉(zhuǎn)鼓。根據(jù)本發(fā)明的軟管絞盤包括支持外殼，可旋轉(zhuǎn)地固定在所述外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，該轉(zhuǎn) 鼓通過(guò)彈性重繞機(jī)構(gòu)與所述外殼連接，其中，所述轉(zhuǎn)鼓具有與該轉(zhuǎn)鼓為一體的法蘭，該法 蘭可與具有齒的鎖盤連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖盤可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，所述 第一位置軸向離開所述法蘭一段距離，所述第二位置與所述法蘭軸向鄰接，在該第二位置， 所述鎖盤上的齒與所述法蘭上的對(duì)應(yīng)齒嚙合，可約束所述鎖盤的旋轉(zhuǎn)，在所述法蘭與所述 鎖盤之間設(shè)有彈性分隔裝置，該分隔裝置用于將所述鎖盤保持在所述第一位置，分別與所 述鎖盤和所述法蘭為一體的所述齒和所述對(duì)應(yīng)齒互相嚙合，從而使得所述法蘭拖著所述鎖 盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，分別與所述法蘭和所述鎖盤為一體的凸輪和對(duì)應(yīng)凸輪，當(dāng)所述法蘭的轉(zhuǎn)速超 過(guò)預(yù)定的極限值時(shí)，所述凸輪和對(duì)應(yīng)凸輪使所述鎖盤發(fā)生軸向位移到所述第二位置，從而 停止所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述速度的極限值是在各組件的設(shè)計(jì)和組裝階段設(shè)定的。所述軟管的末端可從離操作者不遠(yuǎn)的位置取回，且該末端不會(huì)猛撞上所述外殼?？赏Ｖ顾鲦i盤和法蘭及轉(zhuǎn)鼓的共同旋轉(zhuǎn)的所述對(duì)應(yīng)齒可與所述轉(zhuǎn)鼓的所述支持外 殼為一體，但所述對(duì)應(yīng)齒優(yōu)選形成在止動(dòng)盤上，該止動(dòng)盤背靠所述外殼軸向安裝，在止動(dòng) 盤與外殼之間插入有摩擦圏，當(dāng)所述鎖盤的轉(zhuǎn)速超過(guò)預(yù)先設(shè)定的極限值時(shí)，所述摩擦圏可使所述止動(dòng)盤相對(duì)于所述外殼的旋轉(zhuǎn)受限。這樣，如果重繞速度太快而導(dǎo)致鎖盤上的齒與所述對(duì)應(yīng)齒的嚙合，且撞擊力足以造成 損害時(shí)，所述止動(dòng)盤可以靠著所述摩擦圍作有限的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而避免兩個(gè)盤的齒在進(jìn)入 嚙合時(shí)發(fā)生突然的、破壞性的沖撞。止動(dòng)盤靠著摩擦圖的滑動(dòng)會(huì)磨損其自身，并立即產(chǎn)生高摩擦力，但這足以吸收掉存在 的強(qiáng)大的壓力，否則這種強(qiáng)大的壓力會(huì)導(dǎo)致鎖盤上的齒和所述對(duì)應(yīng)齒之間的沖撞。


以下將結(jié)合非限制性的附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明 圖1是本發(fā)明的軟管絞盤的分解透視圖； 圖2是所述軟管絞盤的側(cè)視圖；圖3是圖2中絞盤沿Ill-Ill線切開的剖視圖，圖中絞盤處于休止位置； 圖4是與圖3類似的剖視圖，圖中鎖盤與外殼分離； 圖5是與圖3類似的剖視圖，圖中鎖盤與外殼相連接；圖6是沿圖4中VI-VI線的剖^L圖；圖7是沿圖5中VII-VII線的剖視圖；圖8是所述鎖盤的從上方看下去的透視圖；圖9是所述鎖盤的從下方看上去的透視圖；圖10是所述鎖盤的仰視圖；圖11是轉(zhuǎn)鼓上的所述法蘭的透視圖；圖12是轉(zhuǎn)鼓上的所述法蘭的俯視圖；圖13是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的軟管絞盤的一部分的分解透視圖； 圖14是圖13中一些元件的放大圖；圖15是與圖3類似的剖視圖，但展示的是圖13和14所示的實(shí)施例; 圖16與圖15相同，但鎖盤位于停止纏繞運(yùn)動(dòng)的位置。
具體實(shí)施方式
附圖所示的軟管絞盤包括外殼1,該外殼1可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)鼓3，該轉(zhuǎn)鼓3被重繞彈 簧2壓在角息止位(angular rest position ),并具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸向連接至鎖盤5的法蘭4, 該鎖盤5還具有齒8,該齒8可與外殼1上的對(duì)應(yīng)齒9嚙合。所述法蘭4包括突起的表面部分51,在軟管的展開和重繞階段，該表面部分51可與 鎖盤5的對(duì)應(yīng)突起52嚙合，所述法蘭4還包括凸輪6,該凸輪6與鎖盤5上的對(duì)應(yīng)凸輪7 嚙合(圖8-12)。鎖盤5具有內(nèi)套11,該內(nèi)套11可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸向安裝在法蘭4的柱形連 接部分12上，鎖盤5和法蘭4之間設(shè)有預(yù)壓分隔彈簧10，以用于保持所述鎖盤5和法蘭 4軸向隔開、從而保持鎖盤5的齒8和外殼1上的齒9軸向隔開。所述軟管絞盤還包括彎 曲的閘瓦13 (圖1 ),該閘瓦13通過(guò)銷30可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在鎖盤5上，在靠近銷30處還 設(shè)有彈簧14 (圖1 ),以使所述閘瓦附著在鎖盤5的外表面上。所述閘瓦13包括耐磨材料制的外表部分21 ，用于與外殼1的內(nèi)環(huán)面22配合，以制 止鎖盤5相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓3的運(yùn)動(dòng)。外殼1包括第一蓋20和第二蓋60，該第二蓋60具有用于液體吸入的軟管的進(jìn)入?yún)^(qū) 23 (圖3),所述外殼還包括裝配有密封件的軸向桿61，以及出口 24 (圖1 ),該出口 24用于引出纏繞在轉(zhuǎn)鼓3的外表面19上的軟管。所述桿61具有中央軸向管16,該管16用作流體通道，來(lái)自外部的流體通過(guò)第一管 口 17進(jìn)入所述流體通道，所述第一關(guān)口 17與所述吸入軟管相連。流體通過(guò)第二管口 18 進(jìn)入纏繞在轉(zhuǎn)鼓3上的軟管(圖中未示出)中。關(guān)于操作過(guò)程，以圖4所示的軟管絞盤結(jié)構(gòu)為例說(shuō)明如下，圖示結(jié)構(gòu)中，在重繞彈簧 2的重繞力作用下，所述轉(zhuǎn)鼓3可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在重繞階段，凸輪6和對(duì)應(yīng)凸輪7互相嚙合，而鎖盤5和法蘭4在分隔彈簧10的作 用下保持分離狀態(tài)。如果展開的軟管的末端被突然釋放，則轉(zhuǎn)鼓3突然加速，這時(shí)突起的表面部分51與 對(duì)應(yīng)突起52之間的嚙合就會(huì)將鎖盤5帶入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)的極限速度時(shí)，凸輪6緊靠著對(duì)應(yīng)凸輪7滑動(dòng)，使得鎖盤5軸向移近法蘭 4,因?yàn)榇藭r(shí)彈簧10的分隔力已被凸輪6和對(duì)應(yīng)凸輪7之間的嚙合力克服了。鎖盤5 —直向法蘭4靠近，直到齒8與外殼1上的對(duì)應(yīng)齒9嚙合導(dǎo)致所述轉(zhuǎn)鼓的停止。彈簧14使閘瓦13緊靠著鎖盤5的表面15。下面討論操作者逐漸釋放展開的軟管，即沒(méi)有突然加速的情況。當(dāng)達(dá)到極限速度時(shí)，由于轉(zhuǎn)速引起的離心力大于彈簧14的保持力，閘瓦13繞銷30 向外移動(dòng)。閘瓦13的所述外表部分21與外殼1的環(huán)形表面22互相作用，使鎖盤5相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓 3的轉(zhuǎn)速變慢。這樣就產(chǎn)生了鎖盤5與轉(zhuǎn)鼓3之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致法蘭4上的凸輪6靠著 鎖盤5上的對(duì)應(yīng)凸輪7滑動(dòng)。因此，由于凸輪6和對(duì)應(yīng)凸輪7的幾何形狀，鎖盤5向著法蘭4軸向移動(dòng)，從而使得 鎖盤5上的齒8與外殼1上的對(duì)應(yīng)齒9接合，這種接合使得轉(zhuǎn)鼓3停止運(yùn)動(dòng)。實(shí)質(zhì)上，在第一種情形下，導(dǎo)致鎖盤5向法蘭4靠近的凸輪6靠著對(duì)應(yīng)凸輪7的滑動(dòng)， 是由突然加速引起的，這種滑動(dòng)產(chǎn)生足以克服彈簧10的分隔力的力。在第二種情形下，沒(méi)有突然加速，則閘瓦13必須介入以引起鎖盤5和法蘭4之間的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如上所述，所述極限速度是在所述絞盤的設(shè)計(jì)階段就設(shè)定好的，其設(shè)定主要考慮了以 下因素- 彈簧2、 10和14的彈力；-鎖盤5與轉(zhuǎn)鼓3上的法蘭4之間的連接；- 凸輪6和對(duì)應(yīng)凸輪7的幾何形狀；- 所述外表部分21的表面涂料(sizing)。圖13~ 16所示的實(shí)施例可避免由于高速重繞引起強(qiáng)大應(yīng)力而對(duì)齒8、對(duì)應(yīng)齒9、以及 相關(guān)支撐件造成損害。根據(jù)該實(shí)施例，在止動(dòng)盤25和外殼1之間插入有彈性材料制的摩 擦圈26,該摩擦圈的插入方式使得止動(dòng)盤25的旋轉(zhuǎn)能夠造成該止動(dòng)盤25靠著摩擦圈26 的輕微滑動(dòng)。插入所述摩擦圏26的作用是，當(dāng)重繞速度突然超過(guò)所述極限速度、而可能對(duì)嚙合中 的齒8和對(duì)應(yīng)齒9造成損害時(shí)，會(huì)帶動(dòng)所述止動(dòng)盤樣"敖轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使該止動(dòng)盤在與轉(zhuǎn)鼓1 一起停止轉(zhuǎn)動(dòng)之前，靠著所述摩擦圏26滑動(dòng)。這樣就防止了由于高沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的對(duì)齒8 和9以及相關(guān)支撐件的損害。
權(quán)利要求
1.軟管絞盤，包括支持外殼(1)，可旋轉(zhuǎn)地固定在所述外殼(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓(3)，該轉(zhuǎn)鼓(3)通過(guò)彈性重繞機(jī)構(gòu)(2)與所述外殼(1)連接，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓(3)具有與該轉(zhuǎn)鼓為一體的法蘭(4)，該法蘭可與具有齒(8)的鎖盤(5)連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖盤(5)可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，所述第一位置軸向離開所述法蘭(4)一段距離，所述第二位置與所述法蘭(4)軸向鄰接，在該第二位置，所述鎖盤(5)上的齒(8)與所述法蘭(4)上的對(duì)應(yīng)齒(9)嚙合，可約束所述鎖盤(5)的旋轉(zhuǎn)；在所述法蘭(4)與所述鎖盤(5)之間設(shè)有彈性分隔裝置(10)，該分隔裝置(10)用于將所述鎖盤(5)保持在所述第一位置，分別與所述鎖盤(5)和所述法蘭(4)為一體的所述齒(8)和所述對(duì)應(yīng)齒(9)互相嚙合，從而使得所述法蘭(4)拖著所述鎖盤(5)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，分別與所述法蘭(4)和所述鎖盤(5)為一體的凸輪(6)和對(duì)應(yīng)凸輪(7)，當(dāng)所述法蘭(4)的轉(zhuǎn)速超過(guò)預(yù)定的極限速度時(shí)，所述凸輪(6)和對(duì)應(yīng)凸輪(7)使所述鎖盤(5)軸向移到所述第二位置，從而停止所述轉(zhuǎn)鼓(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管絞盤，其特征在于，還包括通過(guò)彈性裝置可旋轉(zhuǎn)地連接至 所述鎖盤(5)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)， 一旦所述極限速度被超過(guò)時(shí)，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)可與所述外殼(1 ) 的一部分互相作用、使所述鎖盤(5)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)鼓(3)的轉(zhuǎn)速降低，從而導(dǎo)致所述凸 輪(6)與對(duì)應(yīng)凸輪(7)的嚙合，這種嚙合使得所述鎖盤(5)軸向靠近凸輪(6),從而 使得齒(8)與對(duì)應(yīng)齒(9)嚙合，以停止所述轉(zhuǎn)鼓(3)的旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管絞盤，其特征在于所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括能夠與所述外殼(1 ) 的一部分互相作用的耐磨部分(21 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軟管絞盤，其特征在于所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閘瓦(13)。
5. 根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述鎖盤(5)包括內(nèi)套(11 )， 該內(nèi)套(11 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸向安裝在法蘭(4)的柱形連接部分(12)上。
6. 根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述鎖盤(5)具有突起(52)， 該突起(52)與法蘭(4)的表面部分(51 )過(guò)盈配合連接，這種連接使得在軟管展開階 段所述鎖盤(5)和所述轉(zhuǎn)鼓(3)可成整體旋轉(zhuǎn)。
7. 根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述對(duì)應(yīng)齒(9)與所述外殼(1)為一體。
8. 根據(jù)前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述對(duì)應(yīng)齒(9)與止動(dòng)盤(25) 為一體，該止動(dòng)盤(25)背靠所述外殼(1)軸向安裝，在止動(dòng)盤(25)與外殼(1)之間 插入有摩擦圏(26),當(dāng)所述鎖盤(5)的轉(zhuǎn)速超過(guò)預(yù)先設(shè)定的極限速度時(shí)，所述摩擦圏(26)可使所述止動(dòng)盤(25)相對(duì)于所述外殼(1 )的旋轉(zhuǎn)受限。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的軟管絞盤，其特征在于所述摩擦圏(26)為彈性材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟管絞盤，包括支持外殼(1)，可旋轉(zhuǎn)地固定在所述外殼(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓(3)，該轉(zhuǎn)鼓(3)通過(guò)彈性重繞機(jī)構(gòu)(2)與所述外殼(1)連接。所述轉(zhuǎn)鼓(3)具有與該轉(zhuǎn)鼓為一體的法蘭(4)，該法蘭可與具有齒(8)的鎖盤(5)連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒(8)可與對(duì)應(yīng)齒(9)嚙合，以停止所述鎖盤(5)的旋轉(zhuǎn)。在所述法蘭(4)與所述鎖盤(5)之間設(shè)有彈性分隔裝置(10)，該分隔裝置(10)用于將所述鎖盤(5)保持在第一位置，突起(52)和突起的表面部分(51)連接，使所述鎖盤(5)和所述轉(zhuǎn)鼓(3)可成整體旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述法蘭(4)的轉(zhuǎn)速超過(guò)預(yù)定的極限速度時(shí)，凸輪(6)和對(duì)應(yīng)凸輪(7)使所述鎖盤(5)軸向移到第二位置，從而停止所述轉(zhuǎn)鼓(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65H75/44GK101405210SQ200780009728
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者詹弗蘭科·羅曼 申請(qǐng)人:客來(lái)博股份公司