專利名稱：一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓、機械控制技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及一種斜軸式軸向柱塞泵/馬達，特別是涉及一種具有圓柱臺階的新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達。
背景技術(shù)：
斜軸式軸向柱塞泵或馬達是軸向柱塞泵或馬達的一種，其主軸的軸線與缸體的旋轉(zhuǎn)軸線不在同一條直線上，而是成一個夾角。從功能上講，它可以用作泵也可以用作馬達。斜軸式軸向柱塞泵因其具有體積小，摩擦損失小，自吸能力強，啟動效率高等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中。如圖1所示，是現(xiàn)有的一種斜軸式軸向柱塞泵/馬達的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有的斜軸式軸向柱塞泵/馬達主要由軸承蓋100、主軸200、殼體300、柱塞400、缸體500、配流盤600及后蓋700等組成。其中傳動主軸200的軸線與缸體500的旋轉(zhuǎn)軸線形成一個夾角，柱塞400裝在缸體500的缸體孔內(nèi)，并通過位于其一端的球頭410與主軸200上的球窩210鉸接。當(dāng)柱塞400在由下止點向上止點運動時，獲得一個吸油行程，油液通過吸油口及配流盤600上的腰形窗口被吸入缸體500內(nèi)。當(dāng)柱塞400在由上止點向下止點運動時，產(chǎn)生一個壓油行程，使充滿于缸體500的缸體孔內(nèi)的油液經(jīng)配流盤600和出油口被排出。因此，柱塞400是斜軸式軸向柱塞泵/馬達工作過程中運動和受力的關(guān)鍵部件。如圖2所示，現(xiàn)有的柱塞400的球頭410為球形帶圓柱面411的結(jié)構(gòu)，采用普通的加工工藝很難保證其加工尺寸及精度。如果柱塞400的球頭410加工精度差會影響斜軸式軸向柱塞泵/馬達的整體運轉(zhuǎn)性能，使產(chǎn)品在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動，噪音大，效率低，影響產(chǎn)品的性能。因此現(xiàn)有的球形帶圓柱面411結(jié)構(gòu)的柱塞400在應(yīng)用上具有局限性，其結(jié)構(gòu)限制，會影響柱塞400的受力和運動。有鑒于上述現(xiàn)有的斜軸式軸向柱塞泵/馬達存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種具有圓柱臺階的新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，能夠改進一般現(xiàn)有的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的斜軸式軸向柱塞泵/馬達存在的缺陷，而提供一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，所要解決的技術(shù)問題是使其通過對柱塞球頭結(jié)構(gòu)的改進，可以減少斜軸式軸向柱塞泵/馬達運轉(zhuǎn)過程中振動的產(chǎn)生，降低噪音，提高效率，并延長斜軸式軸向柱塞泵/馬達的使用壽命，非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其包括:殼體、軸承蓋、主軸、柱塞、缸體、配流盤以及后蓋；其中所述柱塞插入所述缸體的缸體孔內(nèi)，并通過位于一端的球頭與所述主軸上的球窩鉸接；所述柱塞的所述球頭上設(shè)有圓柱臺階結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其中位于所述柱塞一端的所述球頭是通過回程盤被壓在所述主軸的所述球窩內(nèi)。前述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其中所述柱塞還包含一圓柱段桿部及一圓錐段桿部；其中所述圓柱段桿部位于所述柱塞的另一端，所述圓錐段桿部位于所述球頭與所述圓柱段桿部之間；并且所述圓錐段桿部的小端與所述球頭連接，而所述圓錐段桿部的大端與所述圓柱段桿部平滑過渡連接；其中在所述圓柱段桿部與所述圓錐段桿部的連接處以及所述圓柱段桿部上分別設(shè)有一環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置柱塞環(huán)。前述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其中所述配流盤、所述缸體、所述柱塞及所述主軸是依次裝設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述后蓋及所述軸承蓋分別密封所述殼體的兩端；其中所述主軸是通過軸承組件安裝于所述殼體內(nèi)，并且所述主軸的軸線與所述缸體的旋轉(zhuǎn)軸線形成一個夾角；在所述缸體的軸心位置設(shè)有中心孔，在所述中心孔內(nèi)裝有一中心軸，所述中心軸的一端通過球頭與所述主軸的球窩鉸接,所述中心軸的另一端設(shè)有預(yù)緊力彈簧；所述配流盤設(shè)置在所述后蓋上，所述缸體通過所述預(yù)緊力彈簧被壓在所述配流盤上，并且所述配流盤與所述缸體之間形成球面配流；在所述后蓋的兩側(cè)分別設(shè)有進油口及出油口 ；在所述殼體上開設(shè)有泄油口。前述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其中所述主軸具有半徑依次增大的多級階梯狀結(jié)構(gòu)，并且所述主軸與所述柱塞鉸接端的直徑大于伸出所述軸承蓋的所述主軸的直徑。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實用新型一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達至少具有下列優(yōu)點及有益效果:1、本實用新型通過對柱塞的球頭結(jié)構(gòu)的改進降低了柱塞的加工難度，使得柱塞的加工簡單可靠，從而可以保證柱塞的加工尺寸及精度，提高柱塞旋轉(zhuǎn)與伸縮的平穩(wěn)性，使柱塞的運行工況和受力情況得到改善。2、本實用新型通過裝設(shè)柱塞環(huán)，在柱塞旋轉(zhuǎn)與伸縮運動過程中，可以保證柱塞與缸體孔之間的良好密封，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。3、本實用新型通過柱塞球頭的圓柱臺階結(jié)構(gòu)可以在圓柱臺階結(jié)構(gòu)與球窩之間困住少量的油，起到潤滑作用，從而進一步減少斜軸式軸向柱塞泵/馬達運轉(zhuǎn)過程中振動的產(chǎn)生，降低噪聲，延長斜軸式軸向柱塞泵/馬達的使用壽命。4、本實用新型在安裝柱塞環(huán)時柱塞便于固定在工裝內(nèi)，易于操作，給工作人員帶來了方便。綜上所述，本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖1是現(xiàn)有的一種斜軸式軸向柱塞泵/馬達的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的現(xiàn)有的球頭帶圓柱面結(jié)構(gòu)的柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中球頭帶有圓柱臺階結(jié)構(gòu)的柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。100:軸承蓋200:主軸
300:殼體400:柱塞500:缸體600:配流盤700:后蓋800:柱塞210:球窩410:球頭411:圓柱面8IO:球頭811:圓柱臺階結(jié)構(gòu) 820:圓錐段桿部830:圓柱段桿部831:環(huán)形槽
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，應(yīng)當(dāng)可對本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。請參閱圖3及圖4所示，圖3是本實用新型一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中球頭帶有圓柱臺階結(jié)構(gòu)的柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達主要由軸承蓋100、主軸200、殼體300、柱塞800、缸體500、配流盤600和后蓋700組成。其中配流盤600、缸體500、柱塞800及主軸200依次裝設(shè)于殼體300內(nèi)，后蓋700及軸承蓋100分別密封殼體300的兩端形成密封的工作容積。主軸200是通過軸承組件安裝于殼體300內(nèi)，并且主軸200的軸線與缸體500的旋轉(zhuǎn)軸線形成一個夾角。在缸體500的軸心位置設(shè)有中心孔，在中心孔內(nèi)裝有一中心軸，所述中心軸的一端是通過球頭與主軸200的球窩210鉸接，而所述中心軸的另一端設(shè)有預(yù)緊力彈簧。配流盤600設(shè)置在后蓋700上，缸體500通過所述預(yù)緊力彈簧被壓在配流盤600上，并且配流盤600與缸體500之間形成球面配流。在后蓋700的兩側(cè)分別設(shè)有進油口及出油口，在殼體300上開設(shè)有泄油口。柱塞800是插入缸體500的缸體孔內(nèi)，并通過位于一端的球頭810與主軸200上的球窩210鉸接。其中本實用新型斜軸式軸向柱塞泵/馬達的柱塞800的球頭810上設(shè)有圓柱臺階結(jié)構(gòu)811。而位于柱塞800一端的球頭810可以是通過回程盤被壓在主軸200的球窩210內(nèi)。[0035]如圖4所示，本實用新型斜軸式軸向柱塞泵/馬達的柱塞800還包含一圓柱段桿部830和一圓錐段桿部820。其中圓柱段桿部830位于柱塞800的另一端，圓錐段桿部820位于球頭810與圓柱段桿部830之間。并且圓錐段桿部820的小端與球頭810連接，而圓錐段桿部820的大端與圓柱段桿部830平滑過渡連接。其中在圓柱段桿部830與圓錐段桿部820的連接處以及圓柱段桿部830上分別設(shè)有一環(huán)形槽831，在環(huán)形槽831內(nèi)可分別設(shè)置起密封作用的柱塞環(huán)。如圖3所示，本實用新型斜軸式軸向柱塞泵/馬達的主軸200可具有半徑依次增大的多級階梯狀結(jié)構(gòu)，并且主軸200與柱塞800鉸接端的直徑大于伸出軸承蓋100的主軸200的直徑。本發(fā)明通過對柱塞的球頭結(jié)構(gòu)的改進可以使得柱塞的運行工況和受力情況得到改善；并且在柱塞旋轉(zhuǎn)與伸縮運動過程中，能夠保證柱塞與缸體孔之間良好的密封，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；同時通過柱塞球頭的圓柱臺階結(jié)構(gòu)可以在圓柱臺階結(jié)構(gòu)與球窩之間困住少量的油，起到潤滑作用，進一步減少振動，降低噪聲，延長斜軸式軸向柱塞泵/馬達的使用壽命。而且在安裝柱塞環(huán)時柱塞便于固定在工裝內(nèi)，易于操作，給工作人員帶來了方便。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其包括:殼體、軸承蓋、主軸、柱塞、缸體、配流盤以及后蓋；其中所述柱塞插入所述缸體的缸體孔內(nèi)，并通過位于一端的球頭與所述主軸上的球窩鉸接；其特征在于:所述柱塞的所述球頭上設(shè)有圓柱臺階結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其特征在于其中位于所述柱塞一端的所述球頭是通過回程盤被壓在所述主軸的所述球窩內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其特征在于所述柱塞還包含一圓柱段桿部及一圓錐段桿部；其中所述圓柱段桿部位于所述柱塞的另一端，所述圓錐段桿部位于所述球頭與所述圓柱段桿部之間；并且所述圓錐段桿部的小端與所述球頭連接，而所述圓錐段桿部的大端與所述圓柱段桿部平滑過渡連接；其中在所述圓柱段桿部與所述圓錐段桿部的連接處以及所述圓柱段桿部上分別設(shè)有一環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置柱塞環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其特征在于所述配流盤、所述缸體、所述柱塞及所述主軸是依次裝設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述后蓋及所述軸承蓋分別密封所述殼體的兩端；其中所述主軸是通過軸承組件安裝于所述殼體內(nèi)，并且所述主軸的軸線與所述缸體的旋轉(zhuǎn)軸線形成一個夾角；在所述缸體的軸心位置設(shè)有中心孔，在所述中心孔內(nèi)裝有一中心軸，所述中心軸的一端通過球頭與所述主軸的球窩鉸接，所述中心軸的另一端設(shè)有預(yù)緊力彈簧；所述配流盤設(shè)置在所述后蓋上，所述缸體通過所述預(yù)緊力彈簧被壓在所述配流盤上，并且所述配流盤與所述缸體之間形成球面配流；在所述后蓋的兩側(cè)分別設(shè)有進油口及出油口 ；在所述殼體上開設(shè)有泄油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其特征在于所述主軸具有半徑依次增大的多級階梯狀結(jié)構(gòu)，并且所述主軸與所述柱塞鉸接端的直徑大于伸出所述軸承蓋的所述主軸的直徑。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種具有新型結(jié)構(gòu)柱塞的斜軸式軸向柱塞泵/馬達，其包括殼體、軸承蓋、主軸、柱塞、缸體、配流盤以及后蓋；其中所述柱塞插入所述缸體的缸體孔內(nèi)，并通過位于一端的球頭與所述主軸上的球窩鉸接；所述柱塞的所述球頭上設(shè)有圓柱臺階結(jié)構(gòu)。本實用新型通過對柱塞球頭結(jié)構(gòu)的改進，可以減少斜軸式軸向柱塞泵/馬達運轉(zhuǎn)過程中振動的產(chǎn)生，降低噪音，提高效率，并延長斜軸式軸向柱塞泵/馬達的使用壽命。
文檔編號F04B53/00GK202937417SQ20122064094
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者周宇, 焦玲, 曹新鳳, 江浩, 胡高見 申請人:北京華德液壓工業(yè)集團有限責(zé)任公司