專利名稱：免清洗氣動雙液注漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
免清洗氣動雙液注漿泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于工程上的注漿泵，尤其涉及一種免清洗氣動雙液注漿栗。
背景技術(shù)：
[0002]注漿泵廣泛應(yīng)用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、充 填空隙、加固煤層頂板、破碎等工程?，F(xiàn)有的注漿泵具有以下缺點或不足[0003]1、體積大、重量大，搬運不便。[0004]2、功能單一，適應(yīng)范圍窄。[0005]3、注漿槍易堵塞，而且不易清理。[0006]4、在易燃易爆、溫度濕度變化較大的環(huán)境中安全性較差。實用新型內(nèi)容[0007]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功能多 樣、不易堵塞、安全性強的免清洗氣動雙液注漿泵。[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案免清洗氣動雙液注漿泵，包 括氣動泵總成、料缸總成和注漿噴槍總成，氣動泵總成的動力輸出端與料缸總成的動力輸 入端連接，料缸總成的出料口與注漿噴槍總成的進料口連接，所述注漿噴槍總成包括閥殼 1，閥殼I頂部設(shè)有與氣動泵總成的出氣口連接的進氣管接頭2，閥殼I前端設(shè)有出料管接頭 3，閥殼I后端設(shè)有進料管接頭4，閥殼I內(nèi)設(shè)有用于控制料流和氣流通堵的調(diào)節(jié)機構(gòu)，閥殼 I外設(shè)有控制調(diào)節(jié)機構(gòu)的操作手柄5。[0009]所述進料管接頭4設(shè)有兩個，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別設(shè)在兩個進料管接頭4內(nèi)的 閥芯6以及與閥殼I滑動連接的兩根閥桿7，相鄰的閥桿7與閥芯6同軸設(shè)置且閥桿7后端 與閥芯6前端之間設(shè)有第一壓縮彈簧8，兩根閥桿7伸出閥殼I外的前端之間連接有一塊擋 板9，擋板9與閥殼I之間設(shè)有第二壓縮彈簧13，閥殼I前端上有上聯(lián)板10和下聯(lián)板11，上 聯(lián)板10和下聯(lián)板11之間轉(zhuǎn)動連接有一個與擋板9頂壓配合的凸輪12，操作手柄5的轉(zhuǎn)軸 37與凸輪12固定連接。[0010]所述氣動泵總成包括氣泵14、氣控換向閥15、機械閥16、氣泵活塞桿17、高壓氣管 18、氣源處理器19、油霧器20和氣壓表21，氣泵14的出氣口通過進氣管38與進氣管接頭 2連接，進氣管38上設(shè)有洗槍閥門36，氣泵14的動力輸出端通過氣泵活塞桿17與料缸總 成的動力輸入端傳動連接。[0011]所述料缸總成包括豎向平行設(shè)置的兩個料缸22，每個料缸22內(nèi)均滑動連接有一 根料缸活塞桿23，兩根料缸活塞桿23上端之間設(shè)有一塊連接板35，氣泵活塞桿17下端與 連接板35傳動連接，每個料缸22的上部均設(shè)有一個出料口 23，每個料缸22的下端均連接 有進料管彎頭24，進料管彎頭24上設(shè)有球閥門25，料缸22下端與進料管彎頭24上端之間 設(shè)有具有中心通孔27的中心閥26，中心閥26上端設(shè)有用于封堵中心通孔27的下閥球30，料缸活塞桿23下端中央開設(shè)有“7”字形的通孔28，通孔28的頂部設(shè)有用于封堵通孔28的 上閥球29，料缸活塞桿23的下端側(cè)部設(shè)有密封圈31和導(dǎo)程帶32。[0012]所述氣動泵總成和料缸總成外設(shè)有框架34，氣動泵總成外部設(shè)有防護罩33。[0013]采用上述技術(shù)方案，本實用新型采用雙料缸直立同步驅(qū)動，受力條件好，單柱塞雙 作用，使容積效率大幅度提高，實現(xiàn)連續(xù)排漿，運行波動小，耗氣量低，安全可靠，節(jié)能效果 顯著。本實用新型廣泛應(yīng)用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、充 填空隙、加固煤層頂板、破碎等工程。與國內(nèi)外現(xiàn)有同類產(chǎn)品比較，本實用新型具有以下優(yōu) 勢[0014]1、設(shè)計合理緊湊，采用優(yōu)質(zhì)材料，強度高、重量輕、移動方便，國內(nèi)同類產(chǎn)品重量在 100公斤左右，移動搬運時需要四人才能完成，本實用新型重量分別不大于15公斤，30公 斤，40公斤，移動搬運時兩人均可完成。[0015]2、功能全，適應(yīng)范圍廣，可以注單組份和雙組份漿液，水泥漿液，雙缸同步工作配 比可調(diào)，可根據(jù)工程需求對不同壓力和流量進行調(diào)整，滿足工程所需的壓力流量和特殊要 求。[0016]3、高壓注漿噴槍設(shè)計先進，合理緊湊簡潔，體積小重量輕，內(nèi)設(shè)多路單向止退閥， 滿足了混合質(zhì)量，不用其他化學(xué)液體清洗噴槍，注漿完成后打開洗槍氣源球閥，旋轉(zhuǎn)操作手 柄180度，自動清洗兩分鐘左右就可以，不會堵槍。本實用新型與氣動注漿泵配合使用，對 各種化學(xué)原料和聚氨酯原料均可使用，可以連續(xù)操作和間歇操作，不用清洗，與國內(nèi)同類產(chǎn) 品比較，優(yōu)點是體積小，重量輕操作簡單，真正免清洗，操作完畢后可以長期停放不粘槍 頭。[0017]4、安全性好且不用電，在易燃易爆，溫度濕度變化較大的環(huán)境，均可操作。


[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是本實用新型當中料缸總成的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3是本實用新型當中注漿噴槍總成的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖4是圖3的仰視圖。
具體實施方式
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的免清洗氣動雙液注漿泵，包括氣動泵 總成、料缸總成和注漿噴槍總成，氣動泵總成的動力輸出端與料缸總成的動力輸入端連接， 料缸總成的出料口與注漿噴槍總成的進料口連接，所述注漿噴槍總成包括閥殼1，閥殼I頂 部設(shè)有與氣動泵總成的出氣口連接的進氣管接頭2，閥殼I前端設(shè)有出料管接頭3，閥殼I 后端設(shè)有進料管接頭4，閥殼I內(nèi)設(shè)有用于控制料流和氣流通堵的調(diào)節(jié)機構(gòu)，閥殼I外設(shè)有 控制調(diào)節(jié)機構(gòu)的操作手柄5。氣動泵總成和料缸總成外設(shè)有框架34，氣動泵總成外部設(shè)有 防護罩33。[0023]進料管接頭4設(shè)有兩個，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別設(shè)在兩個進料管接頭4內(nèi)的閥芯 6以及與閥殼I滑動連接的兩根閥桿7，相鄰的閥桿7與閥芯6同軸設(shè)置且閥桿7后端與閥 芯6前端之間設(shè)有第一壓縮彈簧8，兩根閥桿7伸出閥殼I外的前端之間連接有一塊擋板9，擋板9與閥殼I之間設(shè)有第二壓縮彈簧13，閥殼I前端上有上聯(lián)板10和下聯(lián)板11，上聯(lián) 板10和下聯(lián)板11之間轉(zhuǎn)動連接有一個與擋板9頂壓配合的凸輪12，操作手柄5的轉(zhuǎn)軸37 與凸輪12固定連接。[0024]氣動泵總成包括氣泵14、氣控換向閥15、機械閥16、氣泵活塞桿17、高壓氣管18、 氣源處理器19、油霧器20和氣壓表21，氣泵14的出氣口通過進氣管38與進氣管接頭2連 接，進氣管38上設(shè)有洗槍閥門36，氣泵14的動力輸出端通過氣泵活塞桿17與料缸總成的 動力輸入端傳動連接。[0025]料缸總成包括豎向平行設(shè)置的兩個料缸22，每個料缸22內(nèi)均滑動連接有一根料 缸活塞桿23，兩根料缸活塞桿23上端之間設(shè)有一塊連接板35，氣泵活塞桿17下端與連接 板35傳動連接，每個料缸22的上部均設(shè)有一個出料口 23，每個料缸22的下端均連接有進 料管彎頭24，進料管彎頭24上設(shè)有球閥門25，料缸22下端與進料管彎頭24上端之間設(shè)有 具有中心通孔27的中心閥26，中心閥26上端設(shè)有用于封堵中心通孔27的下閥球30，料缸 活塞桿23下端中央開設(shè)有“7”字形的通孔28，通孔28的頂部設(shè)有用于封堵通孔28的上閥 球29，料缸活塞桿23的下端側(cè)部設(shè)有密封圈31和導(dǎo)程帶32。兩個出料口 23分別與一個 進料管接頭4通過進料管39連接。[0026]注漿泵總成和料缸總成的工作原理為氣泵14采用壓縮空氣作動力源，利用氣泵 活塞桿17的往復(fù)動作撞擊機械閥頂桿，將機械閥16打開，啟動氣控換向閥15作往復(fù)循環(huán) 換向，氣泵活塞桿17與料缸活塞桿23連接，隨氣泵活塞桿17往復(fù)循環(huán)動作而動作，利用氣 泵14的氣缸與料缸22體內(nèi)徑較大的作用面積之比，將料缸22的壓力按比例倍數(shù)提高，然 后得到所需的額定壓力數(shù)值，料缸22內(nèi)徑是氣泵活塞桿17直徑截面積的兩倍，所產(chǎn)生的排 漿壓力相應(yīng)提高兩倍，在中心閥26的作用下原料從料缸22下部的進料管彎頭24 —次進 入，從料缸22上部的出料口 23兩次排出起連續(xù)排漿作用。[0027]注漿噴槍總成的工作原理閥芯6上設(shè)有O型圈，在進料管接頭4的閥孔內(nèi)能導(dǎo) 程密封，注漿時，在漿體壓力的作用下，閥芯6自動打開，不注漿時有第一壓縮彈簧8的推動 下，閥芯6復(fù)位，密封效果很好，閥桿7上設(shè)有O型圈與閥殼I之間起關(guān)閉氣源密封作用，操 作手柄16的轉(zhuǎn)軸37與凸輪12固定連接，當注漿時將操作手柄16旋轉(zhuǎn)180度，帶動凸輪12 轉(zhuǎn)動，在第二壓縮彈簧13的作用下，推動擋板9向前移動，擋板9帶動兩根閥桿7向前移動， 閥桿7復(fù)位關(guān)閉進氣管接頭2的通路，漿體的壓力推動閥芯6向前移動克服第一壓縮彈簧 8的作用力，注漿通道被打開。注漿完畢后，再將操作手柄16反向旋轉(zhuǎn)180度，利用凸輪12 的偏心差推動擋板9，將閥桿7壓進去，迅速打開氣源自動吹凈閥殼I內(nèi)部所有殘留物，同時 使第一壓縮彈簧8壓緊閥芯6，對閥芯6起到長期壓緊密封作用。
權(quán)利要求1.免清洗氣動雙液注漿泵，包括氣動泵總成、料缸總成和注漿噴槍總成，氣動泵總成的動力輸出端與料缸總成的動力輸入端連接，料缸總成的出料口與注漿噴槍總成的進料口連接，其特征在于所述注漿噴槍總成包括閥殼(1)，閥殼(I)頂部設(shè)有與氣動泵總成的出氣口連接的進氣管接頭(2 )，閥殼(I)前端設(shè)有出料管接頭(3 )，閥殼(I)后端設(shè)有進料管接頭 (4)，閥殼(I)內(nèi)設(shè)有用于控制料流和氣流通堵的調(diào)節(jié)機構(gòu)，閥殼(I)外設(shè)有控制調(diào)節(jié)機構(gòu)的操作手柄(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清洗氣動雙液注漿泵，其特征在于所述進料管接頭(4)設(shè)有兩個，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別設(shè)在兩個進料管接頭(4)內(nèi)的閥芯(6)以及與閥殼(I)滑動連接的兩根閥桿(7)，相鄰的閥桿(7)與閥芯(6)同軸設(shè)置且閥桿(7)后端與閥芯(6)前端之間設(shè)有第一壓縮彈簧(8)，兩根閥桿(7)伸出閥殼(I)外的前端之間連接有一塊擋板(9)， 擋板(9)與閥殼(I)之間設(shè)有第二壓縮彈簧(13)，閥殼(I)前端上有上聯(lián)板(10)和下聯(lián)板(11)，上聯(lián)板(10)和下聯(lián)板(11)之間轉(zhuǎn)動連接有一個與擋板(9)頂壓配合的凸輪(12)，操作手柄(5)的轉(zhuǎn)軸(37)與凸輪(12)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免清洗氣動雙液注漿泵，其特征在于所述氣動泵總成包括氣泵(14)、氣控換向閥(15)、機械閥(16)、氣泵活塞桿(17)、高壓氣管(18)、氣源處理器(19)、油霧器(20)和氣壓表(21)，氣泵(14)的出氣口通過進氣管(38)與進氣管接頭(2) 連接，進氣管(38)上設(shè)有洗槍閥門(36)，氣泵(14)的動力輸出端通過氣泵活塞桿(17)與料缸總成的動力輸入端傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免清洗氣動雙液注漿泵，其特征在于所述料缸總成包括豎向平行設(shè)置的兩個料缸(22)，每個料缸(22)內(nèi)均滑動連接有一根料缸活塞桿(23)，兩根料缸活塞桿(23)上端之間設(shè)有一塊連接板(35)，氣泵活塞桿(17)下端與連接板(35)傳動連接，每個料缸(22)的上部均設(shè)有一個出料口(23)，每個料缸(22)的下端均連接有進料管彎頭(24 )，進料管彎頭(24 )上設(shè)有球閥門(25 )，料缸(22 )下端與進料管彎頭(24 )上端之間設(shè)有具有中心通孔(27 )的中心閥(26 )，中心閥(26 )上端設(shè)有用于封堵中心通孔(27 )的下閥球(30)，料缸活塞桿(23)下端中央開設(shè)有“7”字形的通孔(28)，通孔(28)的頂部設(shè)有用于封堵通孔(28)的上閥球(29)，料缸活塞桿(23)的下端側(cè)部設(shè)有密封圈(31)和導(dǎo)程帶(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免清洗氣動雙液注漿泵，其特征在于所述氣動泵總成和料缸總成外設(shè)有框架(34)，氣動泵總成外部設(shè)有防護罩(33)。
專利摘要免清洗氣動雙液注漿泵，包括氣動泵總成、料缸總成和注漿噴槍總成，氣動泵總成的動力輸出端與料缸總成的動力輸入端連接，料缸總成的出料口與注漿噴槍總成的進料口連接，所述注漿噴槍總成包括閥殼(1)，閥殼(1)頂部設(shè)有與氣動泵總成的出氣口連接的進氣管接頭(2)，閥殼(1)前端設(shè)有出料管接頭(3)，閥殼(1)后端設(shè)有進料管接頭(4)，閥殼(1)內(nèi)設(shè)有用于控制料流和氣流通堵的調(diào)節(jié)機構(gòu)，閥殼(1)外設(shè)有控制調(diào)節(jié)機構(gòu)的操作手柄(5)。本實用新型采用雙料缸直立同步驅(qū)動，受力條件好，單柱塞雙作用，使容積效率大幅度提高，實現(xiàn)連續(xù)排漿，運行波動小，耗氣量低，安全可靠，節(jié)能效果顯著。
文檔編號F04B9/131GK202833003SQ201220543338
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者曹正來, 張瑋, 葉芳福, 張力強 申請人:張瑋