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      防腐防砂耐磨抽油泵的制作方法

      文檔序號(hào):5472544閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
      防腐防砂耐磨抽油泵的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐防砂耐磨抽油泵,包括泵筒,泵筒上端通過(guò)螺紋連有上泵筒接箍,其下端通過(guò)下泵筒接箍連有固定單向閥,泵筒內(nèi)具有軸線與該泵筒的軸線在同一直線上的柱塞體,柱塞體的上、下兩端分別連有上、下游動(dòng)單向閥,所述固定單向閥包括固定閥座接頭,固定閥座接頭通過(guò)螺紋連有防砂管,防砂管的下端通過(guò)螺紋裝有密封絲堵,所述防砂管的管壁上均布有進(jìn)油孔,所述防砂管外套有阻砂套管,阻砂套管的管壁上交錯(cuò)設(shè)有條形阻砂孔,條形阻砂孔的孔寬小于所述防砂管管壁上的進(jìn)油孔的內(nèi)徑。采用上述結(jié)構(gòu)的防腐防砂耐磨抽油泵,可以較為有效地阻擋住細(xì)砂及其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒進(jìn)入到泵筒內(nèi),進(jìn)而減輕對(duì)柱塞體和泵筒相配合的壁面造成的磨損。
      【專利說(shuō)明】防腐防砂耐磨抽油泵
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種油田采油時(shí)從地下抽取石油用的抽油泵,尤其是涉及一種防腐防砂耐磨抽油泵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在油田采油時(shí)從地下抽取石油的抽油泵,結(jié)構(gòu)上主要包括直圓管形泵筒,泵筒上端通過(guò)螺紋連有上泵筒接箍,其下端通過(guò)下泵筒接箍連有固定單向閥,泵筒內(nèi)具有軸線與泵筒的軸線在同一直線上的圓管形柱塞體,柱塞體的外管壁上均布有環(huán)形容砂槽,柱塞體的上、下兩端分別連有上、下游動(dòng)單向閥,所述固定單向閥包括與所述下泵筒接箍依次相連的固定閥罩、固定閥座和固定閥座接頭,固定閥座接頭通過(guò)螺紋連有防砂管,防砂管的下端通過(guò)螺紋裝有密封絲堵,所述防砂管的管壁上均布有進(jìn)油孔。
      [0003]使用時(shí),抽油泵是連在油井內(nèi)油管的下端,柱塞體通過(guò)與地面抽油機(jī)相連的抽油桿的提拉力和自身重力在泵筒內(nèi)上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),因柱塞體的外壁面與泵筒的內(nèi)壁面之間有嚴(yán)密的配合,在柱塞體的上、下兩端分別連有上、下游動(dòng)單向閥,在泵筒的下端連有固定單向閥,所以柱塞體在泵筒內(nèi)上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),油井底部的石油通過(guò)防砂管的進(jìn)油孔被間歇地從井管內(nèi)抽出到地面上。井下的石油組成復(fù)雜,不僅含有較粘稠的油和蠟,還含有通過(guò)井下篩網(wǎng)進(jìn)入井內(nèi)的細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒,現(xiàn)有技術(shù)中防砂管的進(jìn)油孔內(nèi)徑一般為5-8mm左右,僅能過(guò)濾掉粒度較大的砂粒或其它堅(jiān)硬的顆粒,對(duì)于粒度較小的細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒則沒(méi)有辦法過(guò)濾掉。在用抽油泵抽油時(shí),在泵筒的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,石油中的細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒與較粘稠的油和蠟混合,粘著在泵筒的內(nèi)壁面上,細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒很硬,對(duì)柱塞體和泵筒相配合的壁面產(chǎn)生磨損。在用抽油泵抽油時(shí),附著在泵筒內(nèi)壁面上的細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒對(duì)柱塞體和泵筒的磨損,是影響抽油泵使用壽命且難以解決的一個(gè)問(wèn)題。為了解決細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒對(duì)柱塞體和泵筒的磨損而造成抽油泵使用壽命短的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中,是對(duì)柱塞體和泵筒相配合的壁面進(jìn)行了表面硬化處理,但不能較為有效地解決細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒對(duì)柱塞體和泵筒的磨損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以有效阻止石油中的細(xì)砂或其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒進(jìn)入到泵筒內(nèi)對(duì)柱塞體和泵筒相配合的壁面產(chǎn)生磨損、進(jìn)而可以延長(zhǎng)抽油泵整體使用壽命的防腐防砂耐磨抽油泵。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明防腐防砂耐磨抽油泵,包括直圓管形泵筒,泵筒上端通過(guò)螺紋連有上泵筒接箍,其下端通過(guò)下泵筒接箍連有固定單向閥,固定單向閥包括與所述下泵筒接箍依次相連的固定閥罩、固定閥座和固定閥座接頭,固定閥罩內(nèi)具有固定閥球,所述泵筒內(nèi)具有軸線與該泵筒的軸線在同一直線上的圓管形柱塞體,柱塞體的上、下兩端分別連有上、下游動(dòng)單向閥,上游動(dòng)單向閥包括與所述柱塞體上端依次相連的上游動(dòng)閥座接頭、上游動(dòng)閥座和上游動(dòng)閥罩,上游動(dòng)閥罩內(nèi)具有上游動(dòng)閥球,下游動(dòng)單向閥包括與所述柱塞體下端依次相連的下游動(dòng)閥罩、下游動(dòng)閥座和下游動(dòng)閥座接頭,下游動(dòng)閥罩內(nèi)具有下游動(dòng)閥球,所述固定單向閥下端的固定閥座接頭通過(guò)螺紋連有防砂管,防砂管的下端通過(guò)螺紋裝有密封絲堵,所述防砂管的管壁上均布有進(jìn)油孔,所述防砂管外套有阻砂套管,阻砂套管的管壁上交錯(cuò)設(shè)有條形阻砂孔,條形阻砂孔的孔寬小于所述防砂管管壁上的進(jìn)油孔的內(nèi)徑。
      [0006]采用上述結(jié)構(gòu)的防腐防砂耐磨抽油泵,由于所述防砂管外套有阻砂套管,阻砂套管的管壁上交錯(cuò)設(shè)有條形阻砂孔,條形阻砂孔的孔寬小于所述防砂管管壁上的進(jìn)油孔的內(nèi)徑,因此可以較為有效地阻擋住細(xì)砂及其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒進(jìn)入到泵筒內(nèi),進(jìn)而可以較為有效地避免細(xì)砂及其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒對(duì)柱塞體和泵筒相配合的壁面造成的磨損,所以可以延長(zhǎng)抽油泵整體使用壽命的防腐防砂耐磨抽油泵。
      [0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述條形阻砂孔的孔長(zhǎng)優(yōu)選為3mm,孔寬優(yōu)選為0.4mm。實(shí)踐表明上述尺寸的條形阻砂孔即可以保證當(dāng)柱塞體在泵筒內(nèi)上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)油井底部的石油能夠順利通過(guò)該條形阻砂孔,又可以最大限度地阻擋住細(xì)砂及其它堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒通過(guò)。
      [0008]作為本發(fā)明的再一種改進(jìn),所述固定閥座接頭與所述防砂管的螺紋連接處形成有上環(huán)形腔室,所述密封絲堵與防砂管的螺紋連接處形成有下環(huán)形腔室,所述阻砂套管的上、下兩端分別伸入到所述的上環(huán)形腔室和下環(huán)形腔室內(nèi),上述結(jié)構(gòu)使阻砂套管的安裝和拆卸都很方便。
      [0009]所述固定閥座、上游動(dòng)閥座、下游動(dòng)閥座、固定閥球、上游動(dòng)閥球和下游動(dòng)閥球的材質(zhì)優(yōu)選為鈷鉻鎢合金。鈷鉻鎢合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金,閥球、閥座的材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金后具備良好的防腐、耐磨性能。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
      [0011]圖1是本發(fā)明防腐防砂耐磨抽油泵的主視局剖示意圖。
      [0012]圖2是圖1中的I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3是圖1中的II處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖4是圖3的去除阻砂套管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖5是圖1中的III處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖6是圖5的去除阻砂套管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]首先參見(jiàn)圖1、圖2,本發(fā)明防腐防砂耐磨抽油泵,包括直圓管形泵筒1,泵筒I上端通過(guò)螺紋連有上泵筒接箍2,其下端通過(guò)下泵筒接箍3連有固定單向閥4,固定單向閥4包括與所述下泵筒接箍3依次相連的固定閥罩41、固定閥座42和固定閥座接頭43,固定閥罩41內(nèi)具有固定閥球44,所述泵筒I內(nèi)具有軸線與該泵筒I的軸線在同一直線上的圓管形柱塞體5,柱塞體5的上、下兩端分別連有上、下游動(dòng)單向閥6、7,上游動(dòng)單向閥6包括與所述柱塞體5上端依次相連的上游動(dòng)閥座接頭61、上游動(dòng)閥座62和上游動(dòng)閥罩63,上游動(dòng)閥罩63內(nèi)具有上游動(dòng)閥球64,下游動(dòng)單向閥7包括與所述柱塞體5下端依次相連的下游動(dòng)閥罩71、下游動(dòng)閥座72和下游動(dòng)閥座接頭73,下游動(dòng)閥罩71內(nèi)具有下游動(dòng)閥球74,所述固定單向閥4下端的固定閥座接頭43通過(guò)螺紋連有防砂管8,防砂管8的下端通過(guò)螺紋裝有密封絲堵9,所述防砂管8的管壁上均布有進(jìn)油孔81,所述防砂管8外套有阻砂套管10,阻砂套管10的管壁上交錯(cuò)設(shè)有條形阻砂孔11,條形阻砂孔11的孔寬小于所述防砂管8管壁上的進(jìn)油孔81的內(nèi)徑。所述固定閥座42、上游動(dòng)閥座62、下游動(dòng)閥座72、固定閥球44、上游動(dòng)閥球64和下游動(dòng)閥球74的材質(zhì)優(yōu)選為鈷鉻鎢合金。本發(fā)明中所述條形阻砂孔11的孔長(zhǎng)優(yōu)選為3mm,孔寬優(yōu)選為0.4 mm。所述上泵筒接箍2、下泵筒接箍3、上游動(dòng)閥罩63、下游動(dòng)閥罩71和固定閥罩41的材質(zhì)均為不銹鋼材料。
      [0018]參見(jiàn)圖3 —圖6,所述固定閥座接頭43與所述防砂管8的螺紋連接處形成有上環(huán)形腔室12,所述密封絲堵9與防砂管8的螺紋連接處形成有下環(huán)形腔室13,所述阻砂套管10的上、下兩端分別伸入到所述的上環(huán)形腔室12和下環(huán)形腔室13內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防腐防砂耐磨抽油泵,包括直圓管形泵筒(I),泵筒(I)上端通過(guò)螺紋連有上泵筒接箍(2),其下端通過(guò)下泵筒接箍(3)連有固定單向閥(4),固定單向閥(4)包括與所述下泵筒接箍(3)依次相連的固定閥罩(41)、固定閥座(42)和固定閥座接頭(43),固定閥罩(41)內(nèi)具有固定閥球(44),所述泵筒(I)內(nèi)具有軸線與該泵筒(I)的軸線在同一直線上的圓管形柱塞體(5),柱塞體(5)的上、下兩端分別連有上、下游動(dòng)單向閥(6、7),上游動(dòng)單向閥(6)包括與所述柱塞體(5)上端依次相連的上游動(dòng)閥座接頭(61)、上游動(dòng)閥座(62)和上游動(dòng)閥罩(63),上游動(dòng)閥罩(63)內(nèi)具有上游動(dòng)閥球(64),下游動(dòng)單向閥(7)包括與所述柱塞體(5)下端依次相連的下游動(dòng)閥罩(71)、下游動(dòng)閥座(72)和下游動(dòng)閥座接頭(73),下游動(dòng)閥罩(71)內(nèi)具有下游動(dòng)閥球(74),所述固定單向閥(4)下端的固定閥座接頭(43)通過(guò)螺紋連有防砂管(8),防砂管(8)的下端通過(guò)螺紋裝有密封絲堵(9),所述防砂管(8)的管壁上均布有進(jìn)油孔(81),其特征在于:所述防砂管(8)外套有阻砂套管(10),阻砂套管(10)的管壁上交錯(cuò)設(shè)有條形阻砂孔(11),條形阻砂孔(11)的孔寬小于所述防砂管(8)管壁上的進(jìn)油孔(81)的內(nèi)徑。
      2.按照權(quán)利要求1所述的防腐防砂耐磨抽油泵,其特征在于:所述條形阻砂孔(11)的孔長(zhǎng)為3mm,孔寬為0.4 mm。
      3.按照權(quán)利要求1所述的防腐防砂耐磨抽油泵,其特征在于:所述固定閥座接頭(43)與所述防砂管(8)的螺紋連接處形成有上環(huán)形腔室(12),所述密封絲堵(9)與防砂管(8)的螺紋連接處形成有下環(huán)形腔室(13),所述阻砂套管(10)的上、下兩端分別伸入到所述的上環(huán)形腔室(12)和下環(huán)形腔室(13)內(nèi)。
      4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防腐防砂耐磨抽油泵,其特征在于:所述固定閥座(42 )、上游動(dòng)閥座(62 )、下游動(dòng)閥座(72 )、固定閥球(44 )、上游動(dòng)閥球(64 )和下游動(dòng)閥球(74)的材質(zhì)為鈷鉻鎢合金。
      5.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防腐防砂耐磨抽油泵,其特征在于:所述上泵筒接箍(2)、下泵筒接箍(3)、上游動(dòng)閥罩(63)、下游動(dòng)閥罩(71)和固定閥罩(41)的材質(zhì)均為不銹鋼材料。
      【文檔編號(hào)】F04B53/00GK103821704SQ201410095806
      【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
      【發(fā)明者】李世春, 陳敬海, 張利 申請(qǐng)人:鐵嶺一達(dá)石油機(jī)械制造有限公司
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