一種加工氣門柄部的滾輪及其構(gòu)成的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加工氣門柄部的滾輪，包括滾輪體，沿著所述滾輪體軸向的上表面開設(shè)有圓形槽，圓形槽的中心線與滾輪體的中心線重合；所述滾輪體的側(cè)面由上部的平面與下部的曲面組成，所述滾輪體側(cè)面上設(shè)有磨削層, 滾輪體側(cè)面的形狀與加工的氣門柄部工件橫截面形狀一致；一種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，包括垂直于軸向表面設(shè)有凸起的加工氣門柄部的砂輪，砂輪的一側(cè)設(shè)有被加工的氣門柄部工件，砂輪的另一側(cè)設(shè)有與砂輪表面凸起相配合的滾輪。該裝置在滿足加工精度的同時(shí)，這將將大大縮短加工工件的時(shí)間。
【專利說明】
一種加工氣門柄部的滾輪及其構(gòu)成的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械零部件的修復(fù)和加工領(lǐng)域，尤其涉及一種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門是發(fā)動(dòng)機(jī)的一種重要部件，其作用是專門負(fù)責(zé)向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)輸入可燃?xì)怏w并排出燃燒后的廢氣。從發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)上，分為進(jìn)氣門和排氣門。進(jìn)氣門的作用是將可燃?xì)怏w充入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)混合后燃燒;排氣門的作用是將燃燒后的廢氣排出并散熱。
[0003]氣門柄部加工往往需要通過車削加工完成，該部位形狀復(fù)雜，采用一般車刀加工方式無法保證尺寸精度，這就要求用砂輪進(jìn)行機(jī)械精加工，然而砂輪的質(zhì)量直接影響到被加工工件的質(zhì)量，現(xiàn)有的對(duì)砂輪的修整是采用金剛筆，這種修整方式效率低下，而且不能保證每次修整之后砂輪的表面完全相同，這就導(dǎo)致被加工工件之間存在個(gè)體的差異。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，該裝置解決了現(xiàn)有氣門柄部工件加工過程中效率低和加工精度低的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種加工氣門柄部的滾輪，包括滾輪體，沿著所述滾輪體軸向的上表面開設(shè)有圓形槽，圓形槽的中心線與滾輪體的中心線重合，圓形槽的槽深為滾輪體高度的0.2?0.3倍，圓形槽的直徑為滾輪體寬度的0.7?0.8倍;所述滾輪體的側(cè)面由上部的平面與下部的曲面組成，平面的高度與曲面的高度之比為1: (2?3);下部的曲面包括凸起和凹槽，凸起的突出高度與凹槽的槽深之比為1:(5-8)，凸起的寬度與凹槽的槽寬之比為I: (4?6)，所述滾輪體側(cè)面上設(shè)有磨削層，滾輪體側(cè)面的形狀與加工的氣門柄部工件橫截面形狀一致。
[0007]—種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，包括垂直于軸向表面設(shè)有凸起的加工氣門柄部的砂輪，砂輪的一側(cè)設(shè)有被加工的氣門柄部工件，砂輪的另一側(cè)設(shè)有與砂輪表面凸起相配合的滾輪。
[0008]根據(jù)上述加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，被加工的氣門柄部工件與砂輪接觸點(diǎn)的切線方向做直線運(yùn)動(dòng)，被加工的氣門柄部工件的軸線與砂輪的軸線平行設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取得的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型可保證不同氣門柄部產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，生產(chǎn)效率高，工藝簡(jiǎn)單;該裝置在滿足加工精度的同時(shí)，可以大大縮短加工時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型加工氣門柄部的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型加工氣門柄部的砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，一種加工氣門柄部的滾輪，包括滾輪體I，沿著所述滾輪體軸向的上表面開設(shè)有圓形槽2，圓形槽2的中心線與滾輪體的中心線重合，圓形槽2的槽深為滾輪體高度的0.2-0.3倍，圓形槽的直徑為滾輪體寬度的0.7?0.8倍;所述滾輪體I的側(cè)面由上部的平面與下部的曲面組成，平面的高度與曲面的高度之比為1: (2?3);下部的曲面包括凸起和凹槽，凸起的突出高度與凹槽的槽深之比為I: (5-8)，凸起的寬度與凹槽的槽寬之比為1: (4?6)，所述滾輪體側(cè)面上設(shè)有磨削層3，滾輪體側(cè)面的形狀與加工的氣門柄部工件橫截面形狀一 Sc ο
[0016]如圖2和圖3所示，一種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，包括垂直于軸向表面設(shè)有凸起的加工氣門柄部的砂輪4，砂輪4的一側(cè)設(shè)有被加工的氣門柄部工件5，砂輪的另一側(cè)設(shè)有與砂輪表面凸起相配合的滾輪;被加工的氣門柄部工件5與砂輪接觸點(diǎn)的切線方向做直線運(yùn)動(dòng)，被加工的氣門柄部工件5的軸線與砂輪4的軸線平行設(shè)置。
[0017]砂輪對(duì)氣門柄部工件加工的過程中，砂輪會(huì)被磨損，而另外一側(cè)的滾輪對(duì)砂輪進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，避免了砂輪產(chǎn)生形變，有效保證了氣門柄部工件在加工過程中的加工精度。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工氣門柄部的滾輪，包括滾輪體，其特征在于:沿著所述滾輪體軸向的上表面開設(shè)有圓形槽，圓形槽的中心線與滾輪體的中心線重合，圓形槽的槽深為滾輪體高度的0.2?0.3倍，圓形槽的直徑為滾輪體寬度的0.7?0.8倍;所述滾輪體的側(cè)面由上部的平面與下部的曲面組成，平面的高度與曲面的高度之比為1: (2?3);下部的曲面包括凸起和凹槽，凸起的突出高度與凹槽的槽深之比為1: (5?8)，凸起的寬度與凹槽的槽寬之比為1: (4?6)，所述滾輪體側(cè)面上設(shè)有磨削層，滾輪體側(cè)面的形狀與加工的氣門柄部工件橫截面形狀一致。2.如權(quán)利要求1所述的一種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，包括垂直于軸向表面設(shè)有凸起的加工氣門柄部的砂輪，砂輪的一側(cè)設(shè)有被加工的氣門柄部工件，其特征在于:砂輪的另一側(cè)設(shè)有與砂輪表面凸起相配合的滾輪。3.如權(quán)利要求2所述的一種加工氣門柄部的滾輪構(gòu)成的加工裝置，其特征在于:被加工的氣門柄部工件與砂輪接觸點(diǎn)的切線方向做直線運(yùn)動(dòng)，被加工的氣門柄部工件的軸線與砂輪的軸線平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B24B53/07GK205438223SQ201521123976
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】肖擁軍
【申請(qǐng)人】河南石力金剛石制品股份有限公司