一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，包括滑靴主體,該滑靴主體上設(shè)置有與柱塞頭部相適配的容球腔，滑靴主體上開(kāi)設(shè)有注油孔,該注油孔與所述容球腔相連通，其中，滑靴主體上遠(yuǎn)離容球腔的一端固定有襯板,襯板由銅基層和鋼基層組合而成，鋼基層與所述滑靴主體端面相緊貼。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用分體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使滑靴加工方便，降低了加工成本；滑靴上最容易損壞的銅面損壞后，只需要對(duì)襯板進(jìn)行更換即可，滑靴主體仍可以繼續(xù)使用，方便了對(duì)滑靴的維修，大大降低了使用成本的維護(hù)成本，提高了滑靴的使用周期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柱塞泵的零部件，尤其指一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵屬于容積式泵，往復(fù)泵。柱塞泵通過(guò)柱塞在柱塞缸體中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成柱塞缸體中密封容積的變化而產(chǎn)生的壓力差而使流體介質(zhì)進(jìn)行工作。改變柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。
[0003]斜盤(pán)式軸向柱塞泵是柱塞泵中的一種，柱塞、滑靴是斜盤(pán)式軸向柱塞泵中的關(guān)鍵領(lǐng)部件，由于斜盤(pán)相對(duì)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞的壓出行程依靠斜盤(pán)推動(dòng)滑靴及柱塞，使柱塞縮進(jìn)缸孔，而柱塞的吸入行程是靠集中彈簧通過(guò)回程盤(pán)及滑靴臺(tái)肩將柱塞拉出缸孔。由于滑靴對(duì)柱塞作搖擺運(yùn)動(dòng)，因而滑靴與柱塞之間采用球鉸鏈連接配合。
[0004]斜盤(pán)式軸向柱塞泵，其滑靴壓緊在與驅(qū)動(dòng)軸傾斜設(shè)置的斜盤(pán)上，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑靴推動(dòng)柱塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和壓油過(guò)程。由于滑靴與柱塞包球位置要求強(qiáng)度高、硬度好，而滑靴的端面與斜盤(pán)的接觸則要求耐磨性好，現(xiàn)有滑靴的基體采用鋼件結(jié)構(gòu)，并且必須在端面燒結(jié)銅，這使得制造困難，制造成本高。
[0005]滑靴的端面是最容易磨損的部分，其一旦磨損就會(huì)影響柱塞泵的工作效率和運(yùn)行，因此滑靴的端面磨損后，需要立即進(jìn)行更換，由于現(xiàn)有滑靴為整體結(jié)構(gòu)，更換時(shí)需要將整個(gè)滑靴進(jìn)行更換；另外，在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中，一不小心就會(huì)劃傷端面也會(huì)造成整個(gè)滑靴的報(bào)廢，這大大增加了柱塞泵的使用成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，生產(chǎn)、使用成本低的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，包括滑靴主體，該滑靴主體上設(shè)置有與柱塞頭部相適配的容球腔，滑靴主體上開(kāi)設(shè)有注油孔，該注油孔與所述容球腔相連通，其中，滑靴主體上遠(yuǎn)離容球腔的一端固定有襯板，襯板由銅基層和鋼基層組合而成，鋼基層與所述滑靴主體端面相緊貼。
[0009]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括:
[0010]上述的滑靴主體上遠(yuǎn)離容球腔的一端設(shè)置有環(huán)形凸起，襯板的中心開(kāi)設(shè)有與所述環(huán)形凸起相適配的通孔，襯板套置于所述環(huán)形凸起外。
[0011]上述的襯板與所述環(huán)形凸起過(guò)盈配合。
[0012]上述的銅基層的外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0013]上述的通孔位于鋼基層的一端制有倒角。
[0014]上述的襯板由銅基層和鋼基層壓焊固定而成。
[0015]上述的容球腔由半球形結(jié)構(gòu)的容球部和圓柱形結(jié)構(gòu)的延伸部組成。
[0016]上述的注油孔的左側(cè)制有錐形結(jié)構(gòu)的第一緩沖部，其右側(cè)制有漏斗形結(jié)構(gòu)的第二緩沖部。
[0017]上述的滑靴主體上徑向向外延伸形成環(huán)形邊，襯板的直徑與所述環(huán)形邊的直徑相等。
[0018]本實(shí)用新型的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，采用分體式結(jié)構(gòu)，在滑靴主體上遠(yuǎn)離容球腔的一端固定襯板，而襯板由銅基層和鋼基層組合而成，既保證了襯板的強(qiáng)度，又保證了襯板表面的耐磨性。由于采用分體式結(jié)構(gòu)，本滑靴在生產(chǎn)加工時(shí)，滑靴主體加工時(shí)無(wú)需進(jìn)行燒結(jié)處理，熱處理限制少，加工周期短，成品率高；而襯板的加工，原材料采購(gòu)容易，材料利用率高，加工方便，適合大批量的生產(chǎn)。因此本滑靴加工方便，加工成本低。本滑靴的另一特點(diǎn)是，滑靴上最容易損壞的銅面，即使損壞了，只需要對(duì)襯板進(jìn)行更換即可，滑靴主體仍可以繼續(xù)使用，方便了對(duì)滑靴的維修，大大降低了使用成本的維護(hù)成本，提高了滑靴的使用周期。
[0019]另外，襯板通過(guò)中心的通孔與滑靴主體上環(huán)形凸起的配合固定于滑靴主體中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；并且襯板與環(huán)形凸起過(guò)盈配合，保證了兩者裝配的牢固性和可靠性。
[0020]襯板由銅基層和鋼基層壓焊固定而成，加工簡(jiǎn)單、可靠，加工成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中滑靴主體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中I部放大圖；
[0024]圖4是圖1中襯板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖4中II部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]如圖1至圖5所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0028]其中的附圖標(biāo)記為:滑靴主體1、容球腔11、容球部11a、延伸部lib、注油孔12、第一緩沖部12a、第二緩沖部12b、環(huán)形凸起13、環(huán)形邊14、襯板2、銅基層21、環(huán)形凹槽21a、鋼基層22、通孔23、倒角23a。
[0029]如圖1至圖5所示，
[0030]本實(shí)用新型的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，包括滑靴主體1，該滑靴主體I上設(shè)置有與柱塞頭部相適配的容球腔11，滑靴主體I上開(kāi)設(shè)有注油孔12，該注油孔12與所述容球腔11相連通，其中，滑靴主體I上遠(yuǎn)離容球腔11的一端固定有襯板2，襯板2由銅基層21和鋼基層22組合而成，鋼基層22與所述滑靴主體I端面相緊貼。襯板2與滑靴主體I拆卸配合。
[0031]實(shí)施例中，滑靴主體I上遠(yuǎn)離容球腔11的一端設(shè)置有環(huán)形凸起13，襯板2的中心開(kāi)設(shè)有與所述環(huán)形凸起13相適配的通孔23，襯板2套置于所述環(huán)形凸起13外。
[0032]實(shí)施例中，襯板2與所述環(huán)形凸起13過(guò)盈配合。
[0033]實(shí)施例中，銅基層21的外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽21a。
[0034]襯板2中心的通孔23與滑靴主體I端部的環(huán)形凸起13相配合，并且襯板2與環(huán)形凸起13過(guò)盈配合使襯板2的固定更加牢固、可靠。如圖1所示，通孔23的寬度與環(huán)形凸起13的高度相等，即環(huán)形凸起13伸入通孔23至環(huán)形凹槽21a的表面相平齊為止。襯板2的安裝時(shí)，可以采用熱套的方法進(jìn)行安裝。
[0035]實(shí)施例中，通孔23位于鋼基層22的一端制有倒角23a ;倒角23a的設(shè)置使襯板2套入環(huán)形凸起13時(shí)更加順暢。
[0036]實(shí)施例中，襯板2由銅基層21和鋼基層22壓焊固定而成。采用壓焊固定，加工方便，加工成本低。
[0037]實(shí)施例中，容球腔11由半球形結(jié)構(gòu)的容球部Ila和圓柱形結(jié)構(gòu)的延伸部Ilb組成。
[0038]當(dāng)柱塞與滑靴裝配時(shí)，柱塞的頭部置于滑靴主體I的容球腔11內(nèi)而形成球形鉸鏈，本滑靴的容球腔11由半球形結(jié)構(gòu)的容球部Ila和圓柱形結(jié)構(gòu)的延伸部Ilb組成，在保證了柱塞的頭部能夠自由活動(dòng)的同時(shí)，盡可能地將柱塞的頭部包容于內(nèi)，從而有效防止柱塞的頭部的滑脫，保證了柱塞與滑靴連接的可靠性。
[0039]實(shí)施例中，注油孔12的左側(cè)制有錐形結(jié)構(gòu)的第一緩沖部12a，其右側(cè)制有漏斗形結(jié)構(gòu)的第二緩沖部12b。
[0040]實(shí)施例中，滑靴主體I上徑向向外延伸形成環(huán)形邊14，襯板2的直徑與所述環(huán)形邊14的直徑相等。設(shè)置環(huán)形邊14增加了滑靴主體I的外徑，即增加了襯板2上銅基層21的外徑，從而增大了銅面的面積，提高了耐磨性能。
[0041]本實(shí)用新型的滑靴采用分體式結(jié)構(gòu)，滑靴由滑靴主體I和襯板2兩部分構(gòu)成，襯板2由銅基層21和鋼基層22組合而成，銅基層21在外，鋼基層22與滑靴主體I端面緊貼固定。當(dāng)本滑靴端部的銅面在使用過(guò)程或者運(yùn)輸過(guò)程中受損時(shí)，只需將襯板2進(jìn)行更換即可，而滑靴主體I仍可以繼續(xù)使用，這大大減少了滑靴的使用成本和維修成本，使滑靴的實(shí)用周期大大增加。
[0042]由于采用分體式結(jié)構(gòu)，加工時(shí)，滑靴主體I和襯板2分開(kāi)加工，也使加工更加方便，加工成本更低?；ブ黧wI要求強(qiáng)度高、硬度好，由鋼材料制成，其體積較大，其對(duì)原材料的要求也較高，采用分體式結(jié)構(gòu)，滑靴主體I加工時(shí)無(wú)需進(jìn)行燒結(jié)處理，減少了對(duì)熱處理的限制，也縮短了加工周期，還提高了成品率。
[0043]而襯板2由銅基層21和鋼基層22壓焊固定而成，銅基層21由薄板銅材制成，鋼基層22由鋼板制成，銅基層21和鋼基層22的原料采購(gòu)容易，由于滑靴的面積較小，甚至可以用邊角廢料進(jìn)行加工以降低加工成本。襯板2的加工，加工方便，材料利用率高，適合大批量的生產(chǎn)。
[0044]本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，包括滑靴主體(1)，該滑靴主體(1)上設(shè)置有與柱塞頭部相適配的容球腔(11)，所述的滑靴主體(1)上開(kāi)設(shè)有注油孔(12)，該注油孔(12)與所述容球腔(11)相連通，其特征是:所述的滑靴主體(1)上遠(yuǎn)離容球腔(11)的一端固定有襯板(2)，所述的襯板(2)由銅基層(21)和鋼基層(22)組合而成，所述的鋼基層(22)與所述滑靴主體(1)端面相緊貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的滑靴主體(1)上遠(yuǎn)離容球腔(11)的一端設(shè)置有環(huán)形凸起(13)，所述的襯板(2)的中心開(kāi)設(shè)有與所述環(huán)形凸起(13)相適配的通孔(23)，所述的襯板(2)套置于所述環(huán)形凸起(13)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的襯板(2)與所述環(huán)形凸起(13)過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的銅基層(21)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽(21a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的通孔(23)位于鋼基層(22)的一端制有倒角(23a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的襯板(2)由銅基層(21)和鋼基層(22)壓焊固定而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的容球腔(11)由半球形結(jié)構(gòu)的容球部(11a)和圓柱形結(jié)構(gòu)的延伸部(11b)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的注油孔(12)的左側(cè)制有錐形結(jié)構(gòu)的第一緩沖部(12a)，其右側(cè)制有漏斗形結(jié)構(gòu)的第二緩沖部(12b)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于斜盤(pán)式軸向柱塞泵或馬達(dá)的柱塞滑靴結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的滑靴主體⑴上徑向向外延伸形成環(huán)形邊(14)，所述的襯板(2)的直徑與所述環(huán)形邊(14)的直徑相等。
【文檔編號(hào)】F04B53/14GK204212973SQ201420563163
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王家明, 官柏平, 高魏磊, 胡康梁 申請(qǐng)人:寧波廣天賽克思液壓有限公司