專利名稱：拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土輸送設(shè)備用的配件，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種混凝土輸送泵上用的 拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板。
背景技術(shù)：
耐磨眼鏡板和切割環(huán)是混泥土輸送泵中十分重要部件，也是易損件?；炷嗤猎谳?送過(guò)程中，切割環(huán)與眼鏡板由于進(jìn)料和送料往返的交替運(yùn)行在兩輸料孔之間，眼鏡板和切 割環(huán)相互作用，會(huì)產(chǎn)生頻繁的撞擊，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金環(huán)崩塊，特別是眼鏡板的鼻梁部位，會(huì) 發(fā)生斷裂和掉快現(xiàn)象，導(dǎo)致眼鏡板使用壽命不高，因此需要經(jīng)常更換。
目前現(xiàn)有技術(shù)的耐磨眼鏡板的制作方法有采用一次性整體堆焊耐磨層的方法、也 有采用整體硬質(zhì)合金環(huán)的方法、還有燒結(jié)硬質(zhì)合金環(huán)的方法等，這幾種方法的共同點(diǎn)都是 采用整體固定眼鏡板，其不足之處是當(dāng)硬質(zhì)合金損壞后，都必須將眼鏡板整體更換掉，浪費(fèi) 材料，增加運(yùn)行成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種經(jīng)久耐磨、抗沖擊、抗磨損、可局部 更換的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板。
本發(fā)明的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，由眼鏡板本體和下基體組成，所述眼鏡板 本體內(nèi)的入料孔壁設(shè)有導(dǎo)向孔，眼鏡板本體中間部位有兩個(gè)均布有螺栓孔的突起塊，兩個(gè) 突起塊上表面都設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定連接金屬塊，所述金屬塊上表面焊接固定有硬 質(zhì)合金層，所述下基體設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)壁焊接固定有硬質(zhì)合金層，所述下基體 套裝在眼鏡板本體上，所述導(dǎo)向環(huán)與導(dǎo)向孔緊密配合。
所述金屬塊、下基體和眼鏡板本體之間通過(guò)螺栓固定連接。所述金屬塊上表面和 導(dǎo)向環(huán)內(nèi)壁焊接的硬質(zhì)合金層厚度為2-10mm。所述金屬塊上表面和導(dǎo)向環(huán)內(nèi)壁的硬質(zhì)合 金層通過(guò)銅焊焊接固定。所述硬質(zhì)合金層為一塊整體的硬質(zhì)合金塊。所述硬質(zhì)合金層為 2-8塊分塊組合的硬質(zhì)合金塊。
本發(fā)明的有益效果是(1)采用硬質(zhì)合金耐磨層提高了眼鏡板的耐磨性能和工作面的硬度；(2)采用拆分式硬質(zhì)合金可分離的連接結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金耐磨層焊接時(shí)，本體 材料和硬質(zhì)合金膨脹收縮系數(shù)不一樣導(dǎo)致硬質(zhì)合金層開(kāi)裂；(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，使用成本低。


圖1是本發(fā)明的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的眼鏡板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中眼鏡板本體1、金屬塊2、下基體3、凹槽4、導(dǎo)向孔5、導(dǎo)向環(huán)6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖所示，本發(fā)明的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板主要由眼鏡板本體1、金屬塊2、 下基體3、凹槽4、導(dǎo)向孔5、導(dǎo)向環(huán)6組成。
實(shí)施例1所述拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板由眼鏡板本體I和下基體3組成，所述眼鏡板本體I 內(nèi)的入料孔壁設(shè)有導(dǎo)向孔5，眼鏡板本體I中間部位有兩個(gè)均布有螺栓孔的突起塊，兩個(gè)突 起塊上表面都設(shè)有凹槽4，所述凹槽4內(nèi)固定連接金屬塊2，所述金屬塊2上表面焊接固定 有硬質(zhì)合金層，所述下基體3設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)6，所述導(dǎo)向環(huán)6內(nèi)壁焊接固定有硬質(zhì)合金層，所 述下基體3套裝在眼鏡板本體I上，所述導(dǎo)向環(huán)6與導(dǎo)向孔5緊密配合。
所述金屬塊2、下基體3和眼鏡板本體I之間通過(guò)螺栓固定連接。所述金屬塊2上 表面和導(dǎo)向環(huán)6內(nèi)壁焊接的硬質(zhì)合金層厚度為2mm。所述金屬塊(2)上表面和導(dǎo)向環(huán)6內(nèi) 壁的硬質(zhì)合金層通過(guò)銅焊焊接固定。所述硬質(zhì)合金層為一塊整體的硬質(zhì)合金塊。
實(shí)施例2所述拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板由眼鏡板本體I和下基體3組成，所述眼鏡板本體I 內(nèi)的入料孔壁設(shè)有導(dǎo)向孔5，眼鏡板本體I中間部位有兩個(gè)均布有螺栓孔的突起塊，兩個(gè)突 起塊上表面都設(shè)有凹槽4，所述凹槽4內(nèi)固定連接金屬塊2，所述金屬塊2上表面焊接固定 有硬質(zhì)合金層，所述下基體3設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)6，所述導(dǎo)向環(huán)6內(nèi)壁焊接固定有硬質(zhì)合金層，所 述下基體3套裝在眼鏡板本體I上，所述導(dǎo)向環(huán)6與導(dǎo)向孔5緊密配合。
所述金屬塊2、下基體3和眼鏡板本體I之間通過(guò)螺栓固定連接。所述金屬塊2上 表面和導(dǎo)向環(huán)6內(nèi)壁焊接的硬質(zhì)合金層厚度為10mm。所述金屬塊(2)上表面和導(dǎo)向環(huán)6內(nèi) 壁的硬質(zhì)合金層通過(guò)銅焊焊接固定。所述硬質(zhì)合金層為4塊分塊組合的硬質(zhì)合金塊。
本發(fā)明的眼鏡板其工作面上覆蓋了耐磨硬質(zhì)合金層，提高了入料孔的耐磨性，能 減少混泥土對(duì)入料內(nèi)壁的沖刷磨損，保證其內(nèi)壁的耐磨性能和可靠性，延長(zhǎng)了其使用壽命; 同時(shí)通過(guò)銅焊焊接使金屬塊2和導(dǎo)向環(huán)6與硬質(zhì)合金層形成了牢固結(jié)合，有效地提高了眼 鏡板的抗沖擊性能。
所述金屬塊2、下基體3和眼鏡板本體I之間通過(guò)螺栓固定連接，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的 拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板的分體組合，各組成部件具有可替換性，降低了使用成本。
所述眼鏡板本體I的入料孔壁設(shè)有導(dǎo)向孔5，下基體3設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)6，導(dǎo)向環(huán)6 與導(dǎo)向孔5緊密配合，保證了安裝尺寸公差，同時(shí)有效牢固的固定下基體3。
權(quán)利要求
1.一種拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，其特征是，所述拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板由眼鏡板本體(I)和下基體(3 )組成，所述眼鏡板本體(I)內(nèi)的入料孔壁設(shè)有導(dǎo)向孔(5 )，眼鏡板本體(I)中間部位有兩個(gè)均布有螺栓孔的突起塊，兩個(gè)突起塊上表面都設(shè)有凹槽(4)，所述凹槽(4)內(nèi)固定連接金屬塊(2)，所述金屬塊(2)上表面焊接固定有硬質(zhì)合金層，所述下基體(3)設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)(6)，所述導(dǎo)向環(huán)(6)內(nèi)壁焊接固定有硬質(zhì)合金層，所述下基體(3)套裝在眼鏡板本體(I)上，所述導(dǎo)向環(huán)(6 )與導(dǎo)向孔(5 )緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，其特征是，所述金屬塊(2)、下基體(3)和眼鏡板本體(I)之間通過(guò)螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，其特征是所述金屬塊(2)上表面和導(dǎo)向環(huán)(6)內(nèi)壁焊接的硬質(zhì)合金層厚度為2-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，其特征是所述金屬塊(2)上表面和導(dǎo)向環(huán)(6)內(nèi)壁的硬質(zhì)合金層通過(guò)銅焊焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，其特征是所述硬質(zhì)合金層為一塊整體的硬質(zhì)合金塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，其特征是所述硬質(zhì)合金層為2-8塊分塊組合的硬質(zhì)合金塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種拆分式硬質(zhì)合金耐磨眼鏡板，由眼鏡板本體和下基體組成，所述眼鏡板本體內(nèi)的入料孔壁設(shè)有導(dǎo)向孔，眼鏡板本體中間部位有兩個(gè)均布有螺栓孔的突起塊，兩個(gè)突起塊上表面都設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定連接金屬塊，所述金屬塊上表面焊接固定有硬質(zhì)合金層，所述下基體設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)壁焊接固定有硬質(zhì)合金層，所述下基體套裝在眼鏡板本體上，所述導(dǎo)向環(huán)與導(dǎo)向孔緊密配合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用硬質(zhì)合金耐磨層提高了眼鏡板的耐磨性能和工作面的硬度；采用組合式可分離的連接結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金耐磨層焊接時(shí)，本體材料和硬質(zhì)合金膨脹收縮系數(shù)不一樣導(dǎo)致硬質(zhì)合金層開(kāi)裂；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，使用成本低。
文檔編號(hào)F04B53/00GK103032302SQ20121055953
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者冷護(hù)基, 張小平, 陳霞, 溫從眾 申請(qǐng)人:安徽禾恒冶金機(jī)械股份有限公司