管道耐高溫吸送風(fēng)的制造方法
【專利摘要】管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)：其特征是在一截鋼筒內(nèi)安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇軸由軸承固定在鋼筒的中心，軸承通過風(fēng)扇支架固定在鋼筒的內(nèi)壁上，風(fēng)扇軸的一端安裝金屬風(fēng)扇葉，一端安裝風(fēng)扇皮帶輪；在鋼筒外安裝電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪，將電動(dòng)機(jī)皮帶輪與風(fēng)扇皮帶輪對(duì)應(yīng)的鋼筒切口，在兩皮帶輪間安裝傳動(dòng)皮帶，由鋼筒外電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼筒內(nèi)的風(fēng)扇進(jìn)行工作，避免管道內(nèi)的高溫?zé)龎碾妱?dòng)機(jī)。在鋼筒外底部安裝管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架。使用時(shí)將管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)源和送熱管道之間，管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)便可以將熱風(fēng)源里的熱風(fēng)吸出送到熱風(fēng)輸送管道中去。
【專利說明】管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上的吸風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)，換氣扇大多都是將風(fēng)扇葉安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，如若放在高溫的管道中使用，電動(dòng)機(jī)就處于高溫環(huán)境中，電動(dòng)機(jī)很容易被燒壞。為此，現(xiàn)在很多地方的大棚種植和養(yǎng)殖為了加熱和供暖，在熱風(fēng)爐送風(fēng)中用的是鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)要用300-1000瓦的才能將熱風(fēng)送到I畝地的管道盡頭，太浪費(fèi)電；并且鼓風(fēng)機(jī)本身也是很昂貴的，一般都在500-1000多元一臺(tái)?？山?jīng)過實(shí)驗(yàn)，管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)給大棚種植和養(yǎng)殖加熱和供暖，使用60-100瓦的管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)就能達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)300-1000瓦的效果，價(jià)格200元以下，將為用戶節(jié)約大量的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了上述問題:管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī):其特征是在一截鋼筒內(nèi)安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇軸由軸承固定在鋼筒的中心，軸承通過風(fēng)扇支架固定在鋼筒的內(nèi)壁上，風(fēng)扇軸的一端安裝金屬風(fēng)扇葉，一端安裝風(fēng)扇皮帶輪；在鋼筒外安裝電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪，將電動(dòng)機(jī)皮帶輪與風(fēng)扇皮帶輪對(duì)應(yīng)的鋼筒切口，在兩皮帶輪間安裝傳動(dòng)皮帶，由鋼筒外電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼筒內(nèi)的風(fēng)扇進(jìn)行工作，避免管道內(nèi)的高溫?zé)龎碾妱?dòng)機(jī)。在鋼筒外底部安裝管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架。使用時(shí)將管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)源和送熱管道之間，管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)便可以將熱風(fēng)源里的熱風(fēng)吸出送到熱風(fēng)輸送管道中去。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī):包括風(fēng)扇皮帶輪、管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架、軸承、風(fēng)扇軸、風(fēng)扇支架、金屬風(fēng)扇葉、進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)管道接口、鋼筒、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支架、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、出風(fēng)口。其特征是在一截鋼筒內(nèi)安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇軸由軸承固定在鋼筒的中心，軸承通過風(fēng)扇支架固定在鋼筒的內(nèi)壁上，風(fēng)扇軸的一端安裝金屬風(fēng)扇葉，一端安裝風(fēng)扇皮帶輪；在鋼筒外安裝電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪，將電動(dòng)機(jī)皮帶輪與風(fēng)扇皮帶輪對(duì)應(yīng)的鋼筒切口，在兩皮帶輪間安裝傳動(dòng)皮帶，由鋼筒外電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼筒內(nèi)的風(fēng)扇進(jìn)行工作，避免管道內(nèi)的高溫?zé)龎碾妱?dòng)機(jī)。在鋼筒外底部安裝管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架。使用時(shí)將管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)源和送熱管道之間，管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)便可以將熱風(fēng)源里的熱風(fēng)吸出送到熱風(fēng)輸送管道中去。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn):1.可以大幅度的節(jié)約用電，可以節(jié)約用電3-10倍，節(jié)約生產(chǎn)成本。2.可以大幅度的節(jié)約送風(fēng)設(shè)備的購買價(jià)格，3-10倍的節(jié)約投資成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:附圖是管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)的構(gòu)造圖:圖中I風(fēng)扇皮帶輪、2管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架、3軸承、4風(fēng)扇軸、5風(fēng)扇支架、6金屬風(fēng)扇葉、7進(jìn)風(fēng)口、8熱風(fēng)管道接口、9鋼筒、10電動(dòng)機(jī)、11電動(dòng)機(jī)支架、12電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸、13電動(dòng)機(jī)皮帶輪、14傳動(dòng)皮帶、15出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0007]在圖中:在鋼筒(9)內(nèi)安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇軸(4)由軸承(3)固定在鋼筒(9)的中心，軸承(3)通過風(fēng)扇支架(5)固定在鋼筒(9)的內(nèi)壁上,風(fēng)扇軸(4)的一端安裝金屬風(fēng)扇葉
(6)，一端安裝風(fēng)扇皮帶輪(I)，在鋼筒外安裝電動(dòng)機(jī)(10)，在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)前端安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪(13)，將電動(dòng)機(jī)皮帶輪(13)與風(fēng)扇皮帶輪(I)對(duì)應(yīng)的鋼筒切口，在兩輪間安裝傳動(dòng)皮帶(14)，由鋼筒外電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼筒內(nèi)的風(fēng)扇進(jìn)行工作，避免管道內(nèi)的高溫?zé)龎碾妱?dòng)機(jī)。在鋼筒外底部安裝管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架(2)。
【權(quán)利要求】
1.管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī):是在一截鋼筒內(nèi)安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇軸由軸承固定在鋼筒的中心，軸承通過風(fēng)扇支架固定在鋼筒的內(nèi)壁上，風(fēng)扇軸的一端安裝金屬風(fēng)扇葉，一端安裝風(fēng)扇皮帶輪，在鋼筒外安裝電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪，將電動(dòng)機(jī)皮帶輪與風(fēng)扇皮帶輪對(duì)應(yīng)的鋼筒切口，在兩皮帶輪間安裝傳動(dòng)皮帶，由鋼筒外電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼筒內(nèi)的風(fēng)扇進(jìn)行工作，在鋼筒外底部安裝管道耐高溫吸送風(fēng)機(jī)支架。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK103939370SQ201410169489
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】秦朝軍 申請(qǐng)人:秦朝軍