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      新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5495817閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械混凝土輸送泵密封領(lǐng)域,特別涉及一種新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      眼鏡板和切割環(huán)是混泥土輸送泵中十分重要部件,也是易損件。目前,行業(yè)普遍采用的是在眼鏡板的切割工作面上焊裝整體式環(huán)狀或者分片式拼接的硬質(zhì)合金環(huán),此種方法,提高了其耐磨性能和整體抗沖擊性能而且具有整體強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)。但是上述方法所述的硬質(zhì)合金環(huán)安裝方式均為焊接或者燒結(jié)等方式,硬質(zhì)合金環(huán)如果出現(xiàn)斷裂情況則整個(gè)眼鏡板都要重新更換,既浪費(fèi)材料,又提高了成本?!?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足,而提供的一種抗沖擊、可更換、耐磨性能好、使用壽命高的新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),在眼鏡板本體的切割工作面上設(shè)有硬質(zhì)合金環(huán),眼鏡板本體的兩個(gè)入料孔上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層,所述的眼鏡板本體上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽上設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有彈簧;所述的硬質(zhì)合金環(huán)通過(guò)彈簧與眼鏡板本體連接,所述的硬質(zhì)合金環(huán)側(cè)面為斜面。所述的硬質(zhì)合金環(huán)可以沉入到環(huán)形凹槽內(nèi),所述的硬質(zhì)合金環(huán)的厚度比環(huán)形凹槽的深度長(zhǎng)f 2mm,所述的硬質(zhì)合金環(huán)側(cè)面為斜面,斜面的邊緣比眼鏡板本體低(T2mm,所述的沉孔數(shù)量為Γ8個(gè)且均布在環(huán)形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型有益效果(1)采用了超高硬度且耐磨的硬質(zhì)合金環(huán),耐磨度高于混凝土沙石的硬度,因此能有效地抵抗沙石顆粒造成的磨損,提高了耐磨能力,極大地延長(zhǎng)了使用壽命;(2)由于是采用可更換的彈簧式結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)焊接硬質(zhì)合金環(huán)的工藝相比,本實(shí)用新型的使用成本大大降低。

      圖I為本實(shí)用新型眼鏡板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的A向截面圖;圖3為圖2的局部放大圖;圖中1-眼鏡板本體、2-硬質(zhì)合金環(huán)、3-彈簧、4-硬質(zhì)合金耐磨層。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型的新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),在眼鏡板本體I的切割工作面上設(shè)有硬質(zhì)合金環(huán)2,眼鏡板本體I的兩個(gè)入料孔上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層4,所述的眼鏡板本體I上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽上設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有彈簧3 ;所述的硬質(zhì)合金環(huán)2通過(guò)彈簧3與眼鏡板本體I連接,所述的硬質(zhì)合金環(huán)2側(cè)面為斜面。所述的硬質(zhì)合金環(huán)2可以沉入到環(huán)形凹槽內(nèi),所述的硬質(zhì)合金環(huán)2的厚度比環(huán)形凹槽的深度f(wàn) 2mm,所述的硬質(zhì)合金環(huán)2側(cè)面為斜面,斜面的邊緣比眼鏡板本體I低(T2mm,所述的沉孔數(shù)量為Γ8個(gè)且均布在環(huán)形凹槽內(nèi)。工作時(shí),由于硬質(zhì)合金環(huán)2的側(cè)邊為斜坡平緩過(guò)渡,切割環(huán)的切割工作面和眼鏡板的切割工作面配合,沿著斜坡將硬質(zhì)合金環(huán)2壓入到眼鏡板本體I的凹槽內(nèi),這時(shí)彈簧3的彈力反彈使壓硬質(zhì)合金環(huán)2與切割環(huán)面緊緊的配合,防止泥沙的小顆粒泄露。所述的硬質(zhì)合金環(huán)2的厚度比環(huán)形凹槽的深度多f 2mm,使眼鏡板的易損工作面得耐磨性能得到提 升,進(jìn)而提升了使用壽命。由于是機(jī)械式安裝,可直接快速的更換硬質(zhì)合金環(huán)2,即可解決問(wèn)題,避免了傳統(tǒng)焊接硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)的崩裂的情況只能直接換眼鏡板,節(jié)約成本。
      權(quán)利要求1.一種新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),在眼鏡板本體(I)的切割工作面上設(shè)有硬質(zhì)合金環(huán)(2),眼鏡板本體(I)的兩個(gè)入料孔上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層(4),其特征是所述的眼鏡板本體(I)上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽上設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有彈簧(3);所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)通過(guò)彈簧(3)與眼鏡板本體(I)連接,所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)側(cè)面為斜面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),其特征是所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)可以沉入到環(huán)形凹槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),其特征在是所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)的厚度比環(huán)形凹槽的深度長(zhǎng)I 2mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),其特征是所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2 )側(cè)面為斜面,斜面的邊緣比眼鏡板本體(I)低(T2mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),其特征是所述的沉孔數(shù)量為4^8個(gè)且均布在環(huán)形凹槽內(nèi)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型眼鏡板耐磨環(huán)密封結(jié)構(gòu),在眼鏡板本體(1)的切割工作面上設(shè)有硬質(zhì)合金環(huán)(2),眼鏡板本體(1)的兩個(gè)入料孔上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層(4),所述的眼鏡板本體(1)上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽上設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有彈簧(3),所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)通過(guò)彈簧(3)與眼鏡板本體(1)連接,所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)側(cè)面為斜面。本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)焊接硬質(zhì)合金層工藝,改進(jìn)為可更換的彈簧式結(jié)構(gòu)從而使眼鏡板的使用成本大大降低。
      文檔編號(hào)F04B53/00GK202756226SQ20122029457
      公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
      發(fā)明者張小平 申請(qǐng)人:安徽禾恒冶金機(jī)械股份有限公司
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