專利名稱：一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構的制作方法
技術領域：
一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構技術領域[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體的說是一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定 結構。
背景技術：
[0002]壓縮機是空調(diào)、冰箱等電器中的核心部件，不僅影響整機的工作性能，而且其成本 在整機中也占有很大比重。[0003]現(xiàn)在較為通用的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其泵體組件中的氣缸和上法蘭直接與壓縮機的殼體 焊接，在泵體組件與殼體焊接時，泵體組件會因受熱而變形，導致壓縮機的裝配工藝性差， 從而影響壓縮機的工作性能；而且，此種結構設計也會導致泵體組件的尺寸過大，進而導致 整機變大，浪費材料。同時，泵體組件與壓縮機的殼體焊死，在壓縮機生產(chǎn)或使用中出異常 時，無法拆卸泵體組件進行維修，需更換整個壓縮機，導致壓縮機的返修工藝性差。實用新型內(nèi)容[0004]鑒于上述問題，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構。[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案[0006]一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，該泵體組件包括上法蘭、氣缸、隔板、下 法蘭，還包括固定架，該上法蘭與該固定架固定；彈簧擋塊，其一端與該固定架固定，另一端 與該氣缸的外壁相配合，并抵住該氣缸內(nèi)設置的滑片彈簧。[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案所述固定架呈圓環(huán)狀，該上法蘭固定在該固定 架的內(nèi)孔中。[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案所述固定架的內(nèi)孔側(cè)壁設有支撐部，該上法蘭 設置在該支撐部上，并通過螺釘將該上法蘭與該支撐部固定為一體。[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案所述固定架，其內(nèi)孔側(cè)壁上設有凹槽，該彈簧擋 塊的一端設于該凹槽內(nèi)，并通過沉頭螺釘將該端與該固定架固定。[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案所述沉頭螺釘?shù)穆菝倍伺c固定架的外圓側(cè)壁相 切。[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案所述彈簧擋塊的外側(cè)面為弧面，該弧面的弧度 與該固定架外圓側(cè)壁的弧度一致。[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點[0013]1、壓縮機的殼體直接與固定架焊接組裝，不用與泵體組件作用，減小熱變形對泵 體組件的影響；同時，固定架的內(nèi)孔與法蘭的外圓配合，能夠有效保證兩者間的同軸度。[0014]2、壓縮機因異常報廢時，則只需擰下螺釘，拆下固定架，就可完整的拆下回收泵體 組件重新利用，降低泵體組件的報廢率。[0015]3、上法蘭沉入固定架內(nèi)，可降低壓縮機的整體高度，減少泵體組件所用的相關零 件材料。


[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0017]圖2為本實用新型中上法蘭與固定架配合的剖視圖。[0018]圖3為本實用新型中固定架的結構示意圖。[0019]圖4為本實用新型中彈簧擋塊的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]請參閱圖1至圖4，本實用新型為回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，該泵體組件 主要包括上法蘭101、氣缸102、隔板(圖未示)、下法蘭(圖未示)。其中，上法蘭101與固定 架103固定為一體。[0021]該固定架103呈圓環(huán)狀，其內(nèi)孔側(cè)壁設有兩個橫向延伸的支撐部104，支撐部104 上設有螺絲孔，該上法蘭101設置在該支撐部104上，并通過螺釘110將該上法蘭101與該 支撐部104固定為一體。此種結構組裝方便、可靠，并且固定架103的內(nèi)孔與上法蘭101的 外圓配合，能夠有效保證兩者間的同軸度；同時，上法蘭101沉入固定架103內(nèi)，可降低壓縮 機的整體高度，減小泵體尺寸及所用的相關零件材料。[0022]在該固定架103的內(nèi)孔側(cè)壁上設有凹槽108，彈簧擋塊105的一端部106設于該凹 槽108內(nèi)，并通過沉頭螺釘109將該彈簧擋塊105的端部106與固定架103固定。該沉頭 螺釘109的螺帽端與固定架103的外圓側(cè)壁相切；組裝后，沉頭螺釘109的螺帽端剛好與壓 縮機的殼體(圖未示)內(nèi)壁相觸，這樣就限制住了沉頭螺釘109的軸向移動，即使在震動很強 的情況下也能夠有效防止沉頭螺釘109松動，避免因震動而引起彈簧擋塊105松動。[0023]該彈簧擋塊105的另一端部107，其外側(cè)面為弧面，該弧面的弧度與該固定架103 外圓側(cè)壁的弧度一致，該端內(nèi)側(cè)壁與該氣缸102的外壁相配合，并抵住該氣缸102內(nèi)設置的 滑片彈簧(圖未示)，用于約束該滑片彈簧尾端的自由度。[0024]采用此種結構，泵體組件與固定架103固定；組裝時，壓縮機的殼體(圖未示)就可 直接與固定架103焊接，不用與泵體組件作用，減小熱變形對泵體組件的影響；同時，在壓 縮機因異常報廢時，則只需擰下螺釘110就可完整的拆下泵體組件重新利用，降低泵體組 件的報廢率。[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本實用新型權利要求書的范圍所覆蓋。
權利要求1.一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，該泵體組件包括上法蘭、氣缸、隔板、下法蘭，其特征在于還包括固定架，該上法蘭與該固定架固定；彈簧擋塊，其一端與該固定架固定，另一端與該氣缸的外壁相配合，并抵住該氣缸內(nèi)設置的滑片彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，其特征在于所述固定架呈圓環(huán)狀，該上法蘭固定在該固定架的內(nèi)孔中。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，其特征在于所述 固定架的內(nèi)孔側(cè)壁設有支撐部，該上法蘭設置在該支撐部上，并通過螺釘將該上法蘭與該支撐部固定為一體。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，其特征在于所述固定架，其內(nèi)孔側(cè)壁上設有凹槽，該彈簧擋塊的一端設于該凹槽內(nèi)，并通過沉頭螺釘將該端與該固定架固定。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，其特征在于所述沉頭螺釘?shù)穆菝倍伺c固定架的外圓側(cè)壁相切。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，其特征在于所述彈簧擋塊的外側(cè)面為弧面，該弧面的弧度與該固定架外圓側(cè)壁的弧度一致。
專利摘要本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)壓縮機的泵體組件的固定結構，該泵體組件包括上法蘭、氣缸、隔板、下法蘭，還包括固定架，該上法蘭與該固定架固定；彈簧擋塊，其一端與該固定架固定，另一端與該氣缸的外壁相配合，并抵住該氣缸內(nèi)設置的滑片彈簧。本實用新型壓縮機的殼體直接與固定架焊接組裝，不用與泵體組件作用，減小熱變形對泵體組件的影響；壓縮機因異常報廢時，則只需擰下螺釘就可完整的拆下泵體組件重新利用，降低泵體組件的報廢率；上法蘭沉入固定架內(nèi)，可降低壓縮機的整體高度,減少泵體組件所用的相關零件材料。
文檔編號F04C29/00GK202851363SQ20122042202
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權日2012年8月23日
發(fā)明者楊開成, 呂浩福 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凌達壓縮機有限公司