一種空壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)，其中包括底座、壓縮主機(jī)和通過(guò)聯(lián)軸器與壓縮主機(jī)傳動(dòng)連接的電機(jī)，底座上固定有油氣桶和散熱器，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架連接固定成一體后安裝在底座上，壓縮主機(jī)為雙螺桿式壓縮主機(jī)。采用雙螺桿式壓縮主機(jī)后，在工作時(shí)能夠連續(xù)供氣，供氣波動(dòng)小，且更平穩(wěn)，另外，雙螺桿壓縮主機(jī)的排氣溫度低于78℃，將其運(yùn)用到造雪作業(yè)上時(shí)，無(wú)需增設(shè)空氣冷卻器就能滿足造雪設(shè)備所需壓縮空氣的溫度，能夠提高造雪的效果和效率；再者，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架連接固定后形成一個(gè)獨(dú)立的整體結(jié)構(gòu)，中心托架起到了支撐壓縮主機(jī)和電機(jī)的作用，同時(shí)保證了壓縮主機(jī)和電機(jī)裝配的同心度，使得機(jī)器運(yùn)行起來(lái)更加平穩(wěn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種空壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人工造雪的一種方法是通過(guò)高壓水與空氣混合的方式實(shí)現(xiàn)，具體是將來(lái)自高壓水栗的高壓水與來(lái)自空氣壓縮機(jī)的高壓空氣在雙進(jìn)口噴嘴處混合，利用自然蒸發(fā)和空氣出噴嘴后的體積膨脹帶走熱量而使霧滴凝結(jié)成冰晶，可見(jiàn)空氣壓縮機(jī)是造雪的關(guān)鍵設(shè)備之一。目前造雪用的空壓機(jī)基本上是活塞式結(jié)構(gòu)，由于活塞式空壓機(jī)噪音大、震動(dòng)強(qiáng)，出氣壓力波動(dòng)較大，這些因素都會(huì)對(duì)造雪效果及效率產(chǎn)生很大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于造雪用的空壓機(jī)，以解決現(xiàn)有造雪空壓機(jī)出氣壓力波動(dòng)大影響造雪效果和效率的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種空壓機(jī)，包括底座、壓縮主機(jī)和通過(guò)聯(lián)軸器與壓縮主機(jī)傳動(dòng)連接的電機(jī)，底座上固定有油氣桶和散熱裝置，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架連接固定成一體后安裝在底座上，壓縮主機(jī)為雙螺桿式壓縮主機(jī)。
[0005]所述散熱裝置包括固定在底座上的散熱器，散熱器的外側(cè)面上固定有散熱器箱，散熱器箱的外側(cè)面上固定有風(fēng)機(jī)。
[0006]所述電機(jī)與底座之間、壓縮主機(jī)與底座之間均設(shè)有減震墊。
[0007]所述電機(jī)的上方設(shè)有電控箱，電控箱架設(shè)支撐在固定于底座上的電控箱支架上。
[0008]所述散熱裝置包括固定在底座上的散熱器，散熱器的外側(cè)面上固定有散熱器箱，散熱器箱的外側(cè)面上固定有風(fēng)機(jī)，散熱器立置在電機(jī)的一側(cè)，散熱器與電控箱相互連接。
[0009]所述聯(lián)軸器為梅花形彈性聯(lián)軸器。
[0010]所述油氣桶立置在底座的壓縮主機(jī)所處的一端上。
[0011]本實(shí)用新型的空壓機(jī)采用雙螺桿式壓縮主機(jī)后，在工作時(shí)能夠連續(xù)供氣，供氣波動(dòng)小，且更平穩(wěn)，另外，雙螺桿壓縮主機(jī)的排氣溫度低于78°C，將其運(yùn)用到造雪作業(yè)上時(shí)，無(wú)需增設(shè)空氣冷卻器就能滿足造雪設(shè)備所需壓縮空氣的溫度，能夠提高造雪的效果和效率；再者，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架連接固定后形成一個(gè)獨(dú)立的整體結(jié)構(gòu)，中心托架起到了支撐壓縮主機(jī)和電機(jī)的作用，同時(shí)保證了壓縮主機(jī)和電機(jī)裝配的同心度，使得機(jī)器運(yùn)行起來(lái)更加平穩(wěn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的右側(cè)視圖；
[0014]圖3是圖1中壓縮主機(jī)、電機(jī)與中心托架及底座之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供的空壓機(jī)的實(shí)施例見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示，該空壓機(jī)包括底座1、雙螺桿式壓縮主機(jī)2和電機(jī)13，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架14連接固定，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架連接固定成一體后再固定安裝在底座I上，壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器15傳動(dòng)連接，中心托架14是一個(gè)錐形套狀結(jié)構(gòu)套在聯(lián)軸器的外圍，中心托架的一端固定連接在電機(jī)13的機(jī)身上，另一端固定連接在壓縮主機(jī)2的機(jī)身上；底座上還固定有油氣桶5和散熱器11，油氣桶立置在底座的壓縮主機(jī)所處的一端上，油氣桶的側(cè)面上設(shè)有組合閥6，組合閥上安裝有油氣分離器7和油過(guò)濾器8 ;散熱器11立置在電機(jī)13的一側(cè)，并且散熱器的外側(cè)面上固定有散熱器箱10，散熱器箱的外側(cè)面上固定有風(fēng)機(jī)9。本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)9采用軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口朝向側(cè)面開(kāi)設(shè)，散熱器11采用鋁制釬焊板式換熱器，在其他實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)和散熱器也可以采用其他類(lèi)型結(jié)構(gòu)，并且風(fēng)機(jī)和散熱器的布置方式也可以根據(jù)需要進(jìn)行變換。圖1中，4是空氣過(guò)濾器，3是進(jìn)氣閥。
[0016]為了提高整套設(shè)備的一體化性能，方便運(yùn)輸和作業(yè)，將空壓機(jī)的電控箱12安裝固定在電機(jī)13的上方，電控箱通過(guò)固定在底座上的電控箱支架支撐，這樣空間結(jié)構(gòu)布局合理，使得整套設(shè)備十分緊湊，同時(shí)散熱器還能夠在側(cè)面上實(shí)現(xiàn)與電控箱的連接，使得散熱器固定牢固，防止散熱器在空壓機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生震顫。
[0017]為了減小空壓機(jī)的整機(jī)噪音和震動(dòng)，在電機(jī)13與底座之間以及壓縮主機(jī)與底座之間還可以安裝減震墊。壓縮主機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器優(yōu)選為梅花形彈性聯(lián)軸器，這樣可以使傳動(dòng)時(shí)的震動(dòng)得到緩沖，并且能夠吸收在工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊，壓縮主機(jī)和電機(jī)之間采用中心托架保證了其同軸心連接，使得壓縮主機(jī)不承受外部徑向力，提高了傳動(dòng)效率，延長(zhǎng)了壓縮主機(jī)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種空壓機(jī)，包括底座、壓縮主機(jī)和通過(guò)聯(lián)軸器與壓縮主機(jī)傳動(dòng)連接的電機(jī)，底座上固定有油氣桶和散熱裝置，其特征在于:壓縮主機(jī)和電機(jī)通過(guò)中心托架連接固定成一體后安裝在底座上，壓縮主機(jī)為雙螺桿式壓縮主機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于:所述散熱裝置包括固定在底座上的散熱器，散熱器的外側(cè)面上固定有散熱器箱，散熱器箱的外側(cè)面上固定有風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)與底座之間、壓縮主機(jī)與底座之間均設(shè)有減震墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的上方設(shè)有電控箱，電控箱架設(shè)支撐在固定于底座上的電控箱支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空壓機(jī)，其特征在于:所述散熱裝置包括固定在底座上的散熱器，散熱器的外側(cè)面上固定有散熱器箱，散熱器箱的外側(cè)面上固定有風(fēng)機(jī)，散熱器立置在電機(jī)的一側(cè)，散熱器與電控箱相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的空壓機(jī)，其特征在于:所述聯(lián)軸器為梅花形彈性聯(lián)軸器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的空壓機(jī)，其特征在于:所述油氣桶立置在底座的壓縮主機(jī)所處的一端上。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK203604208SQ201320805785
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】丁開(kāi)展, 栗中賢 申請(qǐng)人:鄭州永邦機(jī)器有限公司