專利名稱：泵體減震座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泵體減震座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大部分涉及到泵的機器在工作時，都會因為泵中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生機器本身的震動和噪音，同時還會因為機器本身的腔體機構(gòu)而使震動噪音和馬達噪音由于共鳴效應(yīng)而產(chǎn)生聲學(xué)的放大，使得機器運轉(zhuǎn)時的噪音非常明顯。噪音越大，表明機器的震動越大，震動越大對機器和泵的機械損害就越大，從而影響了機器的工作效率和使用壽命?，F(xiàn)有泵的減震方法一般有以下幾種:1、在泵下加底座緩沖墊子，這種方法的優(yōu)點是很容易實現(xiàn)，缺點是減震降噪效果不明顯；2、在泵與機器腔體之間加上彈簧，利用彈簧的固有彈性，減少泵的震動所產(chǎn)生的力傳遞到機器的腔體上，從而減小泵和機器本身的震動以及由此而產(chǎn)生的噪聲，但效果不是最佳；3、其它改進泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者加固外部結(jié)構(gòu)的減震方式，這些方式要么因為設(shè)計過于復(fù)雜使精密性達不到要求而使減震降噪效果達不到最優(yōu)化，要么因為機械的固定，不能有效降低消解泵在工作時產(chǎn)生的震動力，從而把力轉(zhuǎn)移到對機器的磨損上。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種泵體減震座，能夠解決上述問題。本實用新型提供一種泵體減震座，包括:上底座板、下底座板及至少三個不在同一直線上的減震管腳，上底座板與下底座板上分別設(shè)有與減震管腳數(shù)量相等的固定孔，減震管腳由上至下依次包括上底座固定柱、上支撐片、彈性連接柱、下支撐片及下底座固定柱，每個減震管腳的上底座固定柱分別嵌入在上底座板上的固定孔內(nèi)，每個減震管腳的下底座固定柱分別嵌入在下底座板上的固定孔內(nèi)，其中，彈性連接柱的直徑小于上底座固定柱和下底座固定柱的直徑。優(yōu)選地，所述上底座固定柱和下底座固定柱的直徑分別小于上支撐片和下支撐片的直徑。優(yōu)選地，所述上底座固定柱的上端部還設(shè)有一徑向上能夠發(fā)生彈性形變的第一回鉤部，第一回鉤部的直徑大于上底座固定柱的直徑，第一回鉤部的前端設(shè)有錐形頭。優(yōu)選地，所述下底座固定柱的下端部還設(shè)有一徑向上能夠發(fā)生彈性形變的第二回鉤部，所述第二回鉤部的直徑大于下底座固定柱的直徑，第二回鉤部的底端邊緣設(shè)有倒角。優(yōu)選地，所述減震管腳采用橡膠。。優(yōu)選地，所述下底座板上還設(shè)有用于將泵體安裝到其他設(shè)備上的安裝孔。優(yōu)選地，所述安裝孔為腰形孔。上述技術(shù)方案可以看出，由于本實用新型實施例采用較小直徑的彈性連接柱作為減震管腳的核心部位，使得減震管腳整體上呈兩頭大中間小的結(jié)構(gòu)，因此，由泵體產(chǎn)生的震動力在到達彈性連接柱時，彈性連接柱發(fā)生彈性膨脹，產(chǎn)生膨脹分力，縱向向下傳遞的大部分力在彈性連接柱上被水平方向分解掉，最后到達下底座板的力只有原震動力的15% 20%，有效的減少了泵體產(chǎn)生的震動及由此而產(chǎn)生的共鳴噪音。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1是本實用新型實施例中減震座安裝在泵體底部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例中減震座安裝在泵體底部的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中減震管腳的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例:本實用新型實施例提供一種泵體減震座,如圖1及圖2所示,包括:上底座板1、下底座板2及至少三個不在同一直線上的減震管腳3，上底座板I與下底座板2上分別設(shè)有與減震管腳3數(shù)量相等的固定孔11、21，減震管腳3由上至下依次包括上底座固定柱31、上支撐片32、彈性連接柱33、下支撐片34及下底座固定柱35，每個減震管腳3的上底座固定柱31分別嵌入在上底座板I上的固定孔11內(nèi)，每個減震管腳3的下底座固定柱35分別嵌入在下底座板2上的固定孔12內(nèi)，其中，彈性連接柱33的直徑小于上底座固定柱31和下底座固定柱35的直徑。由于上底座固定柱與上底座板的固定孔為嵌入式的固定方式，因此上底座固定柱的直徑與上底座板的固定孔的直徑應(yīng)當匹配，同樣，下底座固定柱的直徑與下底座板的固定孔的直徑也應(yīng)當匹配?？梢岳斫獾氖牵系鬃錓是用于固定泵體的，實際應(yīng)用中，上底座板I可以與泵體的底部一體成型，也可以采用組裝的方式將泵體與上底座板I固定在一起，在本實用新型實施例中上底座板I作為泵體底部的組成部分與泵體一體成型。本實用新型實施例中所述上底座固定柱31和下底座固定柱35的直徑分別小于上支撐片32和下支撐片34的直徑，上支撐片31用于支撐上底座板1，因此上支撐片的直徑大于上底座固定柱31的直徑，能夠防止上底座板上的固定孔11過大而下沉。同理，下支撐片34的直徑大于下底座固定柱35的直徑，也能夠防止下底座板上的固定孔21過大導(dǎo)致下底座固定柱下沉。同時，上支撐片31及下支撐片的大直徑設(shè)計，還能夠減小上底座板及下底座板所受壓強；而且強化了減震管腳兩頭大中間小的設(shè)計結(jié)構(gòu)。 為了防止減震管腳從上底座板及下底座板上脫離，本實用新型實施例中，所述上底座固定柱31的上端部還設(shè)有一徑向上能夠發(fā)生彈性形變的第一回鉤部30，第一回鉤部30的直徑大于上底座固定柱31的直徑，第一回鉤部30的前端設(shè)有錐形頭301。該錐形頭301的錐度大小決定其插入到上底座板I上固定孔11的難易程度。可以理解的是，由于上底座固定柱31是嵌入在上底座板I的固定孔11內(nèi)，第一回鉤部30的直徑大于上底座固定柱31的直徑，也應(yīng)大于上底座板I的固定孔11的直徑，由于第一回鉤部30前端的錐形頭能夠在其徑向上變形，因此，第一回鉤部30在徑向變形的情況下可以通過上底座板I上的固定孔11，實現(xiàn)回鉤卡位的效果。同樣，所述下底座固定柱35的下端部還設(shè)有一徑向上能夠發(fā)生彈性形變的第二回鉤部36，所述第二回鉤部36的直徑大于下底座固定柱35的直徑，第二回鉤部的底端邊緣設(shè)有倒角361。該倒角361的作用與上述錐形頭301的作用相同，能夠起到導(dǎo)向和便于插入固定孔的作用。為了增強減震效果，減震管腳可以采用硅膠材料或橡膠材料或其他具有減震性能的材料。在本實用新型實施例中減震管腳整體采用橡膠材料，一體加工而成。彈性連接柱采用橡膠材料，具有更加的彈性效果，在緩沖外力方面的性能更加突出。第一回鉤部和第二回鉤部均采用橡膠材料后，不但具有徑向上的彈性變形效果，而且在軸向方向上也具有彈性變形效果，對于減震起到一定作用。在實際 的實用過程中，泵體一般均需要安裝在其他大型設(shè)備的機臺上，因此為了便于泵體安裝在其他設(shè)備機臺上，本實用新型實施例中下底座板2上還設(shè)有用于將泵體安裝到其他設(shè)備上的安裝孔4。安裝孔的數(shù)量可以為I個，此時安裝孔設(shè)置在板的中間位置具有更好的固定效果，當然，安裝孔的數(shù)量越多固定效果會越好，本實用新型實施例中安裝孔的數(shù)量為2個，分別設(shè)置在下底座板的兩個邊角上。在其他實施例中，固定孔的數(shù)量可以設(shè)置3個、4個或者更多個，因此對于安裝孔的數(shù)量不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。為了便于對安裝位置的微小調(diào)整，所述安裝孔4為腰形孔，即具有截面形狀為長條形的安裝孔。當泵體在工作時，泵體自身產(chǎn)生震動，震動產(chǎn)生的震動力會傳遞到上本實用新型的減震底座上，上底座板I受到的震動力會通過減震管腳3向下傳遞，減震管腳3兩頭大中間小(上底座固定柱及下底座固定柱的直徑大于中間的彈性連接柱的直徑)的力學(xué)設(shè)計及減震管腳本身由硅膠或者塑膠等軟性彈性材質(zhì)制成，使得震動力在到達減震管腳的中間的彈性連接柱33時，使彈性連接柱33膨脹，并產(chǎn)生膨脹分力，因此，縱向向下傳遞的大部分振動力在中間的彈性連接柱33上被橫向水平分解掉，最后到達下底座的震動力只有原有振動力力的15% 20%，有效的減少了因泵體的震動幅度，同時也減少了由此而產(chǎn)生的共鳴噪
曰 以上對本實用新型實施例所提供的一種泵體減震座進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.泵體減震座，其特征在于，包括:上底座板、下底座板及至少三個不在同一直線上的減震管腳，上底座板與下底座板上分別設(shè)有與減震管腳數(shù)量相等的固定孔，減震管腳由上至下依次包括上底座固定柱、上支撐片、彈性連接柱、下支撐片及下底座固定柱，每個減震管腳的上底座固定柱分別嵌入在上底座板上的固定孔內(nèi)，每個減震管腳的下底座固定柱分別嵌入在下底座板上的固定孔內(nèi)，其中，彈性連接柱的直徑小于上底座固定柱和下底座固定柱的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的泵體減震座，其特征在于:所述上底座固定柱和下底座固定柱的直徑分別小于上支撐片和下支撐片的直徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泵體減震座，其特征在于:所述上底座固定柱的上端部還設(shè)有一徑向上能夠發(fā)生彈性形變的第一回鉤部，第一回鉤部的直徑大于上底座固定柱的直徑，第一回鉤部的前端設(shè)有錐形頭。
4.如權(quán)利要求3所述的泵體減震座，其特征在于:所述下底座固定柱的下端部還設(shè)有一徑向上能夠發(fā)生彈性形變的第二回鉤部，所述第二回鉤部的直徑大于下底座固定柱的直徑，第二回鉤部的底端邊緣設(shè)有倒角。
5.如權(quán)利要求4所述的泵體減震座，其特征在于:所述減震管腳采用橡膠。
6.如權(quán)利要求1或2所述的泵體減震座，其特征在于:所述下底座板上還設(shè)有用于將泵體安裝到其他設(shè)備上的安裝孔。
7.如權(quán)利要求6所述的泵體減震座，其特征在于:所述安裝孔為腰形孔。
專利摘要本實用新型公開了泵體減震座，包括上底座板、下底座板及至少三個不在同一直線上的減震管腳，減震管腳由上至下依次包括上底座固定柱、上支撐片、彈性連接柱、下支撐片及下底座固定柱，每個減震管腳分別嵌入在上底座板及下底座板上的固定孔內(nèi)，彈性連接柱的直徑小于上底座固定柱和下底座固定柱的直徑。本實用新型采用較小直徑的彈性連接柱作為減震管腳的核心部位，使得減震管腳整體上呈兩頭大中間小的結(jié)構(gòu)，由泵體產(chǎn)生的震動力在到達彈性連接柱時，彈性連接柱發(fā)生彈性膨脹，產(chǎn)生膨脹分力，縱向向下傳遞的大部分力在彈性連接柱上被水平方向分解掉，最后到達下底座板的力只有原震動力的15%～20%，有效的減少了泵體產(chǎn)生的震動及由此而產(chǎn)生的共鳴噪音。
文檔編號F04B53/00GK203023028SQ20122074652
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者顏邦友, 劉偉杰 申請人:深圳市顏華守信科技有限公司