專利名稱：塔底泵雜質(zhì)過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種塔底泵雜質(zhì)過濾器。
背景技術(shù)：
初餾塔、精餾塔及輸送泵等是石油化工生產(chǎn)行業(yè)常用的生產(chǎn)、輸送設(shè)備。由于生產(chǎn)所用的物料中含有雜質(zhì)，這些雜質(zhì)及精餾塔中的氧化物、鐵銹等隨著物料的流動，很容易進(jìn)入塔底泵、回流泵等輸送設(shè)備，造成輸送泵葉輪的磨損、堵塞、甚至機(jī)械密封的損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塔底泵雜質(zhì)過濾器，避免物料雜質(zhì)進(jìn)入塔底泵、回流泵等輸送設(shè)備，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是塔底泵雜質(zhì)過濾器包括一個(gè)兩端封閉的筒狀殼體；設(shè)置在所 述筒狀殼體內(nèi)的雜質(zhì)過濾裝置，所述雜質(zhì)過濾裝置沿所述筒狀殼體的軸向?qū)⑵鋬?nèi)腔分割為雜質(zhì)倉和潔凈倉，所述雜質(zhì)過濾裝置包括對稱設(shè)置在所述筒狀殼體內(nèi)壁上的兩個(gè)道軌，所述道軌沿所述筒狀殼體的軸向延伸，所述道軌的橫截面為開口向內(nèi)的凹槽形，過濾孔板，所述過濾孔板插裝在所述兩個(gè)道軌內(nèi)，所述過濾孔板上設(shè)置有若干通孔，過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述過濾孔板的兩側(cè)；所述筒狀殼體的對應(yīng)于所述雜質(zhì)倉的側(cè)壁上設(shè)有物料入口，所述筒狀殼體的對應(yīng)于所述潔凈倉的側(cè)壁上設(shè)有物料出 □。作為優(yōu)選，所述筒狀殼體的對應(yīng)于所述潔凈倉的底壁上設(shè)置有導(dǎo)淋管。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述筒狀殼體為圓筒形，所述筒狀殼體的一端焊接有凸型封頭， 另一端可拆式固定有平板盲板。由于采用了上述技術(shù)方案，對本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的塔底泵雜質(zhì)過濾器包括一個(gè)兩端封閉的筒狀殼體；筒狀殼體內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)過濾裝置，該雜質(zhì)過濾裝置沿筒狀殼體的軸向?qū)⑵鋬?nèi)腔分割為雜質(zhì)倉和潔凈倉，所述雜質(zhì)過濾裝置包括對稱設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)壁上的兩個(gè)道軌，插裝在所述兩個(gè)道軌內(nèi)的過濾孔板，設(shè)置在過濾孔板兩側(cè)的過濾網(wǎng)；筒狀殼體的對應(yīng)于雜質(zhì)倉的側(cè)壁上設(shè)有物料入口，筒狀殼體的對應(yīng)于潔凈倉的側(cè)壁上設(shè)有物料出口。本實(shí)用新型的塔底泵雜質(zhì)過濾器在使用時(shí)，其物料入口與來料管道法蘭連接，其物料出口與塔底泵的入口連接，含有氧化物、鐵銹等雜質(zhì)的物料自物料入口流入雜質(zhì)倉，大顆粒的雜質(zhì)被過濾孔板和過濾網(wǎng)阻擋、存留在雜質(zhì)倉內(nèi)，除去雜質(zhì)后的潔凈物料流體則通過過濾孔板和過濾網(wǎng)進(jìn)入潔凈倉，之后經(jīng)物料出口進(jìn)入塔底泵及后續(xù)的輸送環(huán)節(jié)。由于含有氧化物、鐵銹等雜質(zhì)的物料在進(jìn)入泵之前已將雜質(zhì)進(jìn)行了阻擋、過濾，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入塔底泵、回流泵等輸送設(shè)備，避免了泵葉輪的磨損、堵塞、甚至機(jī)械密封的損壞，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是圖I的俯視剖視示意圖；圖3是圖2中A處的放大示意圖；圖中1_筒狀殼體；11-雜質(zhì)倉；12-潔凈倉；2_物料入口 ；3_平板盲板；4_物料出口 ；5_雜質(zhì)過濾裝置；51_道軌；52_過濾孔板；521_通孔；53_過濾網(wǎng)；6_導(dǎo)淋管；7_凸型封頭。
具體實(shí)施方式
·[0014]如圖I、圖2和圖3共同所示，為本實(shí)用新型的塔底泵雜質(zhì)過濾器的一種實(shí)施方式， 包括一個(gè)兩端封閉的筒狀殼體I ;設(shè)置在所述筒狀殼體I內(nèi)的雜質(zhì)過濾裝置5，所述雜質(zhì)過濾裝置5沿所述筒狀殼體I的軸向?qū)⑵鋬?nèi)腔分割為雜質(zhì)倉11和潔凈倉12，所述雜質(zhì)過濾裝置5包括對稱設(shè)置在所述筒狀殼體I內(nèi)壁上的兩個(gè)道軌51，所述道軌51沿所述筒狀殼體 I的軸向延伸，所述道軌51的橫截面為開口向內(nèi)的凹槽形，過濾孔板52，所述過濾孔板52 插裝在所述兩個(gè)道軌51內(nèi)，所述過濾孔板52上設(shè)置有若干通孔521，過濾網(wǎng)53，所述過濾網(wǎng)53設(shè)置在所述過濾孔板52的兩側(cè)；所述筒狀殼體I的對應(yīng)于所述雜質(zhì)倉11的側(cè)壁上設(shè)有物料入口 2，所述筒狀殼體I的對應(yīng)于所述潔凈倉12的側(cè)壁上設(shè)有物料出口 4。其中，所述筒狀殼體I的對應(yīng)于所述潔凈倉12的底壁上設(shè)置有導(dǎo)淋管6。其中，所述筒狀殼體I為圓筒形，所述筒狀殼體I的一端焊接有凸型封頭7，另一端通過螺栓密封固定有平板盲板3，便于將雜質(zhì)過濾裝置5與筒狀殼體I進(jìn)行組裝；當(dāng)雜質(zhì)倉 11中積存的雜質(zhì)較多時(shí)，可以拆卸下平板盲板3，方便地將雜質(zhì)清理掉。本實(shí)用新型的塔底泵雜質(zhì)過濾器在使用時(shí)，其物料入口 2與來料管道法蘭連接， 其物料出口 4與塔底泵的入口連接，含有氧化物、鐵銹等雜質(zhì)的物料自物料入口 2流入雜質(zhì)倉11，大顆粒的雜質(zhì)被過濾孔板52和過濾網(wǎng)53阻擋、存留在雜質(zhì)倉11內(nèi)，除去雜質(zhì)后的潔凈物料流體則通過過濾孔板52和過濾網(wǎng)53進(jìn)入潔凈倉12，之后經(jīng)物料出口 4進(jìn)入塔底泵及后續(xù)的輸送環(huán)節(jié)。由于含有氧化物、鐵銹等雜質(zhì)的物料在進(jìn)入泵之前已將雜質(zhì)進(jìn)行了阻擋、過濾，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入塔底泵、回流泵等輸送設(shè)備，避免了泵葉輪的磨損、堵塞、甚至機(jī)械密封的損壞，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。此過濾器用途廣泛，也適合在其他用途的化工泵前安裝使用。以上所述僅是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.塔底泵雜質(zhì)過濾器，其特征在于，包括一個(gè)兩端封閉的筒狀殼體；設(shè)置在所述筒狀殼體內(nèi)的雜質(zhì)過濾裝置，所述雜質(zhì)過濾裝置沿所述筒狀殼體的軸向?qū)⑵鋬?nèi)腔分割為雜質(zhì)倉和潔凈倉，所述雜質(zhì)過濾裝置包括對稱設(shè)置在所述筒狀殼體內(nèi)壁上的兩個(gè)道軌，所述道軌沿所述筒狀殼體的軸向延伸， 所述道軌的橫截面為開口向內(nèi)的凹槽形，過濾孔板，所述過濾孔板插裝在所述兩個(gè)道軌內(nèi)，所述過濾孔板上設(shè)置有若干通孔， 過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述過濾孔板的兩側(cè)；所述筒狀殼體的對應(yīng)于所述雜質(zhì)倉的側(cè)壁上設(shè)有物料入口，所述筒狀殼體的對應(yīng)于所述潔凈倉的側(cè)壁上設(shè)有物料出口。
2.如權(quán)利要求I所述的塔底泵雜質(zhì)過濾器，其特征在于所述筒狀殼體的對應(yīng)于所述潔凈倉的底壁上設(shè)置有導(dǎo)淋管。
3.如權(quán)利要求I或2所述的塔底泵雜質(zhì)過濾器，其特征在于所述筒狀殼體為圓筒形， 所述筒狀殼體的一端焊接有凸型封頭，另一端可拆式固定有平板盲板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塔底泵雜質(zhì)過濾器，包括一個(gè)兩端封閉的筒狀殼體；筒狀殼體內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)過濾裝置，該雜質(zhì)過濾裝置沿筒狀殼體的軸向?qū)⑵鋬?nèi)腔分割為雜質(zhì)倉和潔凈倉，所述雜質(zhì)過濾裝置包括對稱設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)壁上的兩個(gè)道軌，插裝在所述兩個(gè)道軌內(nèi)的過濾孔板，設(shè)置在過濾孔板兩側(cè)的過濾網(wǎng)；筒狀殼體的對應(yīng)于雜質(zhì)倉的側(cè)壁上設(shè)有物料入口，對應(yīng)于潔凈倉的側(cè)壁上設(shè)有物料出口。安裝該塔底泵雜質(zhì)過濾器后，含有雜質(zhì)的物料在進(jìn)入泵之前進(jìn)行了有效地阻擋、過濾，避免了雜質(zhì)進(jìn)入塔底泵、回流泵等輸送設(shè)備，避免了泵葉輪的磨損、堵塞、甚至機(jī)械密封的損壞，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號F04B53/20GK202451421SQ201220053108
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者王振武, 郭明軍 申請人:昌樂石大昌盛化工有限公司