專利名稱：一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于混凝土蝸殼泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼栗。
背景技術(shù)：
混凝土蝸殼泵是一種泵殼2呈蝸殼形的混流泵?；炷廖仛け玫霓D(zhuǎn)速相對(duì)離心泵要低很多，一般在轉(zhuǎn)速在200r/min以下。通常，驅(qū)動(dòng)混凝土蝸殼泵運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)4通過(guò)齒輪箱5變速后與設(shè)在泵殼2內(nèi)的泵軸9間接連接，齒輪箱5需要采用潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑6，詳見(jiàn)圖
2。這種連接方式是通過(guò)齒輪箱的變速以降低電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，從而獲得混凝土蝸殼泵需要的轉(zhuǎn)速。采用這種連接方式的混凝土蝸殼泵已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外核電站，優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)要求調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速以適應(yīng)水泵的要求；缺點(diǎn)在于:可靠性降低，因齒輪箱的存在，增加機(jī)械故障概率；齒輪箱配置復(fù)雜的潤(rùn)滑油系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜。以前，經(jīng)齒輪箱變速由中速電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)的混凝土蝸殼泵，因其成功解決工程問(wèn)題，發(fā)展迅速，并在實(shí)際工程中積累了大量的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，所以取得了廣泛的應(yīng)用。隨著電機(jī)技術(shù)的不斷成熟，低速電機(jī)已經(jīng)可以滿足工程實(shí)際的要求，所以提出一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，以解決目前間接連接方式混凝土蝸殼泵在實(shí)際工程中存在的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠性更高、更易于運(yùn)行維護(hù)的電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，包括泵體和與泵體相連接的電機(jī)，泵體包括混凝土蝸殼、設(shè)在混凝土蝸殼上的泵蓋以及輸出端伸入混凝土蝸殼內(nèi)的泵軸，泵軸的輸出端設(shè)有葉輪，電機(jī)的輸出端與泵軸的輸入端通過(guò)聯(lián)軸器相連。進(jìn)一步，電機(jī)的轉(zhuǎn)速為150_200r/min。進(jìn)一步，混凝土蝸殼的下部設(shè)有肘形吸入通道，且肘形吸入通道的拐角處成90度。再進(jìn)一步，肘形吸入通道的進(jìn)口截面積大于出口截面積。進(jìn)一步，混凝土蝸殼的一側(cè)設(shè)有出口。本實(shí)用新型提供的混凝土蝸殼泵，使電機(jī)與蝸殼泵直接連接，減少中間設(shè)備，降低故障率，從而增加了蝸殼泵的可靠性；此外，取消了齒輪箱及配置的潤(rùn)滑油系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行維護(hù)變得更加簡(jiǎn)單。實(shí)踐證明，直接連接和間接連接電機(jī)的循環(huán)水泵的綜合效率相當(dāng)，均在90%左右。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是現(xiàn)有混凝土蝸殼泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，包括泵體和與泵體相連接的電機(jī)4，包括泵體和與泵體相連接的電機(jī)4，泵體包括混凝土蝸殼2、設(shè)在混凝土蝸殼2上的泵蓋7以及輸出端伸入混凝土蝸殼2內(nèi)的泵軸9，泵軸9的輸出端設(shè)有葉輪8，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于，電機(jī)4的輸出端與泵軸9的輸入端通過(guò)聯(lián)軸器10相連。本實(shí)用新型中，電機(jī)4為轉(zhuǎn)速能夠滿足混凝土蝸殼泵使用要求的低速電機(jī)。優(yōu)選地，電機(jī)4的轉(zhuǎn)速為150-200r/min。在圖1所示的實(shí)施例中，混凝土蝸殼2的下部設(shè)有肘形吸入通道1，且肘形吸入通道I的拐角處成90度。優(yōu)選地，肘形吸入通道I的進(jìn)口截面積大于出口截面積。此外，混凝土蝸殼2的一側(cè)設(shè)有出口 3。本實(shí)用新型使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4，泵軸9在電機(jī)4的直接驅(qū)動(dòng)下使葉輪旋轉(zhuǎn)，從而使海水或淡水通過(guò)肘形吸入流道I進(jìn)入混凝土蝸殼2內(nèi)，經(jīng)升壓后從出口 3排出，進(jìn)入另外的壓力管道中。上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型也可以以其它的特定方式或其它的特定形式實(shí)施，而不偏離本實(shí)用新型的要旨或本質(zhì)特征。因此，描述的實(shí)施方式從任何方面來(lái)看均應(yīng)視為說(shuō)明性而非限定性的。本實(shí)用新型的范圍應(yīng)由附加的權(quán)利要求說(shuō)明，任何與權(quán)利要求的意圖和范圍等效的變化也應(yīng)包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，包括泵體和與泵體相連接的電機(jī)(4)，泵體包括混凝土蝸殼(2)、設(shè)在混凝土蝸殼(2)上的泵蓋(7)以及輸出端伸入混凝土蝸殼(2)內(nèi)的泵軸(9 )，泵軸(9 )的輸出端設(shè)有葉輪(8 )，其特征在于，電機(jī)(4 )的輸出端與泵軸(9 )的輸入端通過(guò)聯(lián)軸器(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，其特征在于，電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)速為 150-200r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，其特征在于，混凝土蝸殼(2)的下部設(shè)有肘形吸入通道(1)，肘形吸入通道(I)的拐角處成90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，其特征在于，肘形吸入通道(I)的進(jìn)口截面積大于出口截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，其特征在于，混凝土蝸殼(2)的一側(cè)設(shè)有出口(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)直連的混凝土蝸殼泵，包括泵體和與泵體相連接的電機(jī)(4)，泵體包括混凝土蝸殼(2)、設(shè)在混凝土蝸殼(2)上的泵蓋(7)以及輸出端伸入混凝土蝸殼(2)內(nèi)的泵軸(9)，泵軸(9)的輸出端設(shè)有葉輪(8)，其特征在于，電機(jī)(4)的輸出端與泵軸(9)的輸入端通過(guò)聯(lián)軸器(10)相連。本實(shí)用新型使電機(jī)與蝸殼泵直接連接，減少中間設(shè)備，降低故障率，從而增加了蝸殼泵的可靠性；此外，取消了齒輪箱及配置的潤(rùn)滑油系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行維護(hù)變得更加簡(jiǎn)單。實(shí)踐證明，直接連接和間接連接電機(jī)的循環(huán)水泵的綜合效率相當(dāng)，均在90%左右。
文檔編號(hào)F04D29/42GK203009394SQ20122062222
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者李海珠, 王東海, 張榮勇 申請(qǐng)人:中國(guó)核電工程有限公司