專利名稱：滾輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系一種輸送液體的滾輪泵。
目前，無論是實際使用的還是由1982年9月北京第一版的《機械工程手冊》第六卷機械設(shè)計(三)第34篇液壓傳動第二章液壓泵與液壓馬達(dá)部分中所介紹的液壓泵，液壓馬達(dá)都為齒輪、葉片、螺桿、柱塞、鋼球式；其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，零件加工精度要求高，成本也高。中國《實用新型專利公報》第1卷第1號上公開了一種滾柱泵，它的目的是提高液壓泵和液壓馬達(dá)的技術(shù)性能和優(yōu)化其工藝性，它的構(gòu)成是雙排滾柱、泵體、配流盤和偏心軸，其不足之處是一，系統(tǒng)精度要求高，制造難度大，若某一環(huán)節(jié)精度不夠，即會引起整個泵的壓力下降，特別是配液盤，無論是對配液結(jié)構(gòu)、端面壓力，還是耐磨性都有較高要求，因此，該零件的加工、材質(zhì)及處理均要求較高，否則就有可能出現(xiàn)容積效率低，噪音大，磨損快的弊端。配液盤這個零件將成為該泵降低成本、提高壽命的一大障礙。二，液體容積變化小，自吸能力較弱，輸出流量小。
本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種噪音小，自吸能力強，輸出流量大，能自動補償軸向間隙，工藝性好，維修方便的滾輪泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即該泵包括泵體，軸，吸排液接頭，其特征在于泵體內(nèi)腔裝有一個主動滾輪，一個從動滾輪，一個自動補償軸向間隙的后蓋。其中，主動滾輪由偏心安裝在泵腔中的軸，用鍵相聯(lián)接的保持架，套接在保持架小圓周上的套，使銷軸、相套接的大滾柱分別與保持架的R槽及套緊密貼合的圓環(huán)構(gòu)成；從動滾輪由保持架和與之鉸接的小滾柱構(gòu)成；主動滾輪與從動滾輪在嚙合過程中，至少有一對滾柱始終處于嚙合狀態(tài)，并且各滾柱既可隨各自的保持架公轉(zhuǎn)，又可在摩擦力作用下繞自身軸線轉(zhuǎn)動；在軸相對泵腔偏心的相反側(cè)，裝有一個其小弧面與部分大滾柱貼合，大弧面與部分小滾柱貼合的月牙塊，這個月牙塊與相互嚙合的滾輪、泵體和墊片一起使吸液腔與壓液腔分隔。在下蓋和后蓋之間有一個與高壓腔相通的容室，以便使后蓋在液壓力的作用下，自動補償其軸向間隙，防止因零件磨損后所產(chǎn)生的端面泄漏。該泵的工作原理與內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理相似。
如果在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上把軸與泵體空腔間的相對偏心量設(shè)計成可調(diào)時，就成為變量泵；若把兩泵串聯(lián)起來便成為雙聯(lián)泵；如果用高壓液來驅(qū)動滾輪泵，便可作為液壓馬達(dá)。
附圖給出了本實用新型最佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，


圖1為本實用新型滾輪泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1A－A剖面圖。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的描述。
參見
圖1－2，本實用新型滾輪泵包括泵體9，軸15，吸、排液接頭1、10，泵體內(nèi)腔中裝有一個主動滾輪21，一個從動滾輪20，一個自動補償軸向間隙的后蓋12，其中主動滾輪21由偏心安裝在泵腔中的軸15，用鍵19相聯(lián)接的保持架4，套接在保持架小圓周上的套2，使銷軸7，相套接的大滾柱3分別與保持架4的R槽及套2緊密貼合的圓環(huán)11構(gòu)成，在摩擦力作用下，套2可繞軸15的軸心線轉(zhuǎn)動；從動滾輪20由保持架6，通過銷18與之鉸接的小滾柱5構(gòu)成；在軸15相對于泵腔偏心的相反側(cè)，裝有一個其小弧面與部分大滾柱3貼合，大弧面與部分小滾柱5貼合的月牙塊，月牙塊5與相互嚙合的滾輪20、21，泵體9和墊片13一起使吸液腔和壓液腔分隔；在下蓋17和后蓋12之間，有一個與高壓腔相通的容室，以便使后蓋12在液壓力的作用下，自動補償其軸向間隙。后蓋12的中心孔內(nèi)裝有軸承，軸15的一端便插入該軸承孔內(nèi)，另一端則串過裝在軸承座14上的軸承內(nèi)孔，軸承座14用螺栓與上蓋16聯(lián)接，上蓋16，下蓋17，吸、排液接頭1、10分別用螺紋與泵體聯(lián)接。
本實用新型的大、小滾柱3、5制成中空結(jié)構(gòu)的另一個原因是便于磨損后的更換、修復(fù)。
本實用新型的工作原理與內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理相似，即當(dāng)主動滾輪21繞軸線順時針旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動從動滾輪20也繞順時針方向旋轉(zhuǎn)時，吸液腔由于嚙合著的大、小滾柱3、5逐漸脫開，密封工作腔容積增大，形成部分真空，貯液箱中的液體被吸進(jìn)來，并隨著滾輪旋轉(zhuǎn)，分別進(jìn)入由大滾柱3、套2及月牙塊8構(gòu)成的密封工作腔和由小滾柱5、泵體9的內(nèi)壁及月牙塊8構(gòu)成的密封工作腔，當(dāng)兩個密封工作腔的液體到達(dá)壓液腔時，由于大、小滾柱3、5在這里逐漸進(jìn)入嚙合，密封工作腔不斷減小，油液便被擠壓出去。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕的特點，由于滾輪轉(zhuǎn)向相同，且滾柱之間、滾柱與其它構(gòu)件間的摩擦均為滾動摩擦，使其相對滑動速度近乎為零，故磨損小，使用壽命長，流量脈動小，因而壓力脈動和噪聲都較小，并且該泵容許使用高速度(高轉(zhuǎn)速下的離心力能使液體更好地充入密封工作腔)，可獲得較大的容積效率。此外，主要零件的表面多為圓柱形，零件加工精度要求不高，最高精度為國際公差標(biāo)準(zhǔn)(IS0)六級(IT6)，而現(xiàn)有的液壓泵和馬達(dá)的零件加工最高精度為國際公差標(biāo)準(zhǔn)(IS0)五級(IT5)或更高，所以，滾輪泵的加工方便，簡單，可應(yīng)用于其他種類泵和馬達(dá)不能適用的場合，即既可輸送各種稀薄液體，用于飲料、醫(yī)藥、油料、供水等場合，又可作液壓元件使用。
權(quán)利要求1.一種輸送液體的滾輪泵，包括泵體，軸，吸排液接頭，其特征在于泵體內(nèi)腔中有一個主動滾輪21，一個從動滾輪20，一個自動補償軸向間隙的后蓋12，其中a、主動滾輪21由偏心安裝在泵腔中的軸15，用鍵19聯(lián)接的保持架4，套接在保持架小圓周上的套2，使銷軸7，相套接的大滾柱3分別與保持架4的R槽及套2緊密貼合的圓環(huán)11構(gòu)成；b、從動滾輪20由保持架6，通過銷18與之鉸接的小滾柱5構(gòu)成；c、在軸15相對泵腔偏心的相反側(cè)，裝有一個其小弧面與部分大滾柱3貼合、大弧面與部分小滾柱5貼合的月牙塊8；d、在下蓋17與后蓋12之間，有一個與高壓腔相通的容室。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾輪泵，其特征在于加上偏心量調(diào)節(jié)裝置，就成為變量泵。
3.按照權(quán)利要求1所述的滾輪泵，其特征在于將兩泵串接便成為雙聯(lián)系。
4.按照權(quán)利要求1、2、3所述的滾輪泵，其特征在于其結(jié)構(gòu)也應(yīng)用于液壓馬達(dá)。
專利摘要一種輸送液體的滾輪泵，包括泵體，軸，吸排液接頭，其特征在于泵體內(nèi)腔裝有一個主動滾輪，一個從動滾輪，一個自動補償軸向間隙的后蓋，主、從動滾輪均由保持架、銷軸及與其鉸接的滾柱構(gòu)成，其工作原理與內(nèi)嚙合齒輪泵相似。由于滾柱與滾柱之間，滾柱與其余零件間的摩擦均為滾動摩擦，相對滑動速度幾近為零，故磨損小，使用壽命長，壓力脈動和噪聲都較小，容積效率高，且主要零件表面均為圓柱形，制造容易，可用于多種場合。
文檔編號F04C2/10GK2053259SQ8921319
公開日1990年2月21日 申請日期1989年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月9日
發(fā)明者文賢向 申請人:重慶九州探礦機械技術(shù)開發(fā)公司