壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)測試裝置，包括上蓋和排氣管；上蓋上設(shè)置排氣管孔；排氣管與排氣管孔連通，并固定安裝在上蓋上；上蓋上包括凹陷部；排氣管部分設(shè)置于凹陷部中或設(shè)置于凹陷部上方。壓縮機(jī)測試裝置包括壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)和水試接頭，水試接頭套接在排氣管上，并且部分水試接頭伸入凹陷部中。其不僅在保證壓縮機(jī)能夠正常進(jìn)行密閉檢測的情況下，減小了壓縮機(jī)的高度，并且成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。
【專利說明】壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是家電產(chǎn)品中的重要部件，現(xiàn)有壓縮機(jī)上蓋的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但焊接排氣管位置一般比其他位置高或者與其他位置齊平。
[0003]壓縮機(jī)的高度在很多情況下會限制壓縮機(jī)的使用范圍，因此通常在家電生產(chǎn)中都要求壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。而一般情況下，由于壓縮機(jī)的排氣管需要焊接到系統(tǒng)中，因此一般以排氣管距離安裝平臺的高度來評價壓縮機(jī)的高度。
[0004]現(xiàn)有壓縮機(jī)生產(chǎn)過程中，在完成各種焊接后，需要將壓縮機(jī)排氣管上套上水試接頭進(jìn)行密閉檢測，在檢測過程中，要求水試接頭與排氣管具有一定的配合距離，而這段距離導(dǎo)致了上蓋上的排氣管需要高出上蓋一段距離，增加了壓縮機(jī)的高度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)測試裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，在保證壓縮機(jī)能夠正常進(jìn)行密閉檢測的情況下，減小了壓縮機(jī)的高度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，包括上蓋和排氣管；
[0008]所述上蓋上設(shè)置排氣管孔；
[0009]所述排氣管與所述排氣管孔連通，并固定安裝在所述上蓋上；
[0010]所述上蓋上包括凹陷部；
[0011]所述排氣管部分設(shè)置于所述凹陷部中或設(shè)置于所述凹陷部上方。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述排氣管為直管；
[0013]所述凹陷部分布在所述排氣管孔周圍，并且關(guān)于所述排氣管孔中心對稱。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述排氣管孔設(shè)置在所述上蓋的中心或靠近中心的位置。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述凹陷部為圓形凹陷。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述凹陷部的截面形狀為喇叭狀。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述排氣管為彎管；
[0018]所述凹陷部的凹陷面的延伸方向與彎管的彎曲方向相同。
[0019]在其中一個實(shí)施例中，所述凹陷部設(shè)置在所述上蓋的邊沿部。
[0020]在其中一個實(shí)施例中，所述凹陷部為沖壓成型；所述凹陷部各轉(zhuǎn)角為平滑過渡。
[0021]本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)測試裝置，包括以上任意一項技術(shù)特征的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，還包括水試接頭，所述水試接頭套接在所述排氣管上，并且部分所述水試接頭伸入所述凹陷部中。
[0022]在其中一個實(shí)施例中，所述凹陷部的形狀與伸入所述凹陷部的所述水試接頭的部分的形狀相適配。[0023]本發(fā)明的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，上蓋上設(shè)置凹陷部作為試水接頭的避位空間，不僅在保證壓縮機(jī)能夠正常進(jìn)行密閉檢測的情況下，減小了壓縮機(jī)的高度，并且成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的俯視圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3的俯視圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的壓縮機(jī)測試裝置一實(shí)施例示意圖；
[0029]其中:1上蓋；2排氣管；3試水接頭；4排氣管孔；5凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)測試裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]實(shí)施例一
[0032]如圖1、2所示一種壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，包括上蓋I和排氣管2 ；
[0033]上蓋I上設(shè)置排氣管孔4 ；
[0034]排氣管2與排氣管孔4連通，并固定安裝在上蓋I上；
[0035]上蓋I上包括凹陷部5;
[0036]排氣管2部分設(shè)置于凹陷部5中或設(shè)置于凹陷部5上方。
[0037]上蓋I上設(shè)置凹陷部5，排氣管設(shè)置于凹陷部5中，在對壓縮機(jī)進(jìn)行密閉性檢測的時候，需要在排氣管上連接試水接頭3，與排氣管2連接的試水接頭3可以被凹陷部5容納，從而使試水接頭3大大降低了安裝高度，不僅在保證壓縮機(jī)能夠正常進(jìn)行密閉檢測的情況下，減小了壓縮機(jī)的高度，并且成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。
[0038]作為一種可實(shí)施方式，排氣管2為直管；
[0039]凹陷部5分布在排氣管孔2周圍，并且關(guān)于排氣管孔4中心對稱。
[0040]當(dāng)排氣管2為直管時，試水接頭3在與排氣管2連接后，位置處于排氣管孔4的上方，凹陷部5分布在排氣管孔4周圍可以有效地形成提供給試水接頭3的避位空間，從而降低了壓縮機(jī)的高度，而且形狀規(guī)則，易于加工制作。
[0041]作為一種可實(shí)施方式，排氣管孔4設(shè)置在上蓋I的中心或靠近中心的位置。
[0042]這樣可以使凹陷部5更容易加工制作，并且能夠保證上蓋I的強(qiáng)度。
[0043]作為一種可實(shí)施方式，凹陷部5為圓形凹陷。
[0044]由于試水接頭3的外形多為圓形和正多邊形，凹陷部5為圓形凹陷可最大限度地利用空間來對試水接頭3進(jìn)行有效避位，不僅外形規(guī)則，容易加工制作，同時又能保證上蓋I的強(qiáng)度。
[0045]作為一種可實(shí)施方式，凹陷部5的截面形狀為喇叭狀。
[0046]這樣不僅可以使凹陷部5能夠試水接頭3進(jìn)行有效避位，并且保證了排氣管孔4與排氣管2之間固定的可靠性，從而保證了壓縮機(jī)的質(zhì)量。
[0047]實(shí)施例二
[0048]如圖3、4所示，本實(shí)施例具有與實(shí)施例一相同的結(jié)構(gòu)，排氣管2為彎管；
[0049]凹陷部5的凹陷面的延伸方向與彎管的彎曲方向相同。
[0050]在對壓縮機(jī)進(jìn)行密閉性檢測的時候，彎管與試水接頭3連接，凹陷部5的凹陷面的延伸方向與彎管的彎曲方向相同，可以使彎管和與其連接的試水接頭3被凹陷部5部分容納，從而降低了壓縮機(jī)的高度。
[0051]作為一種可實(shí)施方式，凹陷部5設(shè)置在上蓋I的邊沿部。
[0052]當(dāng)排氣管4為彎管時，試水接頭3在與排氣管2連接后，位置處于上蓋I邊緣的上方，這時凹陷部5設(shè)置在上蓋I邊緣與試水接頭3的位置相對應(yīng)的地方并且形狀與試水接頭3的形狀相適配，這樣充分利用凹陷部5對試水接頭3進(jìn)行避位，同樣可以在保證壓縮機(jī)能夠正常進(jìn)行密閉檢測的情況下，減小壓縮機(jī)的高度。
[0053]作為一種可實(shí)施方式，凹陷部5為沖壓成型；凹陷部5各轉(zhuǎn)角為平滑過渡。
[0054]沖壓工藝是一種公知機(jī)械加工方式，此處不再一一詳述，凹陷部5為沖壓成型，不僅能降低制作成本，同時又能保證壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量。
[0055]如圖5所示，本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)測試裝置，包括以上任意一項技術(shù)特征的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，還包括水試接頭3，水試接頭3套接在排氣管2上，并且部分水試接頭3伸入凹陷部中。
[0056]本實(shí)施例中的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)具有與以上實(shí)施例中所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)相同的技術(shù)特征，因此不再一一詳述。
[0057]作為一種可實(shí)施方式，凹陷部5的形狀與伸入凹陷部5的水試接頭3的部分的形狀相適配。
[0058]凹陷部5的形狀與伸入凹陷部5的水試接頭3的部分的形狀相適配，可以使凹陷部5最大程度容納水試接頭3，既保證了上蓋的強(qiáng)度，又能減小了壓縮機(jī)的高度。
[0059]本發(fā)明在保證壓縮機(jī)能夠正常進(jìn)行密閉檢測的情況下，減小了壓縮機(jī)的高度，并且成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。
[0060]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括上蓋和排氣管； 所述上蓋上設(shè)置排氣管孔； 所述排氣管與所述排氣管孔連通，并固定安裝在所述上蓋上； 所述上蓋上包括凹陷部； 所述排氣管部分設(shè)置于所述凹陷部中或設(shè)置于所述凹陷部上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述排氣管為直管； 所述凹陷部分布在所述排氣管孔周圍，并且關(guān)于所述排氣管孔中心對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述排氣管孔設(shè)置在所述上蓋的中心或靠近中心的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述凹陷部為圓形凹陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述凹陷部的截面形狀為喇叭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述排氣管為彎管； 所述凹陷部的凹陷面的延伸方向與彎管的彎曲方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述凹陷部設(shè)置在所述上蓋的邊沿部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述凹陷部為沖壓成型；所述凹陷部各轉(zhuǎn)角為平滑過渡。
9.一種壓縮機(jī)測試裝置，其特征在于:包括權(quán)利要求1至8中任意一項所述的壓縮機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)，還包括水試接頭，所述水試接頭套接在所述排氣管上，并且部分所述水試接頭伸入所述凹陷部中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)測試裝置，其特征在于:所述凹陷部的形狀與伸入所述凹陷部的所述水試接頭的部分的形狀相適配。
【文檔編號】F04B51/00GK103912476SQ201410120086
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉達(dá)煒, 袁亮貴, 劉清輝, 熊枝林, 陳雄輝 申請人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司