離心通風機葉輪組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心通風機葉輪組，包括由鋼板焊接而成的葉片，所述葉片由單層鋼板焊接而成。本發(fā)明結構簡單，設計合理，葉片焊接點少，耐磨性能優(yōu)良。
【專利說明】離心通風機葉輪組
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種葉輪組，特別是涉及一種離心通風機的葉輪組。
【背景技術】
[0002]目前，離心通風機上葉輪組的葉片一般都是采用的雙層結構。這種結構不僅復雜，而且造成焊點過多，導致葉片耐磨性能下降。如何提高葉片耐磨性能是該領域的重要課題，因此，需要該領域技術人員對葉片的結構進行改進，提高葉片的耐磨性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明的目的就是提供一種離心通風機葉輪組，其葉片結構簡單，耐磨性能優(yōu)良，能完全解決上述問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:
[0005]一種離心通風機葉輪組，包括由鋼板焊接而成的葉片，所述葉片由單層鋼板焊接--? 。
[0006]進一步，所述葉片工作面上設有耐磨層。
[0007]耐磨層的設置 能夠進一步提高葉片的耐磨性能。
[0008]進一步，所述耐磨層硬度HRC≥55。
[0009]進一步,所述耐磨層的厚度為3_4mm。
[0010]進一步，任意三個相鄰葉片出口端的兩個弦長之差不大于8.5mm。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:結構簡單，設計合理，葉片焊接點少，耐磨性能優(yōu)良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為發(fā)明的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中A向的葉片工作面示意圖；
[0014]圖3是圖2中的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，一種離心通風機葉輪組，包括由鋼板焊接而成的葉片1，所述葉片I由單層鋼板焊接而成。在葉片I工作面上堆焊3-4_厚度的耐磨層2，堆焊后耐磨層2硬度HRC ^ 55，并且任意三個相鄰葉片I出口端的兩個弦長之差不大于8.5mm。
[0017]本發(fā)明離心通風機葉輪組的葉片I采用單層結構，大幅度降低了焊接點，從而增強了葉片I強度，提高了其耐磨性能。并且在葉片I工作面上堆焊耐磨層2，更進一步增強了其耐磨性，使得葉片使用壽命更長。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種離心通風機葉輪組，包括由鋼板焊接而成的葉片，其特征在于:所述葉片由單層鋼板焊接而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心通風機葉輪組，其特征在于:所述葉片工作面上設有耐磨層。
3.根據(jù)權利要求2所述的離心通風機葉輪組，其特征在于:所述耐磨層硬度HRC^ 55。
4.根據(jù)權利要求2所述的離心通風機葉輪組，其特征在于:所述耐磨層的厚度為3-4mmη
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的離心通風機葉輪組，其特征在于:任意三個相鄰葉片出口端的兩個弦長之差不大于8.5mm。`
【文檔編號】F04D29/28GK103671246SQ201210350598
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月20日 優(yōu)先權日:2012年9月20日
【發(fā)明者】楊濤 申請人:重慶科奧風機制造有限公司