專利名稱:一種真空除氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種抽真空技術(shù),尤其涉及一種真空除氣系統(tǒng)。
背景技術(shù):
石油是一種無(wú)法短期內(nèi)再生的資源,在日益短缺的當(dāng)今社會(huì),發(fā)展新能源燃料已經(jīng)成為一個(gè)新熱點(diǎn)。隨著排放法規(guī)的日益嚴(yán)格和能源需求的日益增大,天然氣由于儲(chǔ)量豐富,低排放等特點(diǎn)成為各大汽車廠商開發(fā)替代燃料汽車的理想選擇。采用低溫絕熱瓶存儲(chǔ)運(yùn)輸液化天然氣是現(xiàn)在汽車工業(yè)的一個(gè)重要措施,而低溫絕熱瓶的高真空夾層需要包裹多層絕熱材料,夾層的真空度對(duì)隔熱夾層降低漏熱和低溫絕熱瓶的安全都有非常重要的影響,因此需 要更好的抽真空裝置以保證絕熱瓶夾層的真空度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種新型真空除氣系統(tǒng),能夠更好地對(duì)低溫絕熱瓶中的夾層進(jìn)行抽真空。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種真空除氣系統(tǒng),包括油擴(kuò)散泵、抽真空機(jī)組、真空維持泵、真空擋板閥一、真空擋板閥二和真空主管道,油擴(kuò)散泵的上端通過(guò)真空擋板閥二與真空主管道連接,真空維持泵與油擴(kuò)散泵通過(guò)管道連接,抽真空機(jī)組通過(guò)真空擋板閥一與真空主管道連接。所述真空維持泵是油旋片維持真空泵。所述真空除氣系統(tǒng)還包括烘房,真空主管道固定在烘房平臺(tái)上。所述真空主管道采用U型卡箍固定在烘房平臺(tái)上。所述真空除氣系統(tǒng)還包括氮?dú)饧訜崞?,氮?dú)饧訜崞魍ㄟ^(guò)管道與真空主管道連接。所述真空除氣系統(tǒng)還包括液氮管路,液氮管路設(shè)置在真空主管道內(nèi),液氮管路的進(jìn)出口設(shè)置在真空主管道上。所述抽真空機(jī)組包括旋片式真空泵和羅茨泵,旋片式真空泵連接羅茨泵,羅茨泵通過(guò)真空擋板閥一連接真空主管道。所述真空主管道內(nèi)壁表面拋光度為O. 2Ra以下。本實(shí)用新型的真空除氣系統(tǒng),能處理的氣體介質(zhì)為空氣、水蒸氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳等,經(jīng)本系統(tǒng)除氣后的低溫絕熱瓶的夾層真空度可達(dá)5X10_4Pa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出同類產(chǎn)品性能指標(biāo)5. OX KT2Pa的兩個(gè)數(shù)量級(jí),大大的提高了低溫絕熱瓶的安全性能。真空主管道中設(shè)計(jì)制作液氮管路在抽真空過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行充裝液氮將管道殘余氣體冷凍吸附從而真空度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。將真空主管道內(nèi)壁進(jìn)行鏡面拋光O. 2Ra以下,氣體在分子流狀態(tài)下使其管道內(nèi)壁吸附氣體的能力降低,從而提聞抽氣速率,提聞抽氣效率。
圖I是本實(shí)用新型的真空除氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的精煉銅液冷卻系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示,一種真空除氣系統(tǒng),包括油擴(kuò)散泵I、抽真空機(jī)組、真空維持泵2、真空擋板閥一 3、真空擋板閥二 4和真空主管道5,油擴(kuò)散泵I的上端通過(guò)真空擋板閥二 4與真空主管道5連接,真空維持泵2與油擴(kuò)散泵I通過(guò)管道連接,抽真空機(jī)組通過(guò)真空擋板閥一3與真空主管道5連接。真空維持泵2是油旋片維持真空泵。抽真空機(jī)組包括旋片式真空泵6和羅茨泵7,旋片式真空泵6連接羅茨泵7,羅茨泵7通過(guò)真空擋板閥一 3連接真空主管道5。油擴(kuò)散泵I具有一擴(kuò)散泵加熱器,該加熱器設(shè)置在油擴(kuò)散泵I的低端用來(lái)加熱擴(kuò)散泵油,泵油達(dá)到一定溫度以后在油擴(kuò)散泵I腔體內(nèi)擴(kuò)散噴射帶走油擴(kuò)散泵I上端泵口的氣體分子形成真空。油擴(kuò)散泵I下方設(shè)置有冷水機(jī)組8,冷水機(jī)組8用于油擴(kuò)散泵I專用冷·水循環(huán)降溫。在真空主管道5與低溫絕熱瓶之間設(shè)置手動(dòng)真空擋板閥16,手動(dòng)真空擋板閥16,用真空快速連接法蘭卡套連接到真空主管道5上。油擴(kuò)散泵I的排氣口上方設(shè)置真空擋板閥三13。真空擋板閥一 3、真空擋板閥二 4和真空擋板閥三13都為氣動(dòng)真空擋板閥。真空除氣系統(tǒng)還包括氮?dú)饧訜崞?,氮?dú)饧訜崞?通過(guò)管道與真空主管道5連接。氮?dú)饧訜崞?將熱氮?dú)獬淙胝婵罩鞴艿?內(nèi),置換真空主管道5中的空氣,使高真空更容易獲得。真空除氣系統(tǒng)還包括液氮管路10,液氮管路10設(shè)置在真空主管道5內(nèi),液氮管路10的進(jìn)出口設(shè)置在真空主管道5上。冷阱14與液氮管路10連接,冷井17向液氮管路10注入液氮。真空除氣系統(tǒng)還包括烘房11,真空主管道5通過(guò)U型卡箍固定在烘房11平臺(tái)上。真空除氣系統(tǒng)通過(guò)一電控柜12控制真空擋板閥一 3、真空擋板閥二 4和真空擋板閥三13的開啟和關(guān)閉,控制各泵的啟停,控制冷水機(jī)組8的啟停以及氮?dú)饧訜崞?的開啟。電控柜12、冷水機(jī)組8和氮?dú)饧訜崞?用螺栓固定到底座14.在真空主管道5上有壓力傳感器15。所有管道連接的法蘭部分均為“O”型耐高溫氟橡膠密封圈。本實(shí)用新型的工作原理如下I、將40 60支125L的待除氣氣瓶通過(guò)抽真空工裝連接到真空主管道5上,打開手動(dòng)真空擋板閥12。2、打開40 60支GZ-01抽真空工裝,開啟真空擋板閥二 4并關(guān)閉真空擋板閥一
3、和真空擋板閥三13。3、啟動(dòng)真空維持泵2,當(dāng)油擴(kuò)散泵I泵腔真空度達(dá)到5Pa時(shí)開啟油擴(kuò)散泵加熱器預(yù)加熱。并啟動(dòng)冷水機(jī)組8。4、啟動(dòng)抽真空機(jī)組進(jìn)行預(yù)抽真空,先啟動(dòng)旋片式真空泵6抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到500Pa后啟動(dòng)羅茨泵7。5、當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)到5Pa時(shí),啟動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)入精檢模式,對(duì)40 60瓶的抽真空工裝,以及閥門連接處進(jìn)行噴氦檢漏。漏率要求為5X10_9Pa -mVs.[0032]6、確定無(wú)漏后開啟加熱裝置對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱,加熱溫度不低于100攝氏度,不高于120攝氏度。加熱過(guò)程中,對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行充熱氮?dú)?,溫度控制?0攝氏度左右,將系統(tǒng)內(nèi)的真空度充至接近一個(gè)大氣壓。然后連續(xù)加熱12小時(shí)。7、啟動(dòng)抽真空機(jī)組進(jìn)行抽真空。當(dāng)系統(tǒng)真空度到達(dá)5Pa時(shí),關(guān)閉真空擋板閥二 4,打開真空擋板閥一 3、和真空擋板閥三13啟動(dòng)油擴(kuò)散泵I進(jìn)行高真空排氣。連續(xù)排氣5 6小時(shí)。8、使用80 100攝氏度左右的干燥氮?dú)膺M(jìn)行3 6次氮?dú)庵脫Q。9、以油擴(kuò)散泵I為主泵進(jìn)行為期20小時(shí)的最終排氣過(guò)程,在此過(guò)程中可向冷阱14加注液氮。10、關(guān)閉烘房11加熱器降溫至環(huán)境溫度關(guān)閉氣瓶與系統(tǒng)連接處的40 60支抽真 空工裝。11、降溫完畢后操作人員進(jìn)行最后封離。
權(quán)利要求1.一種真空除氣系統(tǒng),其特征在于,包括油擴(kuò)散泵、抽真空機(jī)組、真空維持泵、真空擋板閥一、真空擋板閥二和真空主管道,油擴(kuò)散泵的上端通過(guò)真空擋板閥二與真空主管道連接,真空維持泵與油擴(kuò)散泵通過(guò)管道連接,抽真空機(jī)組通過(guò)真空擋板閥一與真空主管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述真空維持泵是油旋片維持真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述真空除氣系統(tǒng)還包括氮?dú)饧訜崞?,氮?dú)饧訜崞魍ㄟ^(guò)管道與真空主管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述真空除氣系統(tǒng)還包括液氮管路,液氮管路設(shè)置在真空主管道內(nèi),液氮管路的進(jìn)出口設(shè)置在真空主管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述抽真空機(jī)組包括旋片式真空泵和羅茨泵,旋片式真空泵連接羅茨泵,羅茨泵通過(guò)真空擋板閥一連接真空主管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述真空除氣系統(tǒng)還包括烘房,真空主管道固定在烘房平臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述真空主管道采用U型卡篩固定在烘房平臺(tái)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空除氣系統(tǒng),其特征在于,所述真空主管道內(nèi)壁表面拋光度為O. 2Ra以下。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空除氣系統(tǒng),包括油擴(kuò)散泵、抽真空機(jī)組、真空維持泵、真空擋板閥一、真空擋板閥二和真空主管道,油擴(kuò)散泵的上端通過(guò)真空擋板閥二與真空主管道連接,真空維持泵與油擴(kuò)散泵通過(guò)管道連接,抽真空機(jī)組通過(guò)真空擋板閥一與真空主管道連接。采用本實(shí)用新型的真空除氣系統(tǒng)除氣后的低溫絕熱瓶的夾層真空度可達(dá)5×10-4Pa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出同類產(chǎn)品性能指標(biāo)5.0×10-2Pa的兩個(gè)數(shù)量級(jí),大大的提高了低溫絕熱瓶的安全性能。真空主管道中的液氮管路在抽真空過(guò)程可將管道殘余氣體冷凍吸附從而提高真空度。將真空主管道內(nèi)壁進(jìn)行鏡面拋光0.2Ra以下,降低管道內(nèi)壁吸附氣體的能力,從而提高抽氣速率。
文檔編號(hào)F04B41/00GK202707433SQ201220386808
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者劉伯均 申請(qǐng)人:北京和華騰真空泵壓縮機(jī)有限公司