對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu),法蘭套裝在鋼管上,鋼管一端安裝平焊環(huán),另一端安裝與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭,所述與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭的止口插入離心泵吸入口,所述離心泵吸入口法蘭背面設(shè)有法蘭盤(pán)工裝、法蘭盤(pán)緊固盤(pán),所述法蘭盤(pán)工裝、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)與與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭通過(guò)雙頭螺柱、螺母連接緊固。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,可減少管路的拆裝,減少管路的故障點(diǎn),提高管路的整體抗壓等級(jí),而且離心泵出廠(chǎng)前試驗(yàn)時(shí)可按原有法蘭連接形式完成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體輸送機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于離心泵的對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心泵需要通過(guò)管路連接來(lái)輸送介質(zhì),與管路的連接方式有很多,為了減少管路的拆裝,減少整體管線(xiàn)上的故障點(diǎn),提高管線(xiàn)的整體抗壓等級(jí),離心泵與管路的連接方式成為了重中之重,現(xiàn)在通常采用離心泵與管路對(duì)焊的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)很好的滿(mǎn)足了上述要求,但由于離心泵與管路采用對(duì)焊形式連接,故在離心泵出廠(chǎng)前的試驗(yàn)無(wú)法按原有法蘭連接形式完成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足問(wèn)題,提供一種離心泵與管路對(duì)焊連接時(shí)離心泵試驗(yàn)用的對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu),法蘭套裝在鋼管上,鋼管一端安裝平焊環(huán),另一端安裝與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭,所述與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭的止口插入離心泵吸入口,所述離心泵吸入口法蘭背面設(shè)有法蘭盤(pán)工裝、法蘭盤(pán)緊固盤(pán),所述法蘭盤(pán)工裝、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)與與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭通過(guò)雙頭螺柱、螺母連接緊固。
[0005]所述平焊環(huán)、與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭均焊接在鋼管上。
[0006]所述法蘭盤(pán)工裝、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)均沿中線(xiàn)切成兩半。
[0007]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,可減少管路的拆裝,減少管路的故障點(diǎn),提高管路的整體抗壓等級(jí),而且離心泵出廠(chǎng)前試驗(yàn)時(shí)可按原有法蘭連接形式完成。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、平焊環(huán)2、法蘭3、鋼管4、與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭5、雙頭螺柱6、法蘭盤(pán)工裝7、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)8、螺母9、離心泵。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,本實(shí)用新型為對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu):法蘭2套裝在鋼管3上,鋼管3 —端焊接平焊環(huán)I,另一端焊接與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭4,所述與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭4的止口插入離心泵9吸入口,所述離心泵9吸入口法蘭背面設(shè)有法蘭盤(pán)工裝6、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)7,所述法蘭盤(pán)工裝6、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)7均沿中線(xiàn)切成兩半,所述法蘭盤(pán)工裝6、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)7與與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭4通過(guò)雙頭螺柱5、螺母8連接緊固。制作時(shí):由鋼管3穿入法蘭2后,將平焊環(huán)I與鋼管3 —端焊接,鋼管3另一端與與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭4焊接,法蘭盤(pán)工裝6和法蘭盤(pán)緊固盤(pán)7都沿中線(xiàn)切成兩半,便于裝配在泵進(jìn)、出口焊接法蘭背面,將法蘭盤(pán)工裝6兩半緊挨著離心泵9吸入口法蘭背面,使法蘭盤(pán)工裝6兩半結(jié)合面處在6點(diǎn)一12點(diǎn)方向,將法蘭盤(pán)緊固盤(pán)7兩半緊挨著法蘭盤(pán)工裝6,使法蘭盤(pán)緊盤(pán)7兩半結(jié)合面處在3點(diǎn)一9點(diǎn)方向,將與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭4的止口插入離心泵9吸入口,旋轉(zhuǎn)吸入口管路,使與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭4、法蘭盤(pán)工裝6、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)7三個(gè)零件的法蘭連接螺栓孔在一條直線(xiàn)上,將雙頭螺柱5穿入,用螺母8將雙頭螺柱5兩端擰緊即可。
[0011]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:法蘭(2)套裝在鋼管(3)上,鋼管3)—端安裝平焊環(huán)(1),另一端安裝與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭(4),所述與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭(4)的止口插入離心泵(9)吸入口,所述離心泵(9)吸入口法蘭背面設(shè)有法蘭盤(pán)工裝(6)、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)(7),所述法蘭盤(pán)工裝(6)、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)(7)與與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭(4)通過(guò)雙頭螺柱(5)、螺母(8)連接緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述平焊環(huán)(I)、與鋼管端部配合的帶有止口的法蘭(4)均焊接在鋼管(3)上。
3.如權(quán)利要求1所述的對(duì)焊管口的試驗(yàn)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述法蘭盤(pán)工裝(6)、法蘭盤(pán)緊固盤(pán)(7)均沿中線(xiàn)切成兩半。
【文檔編號(hào)】F04D29/62GK204003558SQ201420215540
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】曲鵬, 欒鳳英, 馬小虎, 許金鵬 申請(qǐng)人:大耐泵業(yè)有限公司