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      一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5478152閱讀:269來源:國知局
      一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),在所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口的出風(fēng)管前端連接一金屬波紋管,在所述金屬波紋管的前端安裝一個截面呈倒置盆形的出風(fēng)口。根據(jù)本實用新型,由于采用了扁平扇形出風(fēng)口,排出的風(fēng)面積大,分布在鋼帶上比較均勻。由于出風(fēng)口角度可以通過波紋管的彎曲進行隨意調(diào)節(jié),并且出風(fēng)口的風(fēng)向是與鋼帶形成逆向運行,能達到充分冷卻的目的。冷卻效果優(yōu)于圓形出風(fēng)口,更適合鋼帶以及平面冷卻,使樹脂與鋼帶之間剝離效果得到提高。
      【專利說明】一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種鼓風(fēng)機裝置,具體的,本實用新型涉及一種用于鼓風(fēng)冷卻鋼帶上液體樹脂的出風(fēng)口結(jié)構(gòu),所述用于鼓風(fēng)冷卻鋼帶上液體樹脂的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)通過對出風(fēng)口改造后能合理出風(fēng),所述用于鼓風(fēng)冷卻鋼帶上液體樹脂的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)簡單,出風(fēng)面積大而且均勻,迎合鋼帶寬度,可以調(diào)節(jié)出風(fēng)口角度,有效冷卻鋼帶上的液體樹脂。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在化工領(lǐng)域的古酚作業(yè)區(qū),造粒機風(fēng)冷的出風(fēng)口采用的是管道式出風(fēng)口,此鼓風(fēng)機出風(fēng)口排出的風(fēng)局限于該出風(fēng)口的圓形管管徑,該管管徑為40A,與鋼帶垂直,鋼帶寬度為800mm,因此,鼓風(fēng)機出風(fēng)口排出的風(fēng)量只能冷卻到位于出風(fēng)口下方鋼帶上的小面積樹脂。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種新型鼓風(fēng)機出風(fēng)口結(jié)構(gòu),達到均勻有效的冷卻目的,減少由于冷卻不均勻而導(dǎo)致的樹脂與鋼帶之間剝離困難,同時避免了刮刀刮樹脂時產(chǎn)生粉塵。
      [0004]本實用新型出風(fēng)口解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),設(shè)置于鼓風(fēng)機出風(fēng)口,其特征在于,在所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口的出風(fēng)管前端連接一金屬波紋管,在所述金屬波紋管的前端安裝一個截面呈倒置盆形的出風(fēng)口。
      [0006]所述倒置盆形也即一種扁平扇形出風(fēng)口。
      [0007]根據(jù)本實用新型所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于,所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口的盆壁厚度3-6mm。
      [0008]根據(jù)本實用新型所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口內(nèi)部,即盆壁內(nèi)側(cè)設(shè)置引導(dǎo)冷風(fēng)排出的導(dǎo)向葉片,由此,使得鼓風(fēng)機送來的風(fēng)通過該出風(fēng)口沿著導(dǎo)向葉片均勻的吹在鋼帶上。
      [0009]根據(jù)本實用新型所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于,所述引導(dǎo)冷風(fēng)排出的導(dǎo)向葉片垂直設(shè)置于盆壁內(nèi)側(cè)。
      [0010]根據(jù)本實用新型所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于,所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口的盆壁密封。
      [0011]根據(jù)本實用新型所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于,所述出風(fēng)口角度可以通過波紋管的彎曲進行隨意調(diào)節(jié),所述出風(fēng)口的風(fēng)向與鋼帶形成逆向運行。
      [0012]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用了扁平扇形出風(fēng)口,排出的風(fēng)面積大,分布在鋼帶上比較均勻。由于出風(fēng)口角度可以通過波紋管的彎曲進行隨意調(diào)節(jié),并且出風(fēng)口的風(fēng)向是與鋼帶形成逆向運行,能達到充分冷卻的目的。冷卻效果優(yōu)于圓形出風(fēng)口,更適合鋼帶以及平面冷卻,使樹脂與鋼帶之間剝離效果得到提高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1:以往的風(fēng)冷圖。
      [0014]圖2:本實用新型的鼓風(fēng)機扇形出風(fēng)口主視圖。
      [0015]圖3:本實用新型的鼓風(fēng)機扇形出風(fēng)口內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。
      [0016]圖中,I為鋼帶,2為波紋管,3為導(dǎo)向葉片。

      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
      [0018]如圖2、3所示,是本實用新型的一種實施方式。在所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口的出風(fēng)管前端連接一金屬波紋管,在所述金屬波紋管的前端安裝一個截面呈倒置盆形的出風(fēng)口。所述倒置盆形也即一種扁平扇形出風(fēng)口。
      [0019]所述出風(fēng)口角度可以通過波紋管的彎曲進行隨意調(diào)節(jié),所述出風(fēng)口的風(fēng)向與鋼帶形成逆向運行。
      [0020]圖2中,進風(fēng)口管徑為50A,扇形出風(fēng)口寬度為500mm。圖2中出風(fēng)口與鋼帶運行成相對方向,出風(fēng)角度可以通過波紋管調(diào)節(jié)。所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口的盆壁厚度3-6_。
      [0021]另外,在所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口內(nèi)部,即盆壁內(nèi)側(cè)設(shè)置引導(dǎo)冷風(fēng)排出的導(dǎo)向葉片,所述引導(dǎo)冷風(fēng)排出的導(dǎo)向葉片垂直設(shè)置于盆壁內(nèi)側(cè)。
      [0022]由此,使得鼓風(fēng)機送來的風(fēng)通過該出風(fēng)口沿著導(dǎo)向葉片均勻的吹在鋼帶上。
      [0023]根據(jù)本實用新型,由于采用了扁平扇形出風(fēng)口,排出的風(fēng)面積大,分布在鋼帶上比較均勻。由于出風(fēng)口角度可以通過波紋管的彎曲進行隨意調(diào)節(jié),并且出風(fēng)口的風(fēng)向是與鋼帶形成逆向運行,能達到充分冷卻的目的。冷卻效果優(yōu)于圓形出風(fēng)口,更適合鋼帶以及平面冷卻,使樹脂與鋼帶之間剝離效果得到提高。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),設(shè)置于鼓風(fēng)機出風(fēng)口,其特征在于, 在所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口的出風(fēng)管前端連接一金屬波紋管,在所述金屬波紋管的前端安裝一個截面呈倒置盆形的出風(fēng)口。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口的盆壁厚度3-6_。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于, 在所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口內(nèi)部,即盆壁內(nèi)側(cè)設(shè)置引導(dǎo)冷風(fēng)排出的導(dǎo)向葉片。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述弓I導(dǎo)冷風(fēng)排出的導(dǎo)向葉片垂直設(shè)置于盆壁內(nèi)側(cè)。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種組合式冷氣出風(fēng)口結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述截面呈倒置盆形出風(fēng)口的盆壁密封。
      【文檔編號】F04D29/40GK204082667SQ201420265664
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】王強 申請人:上海寶鋼化工有限公司
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