專(zhuān)利名稱(chēng)：一種保壓齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)為R)4D非變?nèi)菔奖?，涉及一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)式容積泵，特別是指一種保壓齒輪泵。
背景技術(shù)：
公知的齒輪泵都是成對(duì)齒輪泵在工作，由于進(jìn)出口壓差較大，勢(shì)必造成齒輪單側(cè)受力，特別是主動(dòng)齒輪單側(cè)受力，直接造成主動(dòng)齒輪軸處先行單邊磨損泄露，導(dǎo)致齒輪泵壽命短，壓力提升受限制。一直困擾齒輪泵得不到有效解決的問(wèn)題還有:長(zhǎng)期高速運(yùn)行后，其端面的必然磨損得不到有效補(bǔ)償。我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN1059019C擺轉(zhuǎn)葉片泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN100374725C旋轉(zhuǎn)葉片泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN1316162C非對(duì)稱(chēng)雙圓弧齒形中高壓齒輪泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN1081750C帶塑料殼的內(nèi)齒輪泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN101120175B以及我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN101403382B —種微小型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)用齒輪泵等，均未見(jiàn)有切實(shí)可行的方法來(lái)解決齒輪泵的受力不對(duì)稱(chēng)以及端面磨損間隙控制問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保壓齒輪泵，采用主動(dòng)齒輪對(duì)稱(chēng)受力的結(jié)構(gòu)以及端面磨損補(bǔ)償隔離技術(shù)，以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)受力和端面磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)空白。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種保壓齒輪泵，包括主動(dòng)軸、右從動(dòng)軸、左從動(dòng)軸、主齒輪、右從齒輪、左從齒輪、前外端蓋、后外端蓋、中環(huán)條彈簧、右環(huán)條彈簧、左環(huán)條彈簧、泵體，作為改進(jìn):所述的泵體內(nèi)腔的中心兩段弧與主齒輪外圓滑動(dòng)配合；所述的泵體內(nèi)腔的右大半圓弧與右從齒輪外圓滑動(dòng)配合；所述的泵體內(nèi)腔的左大半圓弧與左從齒輪外圓滑動(dòng)配合；所述的主齒輪中心的主動(dòng)軸與所述的右從齒輪中心的右從動(dòng)軸相平行；所述的主齒輪中心的主動(dòng)軸與所述的左從齒輪中心的左從動(dòng)軸相平行；4至12顆后端蓋螺釘從后蓋沉孔處將所述的后外端蓋的后蓋內(nèi)平面密閉固定在所述的泵體后端面；4至12顆后前端蓋螺釘從前蓋沉孔處將所述的前外端蓋的前蓋內(nèi)平面密閉固定在所述的泵體前端面；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)正平面同時(shí)貼著主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)背面與所述的前外端蓋內(nèi)側(cè)平面與之間分別有中環(huán)條彈簧和右環(huán)條彈簧以及左環(huán)條彈簧。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的主齒輪與右從齒輪和左從齒輪寬度相等，所述的主齒輪與右從齒輪及左從齒輪同步相嚙合相距180度。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的后蓋內(nèi)平面同時(shí)貼著主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪的后端面；所述的后蓋內(nèi)平面有中后通孔與主動(dòng)軸后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面有后右盲孔與右從動(dòng)軸后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面有后左盲孔與右從動(dòng)軸后端段滑動(dòng)配合。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的端面補(bǔ)償盤(pán)正平面同時(shí)貼著主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪的前端面；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)背面上分別有盤(pán)中凹環(huán)隔離固定著中環(huán)條彈簧環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)右凹環(huán)隔離固定著右環(huán)條彈簧環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)左凹環(huán)隔離固定著左環(huán)條彈簧環(huán)狀底盤(pán)。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的前蓋內(nèi)平面同時(shí)貼著中環(huán)條彈簧和右環(huán)條彈簧以及左環(huán)條彈簧輻條頂端；所述的前蓋內(nèi)平面上有帶前密封圈的中前通孔與主動(dòng)軸前端段滑動(dòng)配合，主動(dòng)軸前端段穿越在前外端蓋之外處有主軸鍵；所述的前蓋內(nèi)平面有前右盲孔與右從動(dòng)軸前端段滑動(dòng)配合，不接觸前右孔底面；所述的前蓋內(nèi)平面有前左盲孔與右從動(dòng)軸前端段滑動(dòng)配合，不接觸前左孔底面。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的后蓋內(nèi)平面上有帶后密封圈的中后通孔與主動(dòng)軸后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面有后右盲孔與右從動(dòng)軸后端段滑動(dòng)配合，不接觸后右孔底面；所述的后蓋內(nèi)平面有后左盲孔與右從動(dòng)軸后端段滑動(dòng)配合，不接觸后左孔底面。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的端面補(bǔ)償盤(pán)有補(bǔ)償盤(pán)中孔與主動(dòng)軸前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)有補(bǔ)償盤(pán)右孔與右從動(dòng)軸前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)有補(bǔ)償盤(pán)左孔與左從動(dòng)軸前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)外圍上的盤(pán)中心兩段弧、盤(pán)右出口弧、盤(pán)右進(jìn)口弧、盤(pán)左出口弧、盤(pán)左進(jìn)口弧以及盤(pán)右大半圓弧、盤(pán)左大半圓弧分別與所述的泵體內(nèi)腔的中心兩段弧、體右出口弧、體右進(jìn)口弧、體左出口弧、體左進(jìn)口弧以及體右大半圓弧、體左出口弧滑動(dòng)配合。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的體右出口弧與右出口管路相連通；所述的體右進(jìn)口弧與右進(jìn)口管路相連通；所述的體左出口弧與左出口管路相連通；所述的體左進(jìn)口弧與左進(jìn)口管路相連通。本實(shí)用新型的有益效果是:采用三個(gè)齒輪達(dá)到兩倍流量的緊湊結(jié)構(gòu)，使得位于中間主齒輪對(duì)稱(chēng)受力得到完全平衡，確保唯一處于動(dòng)密封密封狀態(tài)的主齒輪軸長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)磨損。無(wú)論進(jìn)出管路壓差多大，主齒輪相距180度與右從齒輪和左從齒輪同步相嚙合，主齒輪總體受力得到完全平衡，磨損也完全對(duì)稱(chēng)均勻，能保持主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪之間長(zhǎng)時(shí)間保壓運(yùn)行不內(nèi)漏，并保證主動(dòng)軸與前蓋內(nèi)平面上的帶前密封圈的中前通孔長(zhǎng)時(shí)間有效密封不外漏。借助于中環(huán)條彈簧和右環(huán)條彈簧以及左環(huán)條彈簧所產(chǎn)生的軸向反彈力，使得端面補(bǔ)償盤(pán)的正平面同時(shí)緊貼著主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪的前端面，迫使主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪的后端面緊貼著后蓋內(nèi)平面，確保本實(shí)用新型始終處于高效率運(yùn)行。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)并同時(shí)具備徑向受力平衡技術(shù)和軸向端面磨損補(bǔ)償間隙控制技術(shù)，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造，市場(chǎng)應(yīng)用潛力巨大。
圖1是本實(shí)用新型整體通過(guò)三主軸線(xiàn)的剖面圖；圖2是圖1中的P-P剖視圖；圖3是圖1中Q-Q截面的剖視圖；圖4是圖1中的端面補(bǔ)償盤(pán)40的背面?zhèn)攘Ⅲw圖；圖5是圖3中R-R剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0020]結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細(xì)說(shuō)明:一種保壓齒輪泵，包括主動(dòng)軸11、右從動(dòng)軸12、左從動(dòng)軸13、主齒輪21、右從齒輪22、左從齒輪23、前外端蓋50、后外端蓋70、中環(huán)條彈簧81、右環(huán)條彈簧82、左環(huán)條彈簧83、泵體90，作為改進(jìn):所述的泵體90內(nèi)腔上的中心兩段弧91與主齒輪21外圓滑動(dòng)配合；所述的泵體90內(nèi)腔上的右大半圓弧92與右從齒輪22外圓滑動(dòng)配合；所述的泵體90內(nèi)腔上的左大半圓弧92與左從齒輪23外圓滑動(dòng)配合；所述的主齒輪21中心的主動(dòng)軸11與所述的右從齒輪22中心的右從動(dòng)軸12相平行；所述的主齒輪21中心的主動(dòng)軸11與所述的左從齒輪23中心的左從動(dòng)軸13相平行；4至12顆后端蓋螺釘40從后蓋沉孔76處將所述的后外端蓋70的后蓋內(nèi)平面79密閉固定在所述的泵體90后端面；4至12顆后前端蓋螺釘60從前蓋沉孔56處將所述的前外端蓋50的前蓋內(nèi)平面59密閉固定在所述的泵體90前端面；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30正平面同時(shí)貼著主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23 ;所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30背面與所述的前外端蓋50內(nèi)側(cè)平面與之間分別有中環(huán)條彈簧81和右環(huán)條彈簧82以及左環(huán)條彈簧83。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的主齒輪21與右從齒輪22和左從齒輪23寬度相等,所述的主齒輪21與右從齒輪22和左從齒輪23同步相嚙合相距180度。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的后蓋內(nèi)平面79同時(shí)貼著主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23的后端面；所述的后蓋內(nèi)平面79有中后通孔71與主動(dòng)軸11后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面79有后右盲孔72與右從動(dòng)軸12后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面79有后左盲孔73與右從動(dòng)軸13后端段滑動(dòng)配合。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30正平面同時(shí)貼著主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23的前端面；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30背面上分別有盤(pán)中凹環(huán)37隔離固定著中環(huán)條彈簧81環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)右凹環(huán)38隔離固定著右環(huán)條彈簧82環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)左凹環(huán)39隔離固定著左環(huán)條彈簧83環(huán)狀底盤(pán)。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的前蓋內(nèi)平面59同時(shí)貼著中環(huán)條彈簧81和右環(huán)條彈簧82以及左環(huán)條彈簧83輻條頂端；所述的前蓋內(nèi)平面59上有帶前密封圈61的中前通孔51與主動(dòng)軸11前端段滑動(dòng)配合，主動(dòng)軸11前端段穿越在前外端蓋50之外處有主軸鍵17 ;所述的前蓋內(nèi)平面59有前右盲孔52與右從動(dòng)軸12前端段滑動(dòng)配合，不接觸前右孔底面62 ;所述的前蓋內(nèi)平面59有前左盲孔53與右從動(dòng)軸13前端段滑動(dòng)配合，不接觸前左孔底面63。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的后蓋內(nèi)平面79上有帶后密封圈41的中后通孔71與主動(dòng)軸11后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面79有后右盲孔72與右從動(dòng)軸12后端段滑動(dòng)配合，不接觸后右孔底面42 ;所述的后蓋內(nèi)平面79有后左盲孔73與右從動(dòng)軸13后端段滑動(dòng)配合，不接觸后左孔底面43。作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30有補(bǔ)償盤(pán)中孔31與主動(dòng)軸11前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30有補(bǔ)償盤(pán)右孔32與右從動(dòng)軸12前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30有補(bǔ)償盤(pán)左孔33與左從動(dòng)軸13前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)30外圍上的盤(pán)中心兩段弧34、盤(pán)右出口弧69、盤(pán)右進(jìn)口弧67、盤(pán)左出口弧66、盤(pán)左進(jìn)口弧68以及盤(pán)右大半圓弧35、盤(pán)左大半圓弧36分別與所述的泵體90內(nèi)腔上的中心兩段弧91、體右出口弧89、體右進(jìn)口弧87、體左出口弧86、體左進(jìn)口弧88以及體右大半圓弧92、體左出口弧93滑動(dòng)配合。[0028]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的體右出口弧89與右出口管路49相連通；所述的體右進(jìn)口弧87與右進(jìn)口管路47相連通；所述的體左出口弧86與左出口管路46相連通；所述的體左進(jìn)口弧88與左進(jìn)口管路48相連通。實(shí)施例安裝步驟和工作原理說(shuō)明如下:安裝步驟:在圖1中，實(shí)施例選擇主齒輪21為17齒數(shù)，右從齒輪22和左從齒輪23各為17齒數(shù)。8顆后端蓋螺釘40從后蓋沉孔76處將所述的后外端蓋70的后蓋內(nèi)平面79加放后蓋墊片78密閉固定在所述的泵體90后端面。主動(dòng)軸11與主齒輪21預(yù)先緊固成一體，右從動(dòng)軸12與右從齒輪22預(yù)先緊固成一體，左從動(dòng)軸13與左從齒輪23預(yù)先緊固成一體。主動(dòng)軸11后端插入后蓋內(nèi)平面79的中后通孔71穿過(guò)后中密封圈41并外伸延，右從動(dòng)軸12后端插入后蓋內(nèi)平面79的后右盲孔72但不接觸后右孔底面42，右從動(dòng)軸13后端插入后蓋內(nèi)平面79的后左盲孔73但不接觸后左孔底面43。將端面補(bǔ)償盤(pán)30正平面同時(shí)貼著主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23的前端面。端面補(bǔ)償盤(pán)30的補(bǔ)償盤(pán)中孔31與主動(dòng)軸11前中端段滑動(dòng)配合，端面補(bǔ)償盤(pán)30的補(bǔ)償盤(pán)右孔32與右從動(dòng)軸12前中端段滑動(dòng)配合，端面補(bǔ)償盤(pán)30的補(bǔ)償盤(pán)左孔33與左從動(dòng)軸13前中端段滑動(dòng)配合。分別在端面補(bǔ)償盤(pán)30背面上的盤(pán)中凹環(huán)37隔離固定好中環(huán)條彈簧81環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)右凹環(huán)38隔離固定好右環(huán)條彈簧82環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)左凹環(huán)39隔離固定好左環(huán)條彈簧83環(huán)狀底盤(pán)。將后外端蓋70的后蓋內(nèi)平面79上帶后密封圈41的中后通孔71與主動(dòng)軸11后端段滑動(dòng)配合；后蓋內(nèi)平面79的后右盲孔72與右從動(dòng)軸12后端段滑動(dòng)配合，不接觸后右孔底面42 ;后蓋內(nèi)平面79的后左盲孔73與右從動(dòng)軸13后端段滑動(dòng)配合，不接觸后左孔底面43。用8顆后端蓋螺釘60從前蓋沉孔56處將所述的前外端蓋50的前蓋內(nèi)平面59加放前蓋墊片58密閉固定在所述的泵體90前端面。使得前蓋內(nèi)平面59同時(shí)貼著中環(huán)條彈簧81和右環(huán)條彈簧82以及左環(huán)條彈簧83輻條頂端，安裝完畢。工作原理:實(shí)施例中外力通過(guò)主軸鍵17輸入，由主動(dòng)軸11連帶主齒輪21作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主齒輪21與右從齒輪22和左從齒輪23同步相互嚙合，驅(qū)使右從齒輪22和左從齒輪23反方向旋轉(zhuǎn)。右進(jìn)口管路47和左進(jìn)口管路48同時(shí)進(jìn)液，右出口管路49和左出口管路46同時(shí)出液。無(wú)論進(jìn)出管路壓差多大，主齒輪21相距180度與右從齒輪22和左從齒輪23同步相嚙合，主齒輪21總體受力得到完全平衡，磨損也完全對(duì)稱(chēng)均勻，能保持主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23之間長(zhǎng)時(shí)間保壓運(yùn)行不內(nèi)漏，并保證主動(dòng)軸11與前蓋內(nèi)平面59上的帶前密封圈61的中前通孔51長(zhǎng)時(shí)間有效密封不外漏。主齒輪21旋轉(zhuǎn)半圈同步將左進(jìn)口管路48的液體送入右出口管路49以及將右進(jìn)口管路47的液體送入左出口管路46。右從齒輪22旋轉(zhuǎn)一圈將右進(jìn)口管路47的液體送入右出口管路49 ;左從齒輪23旋轉(zhuǎn)一圈將左進(jìn)口管路48的液體送入左出口管路46,周而復(fù)始。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23的兩端面磨損，可借用端面補(bǔ)償盤(pán)30背面上分別有盤(pán)中凹環(huán)37隔離固定著中環(huán)條彈簧81環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)右凹環(huán)38隔離固定著右環(huán)條彈簧82環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)左凹環(huán)39隔離固定著左環(huán)條彈簧83環(huán)狀底盤(pán)。利用前蓋內(nèi)平面59同時(shí)貼著中環(huán)條彈簧81和右環(huán)條彈簧82以及左環(huán)條彈簧83輻條頂端所產(chǎn)生的反彈力，迫使端面補(bǔ)償盤(pán)30正平面同時(shí)貼著主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23的前端面，繼而迫使主齒輪21和右從齒輪22以及左從齒輪23的后端面同時(shí)貼著后外端蓋70的后蓋內(nèi)平面79，確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后端面之間不發(fā)生內(nèi)泄漏，實(shí)現(xiàn)高壓運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種保壓齒輪泵，包括主動(dòng)軸(11)、右從動(dòng)軸(12)、左從動(dòng)軸(13)、主齒輪(21)、右從齒輪(22)、左從齒輪(23)、前外端蓋(50)、后外端蓋(70)、中環(huán)條彈簧(81)、右環(huán)條彈簧(82)、左環(huán)條彈簧(83)、泵體(90)，其特征是:所述的泵體(90)內(nèi)腔上的中心兩段弧(91)與主齒輪(21)外圓滑動(dòng)配合；所述的泵體(90)內(nèi)腔上的右大半圓弧(92)與右從齒輪(22)外圓滑動(dòng)配合；所述的泵體(90)內(nèi)腔上的左大半圓弧(93)與左從齒輪(23)外圓滑動(dòng)配合；所述的主齒輪(21)中心的主動(dòng)軸(11)與所述的右從齒輪(22)中心的右從動(dòng)軸(12)相平行；所述的主齒輪(21)中心的主動(dòng)軸(11)與所述的左從齒輪(23)中心的左從動(dòng)軸(13)相平行；4至12顆后端蓋螺釘(40)從后蓋沉孔(76)處將所述的后外端蓋(70)的后蓋內(nèi)平面(79)密閉固定在所述的泵體(90)后端面；4至12顆后前端蓋螺釘￠0)從前蓋沉孔(56)處將所述的前外端蓋(50)的前蓋內(nèi)平面(59)密閉固定在所述的泵體(90)前端面；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)正平面同時(shí)貼著主齒輪(21)和右從齒輪(22)以及左從齒輪(23);所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)背面與所述的前外端蓋(50)內(nèi)側(cè)平面與之間分別有中環(huán)條彈簧(81)和右環(huán)條彈簧(82)以及左環(huán)條彈簧(83)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的主齒輪(21)與右從齒輪(22)及左從齒輪(23)寬度相等；所述的主齒輪(21)與右從齒輪(22)及左從齒輪(23)同步相嚙合相距180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的后蓋內(nèi)平面(79)同時(shí)貼著主齒輪(21)和右從齒輪(22)以及左從齒輪(23)的后端面；所述的后蓋內(nèi)平面(79)有中后通孔(71)與主動(dòng)軸(11)后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面(79)有后右盲孔(72)與右從動(dòng)軸(12)后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面(79)有后左盲孔(73)與右從動(dòng)軸(13)后端段滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)正平面同時(shí)貼著主齒輪(21)和右從齒輪(22)以及左從齒輪(23)的前端面；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)背面上分別有盤(pán)中凹環(huán)(37)隔離固定著中環(huán)條彈簧(81)環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)右凹環(huán)(38)隔離固定著右環(huán)條彈簧(82)環(huán)狀底盤(pán)，盤(pán)左凹環(huán)(39)隔離固定著左環(huán)條彈簧(83)環(huán)狀底盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的前蓋內(nèi)平面(59)同時(shí)貼著中環(huán)條彈簧(81)和右環(huán)條彈簧(82)以及左環(huán)條彈簧(83)輻條頂端；所述的前蓋內(nèi)平面(59)上有帶前密封圈￠1)的中前通孔(51)與主動(dòng)軸(11)前端段滑動(dòng)配合，主動(dòng)軸(11)前端段穿越在前外端蓋(50)之外處有主軸鍵(17);所述的前蓋內(nèi)平面(59)有前右盲孔(52)與右從動(dòng)軸(12)前端段滑動(dòng)配合，不接觸前右孔底面￠2);所述的前蓋內(nèi)平面(59)有前左盲孔(53)與右從動(dòng)軸(13)前端段滑動(dòng)配合，不接觸前左孔底面(63)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的后蓋內(nèi)平面(79)上有帶后密封圈(41)的中后通孔(71)與主動(dòng)軸(11)后端段滑動(dòng)配合；所述的后蓋內(nèi)平面(79)有后右盲孔(72)與右從動(dòng)軸(12)后端段滑動(dòng)配合，不接觸后右孔底面(42);所述的后蓋內(nèi)平面(79)有后左盲孔(73)與右從動(dòng)軸(13)后端段滑動(dòng)配合，不接觸后左孔底面(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)有補(bǔ)償盤(pán)中孔(31)與主動(dòng)軸(11)前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)有補(bǔ)償盤(pán)右孔(32)與右從動(dòng)軸(12)前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)有補(bǔ)償盤(pán)左孔(33)與左從動(dòng)軸(13)前中端段滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)(30)外圍上的盤(pán)中心兩段弧(34)、盤(pán)右出口弧(69)、盤(pán)右進(jìn)口弧(67)、盤(pán)左出口弧(66)、盤(pán)左進(jìn)口弧(68)以及盤(pán)右大半圓弧(35)、盤(pán)左大半圓弧(36)分別與所述的泵體(90)內(nèi)腔上的中心兩段弧(91)、體右出口弧(89)、體右進(jìn)口弧(87)、體左出口弧(86)、體左進(jìn)口弧(88)以及體右大半圓弧(92)、體左出口弧(93)滑動(dòng)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種保壓齒輪泵，其特征是:所述的體右出口弧(89)與右出口管路(49)相連通；所述的體右進(jìn)口弧(87)與右進(jìn)口管路(47)相連通；所述的體左出口弧(86)與左出口管 路(46)相連通；所述的體左進(jìn)口弧(88)與左進(jìn)口管路(48)相連通。
專(zhuān)利摘要一種保壓齒輪泵，包括主動(dòng)軸、右從動(dòng)軸、左從動(dòng)軸、主齒輪、右從齒輪、左從齒輪、前外端蓋、后外端蓋、中環(huán)條彈簧、右環(huán)條彈簧、左環(huán)條彈簧、泵體，作為改進(jìn)泵體內(nèi)腔的中心兩段弧與主齒輪外圓滑動(dòng)配合，泵體內(nèi)腔的右大半圓弧與右從齒輪外圓滑動(dòng)配合，泵體內(nèi)腔的左大半圓弧與左從齒輪外圓滑動(dòng)配合；主齒輪中心的主動(dòng)軸與右從齒輪中心的右從動(dòng)軸相平行，主齒輪中心的主動(dòng)軸與左從齒輪中心的左從動(dòng)軸相平行；后外端蓋的后蓋內(nèi)平面密閉固定在泵體后端面；前外端蓋的前蓋內(nèi)平面密閉固定在泵體前端面；端面補(bǔ)償盤(pán)正平面同時(shí)貼著主齒輪和右從齒輪以及左從齒輪，端面補(bǔ)償盤(pán)背面與前外端蓋內(nèi)側(cè)平面與之間分別有中環(huán)條彈簧和右環(huán)條彈簧以及左環(huán)條彈簧。
文檔編號(hào)F04C15/00GK203035541SQ20122054322
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月4日
發(fā)明者張意立 申請(qǐng)人:張意立