專利名稱：控制流體壓縮系統(tǒng)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及電子控制，更準(zhǔn)確地說，涉及控制和監(jiān)控諸如壓縮機(jī)或泵之類流體壓縮設(shè)備的操作的電子控制。
以前，一直用機(jī)電設(shè)備來控制流體壓縮設(shè)備。雖然這些控制設(shè)備能顯示流體壓縮設(shè)備的壓力和溫度，但它們不能以可靠精度加以響應(yīng)并且不能在壓縮機(jī)或泵發(fā)生意外停轉(zhuǎn)之前顯示壓力或溫度情況。
特別，對(duì)空氣壓縮機(jī)的先有的控制，受限于這些空氣壓縮機(jī)不能根據(jù)通過單線操縱的程序化計(jì)算機(jī)進(jìn)行操作。同樣地，無法將代碼插入到輸入控制系統(tǒng)的語言中使控制系統(tǒng)只響應(yīng)正確的信號(hào)。先前的控制不能在其間插入模擬信號(hào)用以測試對(duì)各模擬參數(shù)測試的響應(yīng)。
以上說明了現(xiàn)有裝置和方法中存在的已知局限性。因此，提供另一種旨在克服上述局限性的裝置和方法顯然將是有利的。據(jù)此，提供了另一種包括在下文進(jìn)一步充分公開的各種特征的合適裝置和方法。
在本發(fā)明的一個(gè)方面，這是通過提供一種控制流體壓縮系統(tǒng)的裝置來達(dá)到的。通過一種控制設(shè)備來控制用以對(duì)流體加壓的壓縮設(shè)備。計(jì)算機(jī)產(chǎn)生信號(hào)同時(shí)通信設(shè)備把來自計(jì)算機(jī)的信號(hào)傳給控制設(shè)備。
通過聯(lián)系附圖考慮以下本發(fā)明的詳細(xì)介紹，本發(fā)明的上述和其他方面將變得十分明確。應(yīng)該清楚地理解到，無論如何，并不打算將附圖作為對(duì)本發(fā)明的限定，而只是為了舉例說明。
附圖中

圖1是說明帶有相關(guān)管道和用以操作壓縮機(jī)的電氣配線及包括以無負(fù)荷狀態(tài)顯示的閥的壓縮機(jī)實(shí)施例簡圖，圖2是說明包括各種控制器參數(shù)和控制器功能的本發(fā)明控制器面板的一實(shí)施例的正面圖，
圖3是說明多臺(tái)控制器及其壓縮機(jī)到控制所述控制器及壓縮機(jī)的計(jì)算機(jī)的電氣連接一實(shí)施例簡圖，以及圖4是說明送到各控制器的計(jì)算機(jī)命令結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的方框圖。
下面，參照附圖1、2、3和4說明本發(fā)明供空氣壓縮機(jī)用的控制系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。各圖中類似元件都用同一編號(hào)。
應(yīng)該理解到盡管說明書多部分指的是空氣壓縮機(jī)，但可將本發(fā)明的控制器類似地應(yīng)用到泵類，其其他任何產(chǎn)生壓縮空氣的機(jī)器上。
管道系統(tǒng)圖中總的以標(biāo)號(hào)10示出由本發(fā)明的控制器60控制的壓縮機(jī)。每當(dāng)進(jìn)氣口14中壓力對(duì)活塞16施加克服彈簧18的壓力時(shí)就關(guān)閉進(jìn)氣閥12。進(jìn)入進(jìn)氣閥的全部空氣都通過空氣過濾器20。由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子22將已通過進(jìn)氣閥的空氣推進(jìn)到壓縮機(jī)貯槽24。
壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子22可以是旋轉(zhuǎn)式的，軸流式的，或任何其它已知類型的。油用于冷卻并潤滑轉(zhuǎn)子22，并將其聚積在貯槽24中。分離過濾器26從通過轉(zhuǎn)子22進(jìn)入貯槽24的空氣中除去油。已通過過濾器26的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)排氣室28。排氣室28經(jīng)由最小壓力止回閥34、后冷卻器30和脫濕器32而連通到壓縮空氣用戶33。最小壓力止回閥34使壓縮機(jī)壓強(qiáng)保持一定壓強(qiáng)(例如30psi)。
涉及壓縮機(jī)的管道系統(tǒng)如下壓力管道36與壓縮機(jī)排氣室28相連通，并有和壓縮機(jī)排氣室28同樣的壓強(qiáng)。壓力管道36把管道/貯槽電磁閥38連通到梭動(dòng)閥40。管道42將壓縮機(jī)排氣室28連到電磁閥40。插入空載電磁閥46的管道44分支到放氣管50和管道48。在增壓時(shí)放氣管50打開放氣閥52，并允許包含在壓縮機(jī)排氣室28中的壓力經(jīng)由排氣管道54逸散到大氣中。
排氣管道54可有選擇地連通空氣過濾器20以限制從排氣室28逸散空氣的噪聲。然而，若將排氣管道連通到過濾器，就應(yīng)包含一放氣口(未示出)以便限制油從入口區(qū)逆向流到排氣室。
管道48經(jīng)由梭動(dòng)閥51連通到進(jìn)給閥管道53。調(diào)節(jié)管道59插入一調(diào)節(jié)電磁閥56和模式調(diào)整閥58把壓縮機(jī)排氣室28連通到梭動(dòng)閥51。管道48或59中壓力最大者將被連通到進(jìn)給閥管道53。
壓力傳感器39監(jiān)測受控于管道/貯槽電磁閥38的管道36和貯槽管道62的壓力。控制器一秒鐘數(shù)次轉(zhuǎn)換電磁閥38的位置，以便精確測定各單根管道壓力和兩壓力之差?？刂破?0對(duì)管道/貯槽電磁閥的操作將在本說明書稍后加以描述。
管道操作本發(fā)明的壓縮機(jī)10和相關(guān)構(gòu)件可按三種模式操作空載、聯(lián)機(jī)/脫機(jī)和調(diào)節(jié)。在壓縮機(jī)起動(dòng)期間并當(dāng)要求限制壓縮機(jī)輸出空氣時(shí)最好是用空載模式。當(dāng)壓縮機(jī)要滿足大幅度變化的氣流需要時(shí)(如同用戶正間歇地使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)出現(xiàn)的情況)，則最好是用聯(lián)機(jī)/脫機(jī)模式。最好將調(diào)節(jié)模式用于對(duì)壓縮機(jī)容量來說壓縮空氣需量是相當(dāng)高的那些場合。
在空載模式中，由于進(jìn)氣閥12是關(guān)閉的，所以壓縮機(jī)將不會(huì)排出任何氣流?？刂破?0將打開空載電磁閥，使壓力管道36中的排氣壓力通過管道44供給管道48和放氣管50。放氣管50中的壓力將打開放氣閥52，經(jīng)由排氣管54把排氣室28中的壓力排放到大氣。同時(shí)，管道48中的壓力將通過閥51和管道53到進(jìn)氣口14，使進(jìn)氣閥12關(guān)閉。
在聯(lián)機(jī)/脫機(jī)模式中，關(guān)閉空載閥46，使進(jìn)氣閥打開以便讓壓縮機(jī)排出氣流，并使放氣閥52關(guān)閉，制止壓縮機(jī)排氣室28排氣到大氣。然而，在脫機(jī)模式期間，壓縮機(jī)本身可能停轉(zhuǎn)以阻止經(jīng)由壓縮機(jī)空氣的流通。
在調(diào)節(jié)模式時(shí)，控制器如上一段所述仍將空載閥去激勵(lì)，但將打開調(diào)節(jié)電磁閥56。將通過調(diào)節(jié)管道59、閥56和模式調(diào)整閥58施加壓縮機(jī)排氣室28中的壓力(在這里操作員可借助控制器調(diào)整壓力)。排氣壓力將通過模式調(diào)整閥51進(jìn)行調(diào)整，并經(jīng)由閥51加到進(jìn)氣管道53和進(jìn)氣口14。由控制器控制打開進(jìn)氣閥的壓力。
電氣系統(tǒng)控制器60指示操作員可選擇顯示的、諸如溫度和壓力之類壓縮機(jī)10的各功能和參數(shù)，定量地顯示這些功能和參數(shù)，設(shè)定這些參數(shù)的極限值，并且當(dāng)參數(shù)超出極限值時(shí)控制壓縮機(jī)10。下列元件用于控制器60的操作中。
控制器60經(jīng)由導(dǎo)線電纜64把所有信息傳送到印刷電路板63。電源從電壓源66經(jīng)由導(dǎo)線68和導(dǎo)線電纜64加到控制器60。
印刷電路板63有若干個(gè)輸入。導(dǎo)線76把熱敏電阻78連接到電路板63。熱敏電阻78連接于貯槽24上。由于貯槽溫度等于排氣室28的溫度所以該熱敏電阻可檢測排氣溫度。
導(dǎo)線82把印刷電路板63與壓力傳感器39連接起來，既感測壓縮機(jī)貯槽24又感測壓縮機(jī)排氣室28的壓力?？刂破?秒鐘數(shù)次監(jiān)控溫度和兩個(gè)部位的壓力，以確保無一功能超出預(yù)置極限值(由操作員設(shè)定或由制造廠設(shè)定)。
從控制器60通過帶狀電纜64和印刷電路板63還有若干輸出，用以控制壓縮機(jī)的操作。導(dǎo)線84把印刷電路板63與電磁閥38相連接，以控制壓力傳感器39或者檢測貯槽24壓力或檢測排氣室28壓力。
導(dǎo)線86把印刷電路板63與空載電磁閥46相連接，以便控制何時(shí)打開閥46并使壓縮機(jī)進(jìn)入一種載狀態(tài)。當(dāng)空載閥打開時(shí)，放氣閥52將打開，把壓縮機(jī)排氣室28和管道42中壓力排放到大氣。
導(dǎo)線88把印刷電路板63連接到調(diào)節(jié)電磁閥56。在控制器60激活閥56時(shí)，壓縮機(jī)10將進(jìn)入調(diào)節(jié)模式，將由模式調(diào)整閥58對(duì)進(jìn)氣閥加以控制。閥58經(jīng)由導(dǎo)線90連接到印刷電路板63。在該方式下，控制器不僅確定壓縮機(jī)的操作狀態(tài)，而且控制壓縮機(jī)的操作。
控制器操作圖2示出控制器60的面板92。標(biāo)號(hào)94示出控制器電源指示器，按起動(dòng)開關(guān)95可對(duì)該壓縮機(jī)加電?？蓪⒖刂破髦糜诳蛰d狀態(tài)，然后按空載停止開關(guān)98使其停機(jī)。倘若有某些原因必須立即使壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，則可按緊急停機(jī)開關(guān)99。
用諸如LED的圖形顯示器96來顯示控制器各參數(shù)。各參數(shù)被認(rèn)為在壓縮機(jī)運(yùn)行期間不受控制器控制的那些特性。在圖2的控制器上示出的參數(shù)102包括運(yùn)轉(zhuǎn)的排氣和貯槽壓力、進(jìn)氣與貯槽壓力差、壓縮機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)間、壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)間，以及壓縮機(jī)排氣溫度。
圖形顯示器96也用于顯示全部功能109的最大設(shè)定點(diǎn)。在壓縮機(jī)運(yùn)行期間由控制器60來完成各功能，這些功能包括設(shè)定聯(lián)機(jī)和脫機(jī)的氣壓、自動(dòng)再起動(dòng)時(shí)間、最高排氣溫度，以及搖控起動(dòng)。這些功能的操作將在本說明書稍后加以描述。
控制器具有配置存儲(chǔ)器和相關(guān)打印輸出的可能性。在那些由于某一個(gè)功能超出了預(yù)定極限值使壓縮機(jī)自行停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而用戶不明確是哪項(xiàng)功能有問題的場合下，用戶可分析打印輸出以便確定是哪項(xiàng)功能已越界。
控制器與印刷電路板63組合還具有計(jì)時(shí)能力。因此，控制器能夠確定壓縮機(jī)總共已運(yùn)轉(zhuǎn)多長時(shí)間和壓縮機(jī)總共有多長時(shí)間是空載狀態(tài)運(yùn)行的。
控制器60還有一個(gè)模式控制部分106，借助該部分可控制控制器的工作模式。由于定時(shí)電路，控制器60有能力確定在考慮當(dāng)前操作狀態(tài)的情況下，哪一種運(yùn)行模式對(duì)壓縮機(jī)來說是最佳的。如果控制器是處于聯(lián)機(jī)/脫機(jī)模式，并且壓縮機(jī)在一特定周期內(nèi)在聯(lián)機(jī)與脫機(jī)位置間轉(zhuǎn)換，已確定的次數(shù)(例如三分鐘內(nèi)三次)，于是控制器就將默認(rèn)壓縮機(jī)為調(diào)節(jié)模式，就壓縮機(jī)的這種運(yùn)行而言該模式將更為適宜。
控制器有一個(gè)空載停機(jī)開關(guān)98以便在壓縮機(jī)完全停機(jī)之前將其置為空載狀態(tài)。使壓縮機(jī)在空載狀態(tài)停機(jī)是非?？扇〉?，因?yàn)槿绻麎嚎s機(jī)在貯槽24中帶有任何壓力情況下停機(jī)的話，由于貯槽24中的壓力會(huì)試圖通過轉(zhuǎn)子逸散而可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子22損壞。所述空載停機(jī)開關(guān)98通過在關(guān)閉壓縮機(jī)之前將壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向空載狀態(tài)一個(gè)短暫的周期(例如七秒鐘)而起作用。
如果有某種原因操作員希望立即關(guān)閉壓縮機(jī)，那么有一個(gè)緊急停機(jī)開關(guān)99，可在帶負(fù)荷狀態(tài)下關(guān)閉機(jī)器。
因?yàn)楣艿?貯槽電磁閥可將加到傳感器輸入的壓力在壓力道路36和62之間轉(zhuǎn)換，所以可用單個(gè)壓力換能器或傳感器39來測量多于一個(gè)壓力。以前，需要兩個(gè)壓力傳感器來讀出壓力。這種多重壓力傳感器不僅導(dǎo)致費(fèi)用增加，而且使讀數(shù)不一致。
控制器60還有使傳感器39中壓力校準(zhǔn)到已知壓力設(shè)定值的能力。如果該傳感器正讀出一已知壓力設(shè)定值并且指示一個(gè)不正確的讀數(shù)，那么可提高或降低控制器壓力顯示某一量。類似可校準(zhǔn)5熱敏電阻78。這不僅有助于調(diào)整不精確的傳感器，而且在將壓縮機(jī)用于不同壓力場合時(shí)(因?yàn)楦吆０危鹊?便于校準(zhǔn)該設(shè)定值。
通信插孔100在物理上和電氣上被接在控制器的印刷電路板上，使得從計(jì)算機(jī)導(dǎo)出的電脈沖可被輸入從而作用于控制器，如本申請(qǐng)書的計(jì)算機(jī)通信部分中所述。
控制器接口控制器的操作者可通過各種按鈕或開關(guān)與控制器相互作用。在參數(shù)部分102示出這些參數(shù)。撳壓參數(shù)顯示觸膜按鈕104以選擇想要顯示的特定參數(shù)。
由控制器的模式控制部分106控制壓縮機(jī)運(yùn)行的模式。按空載觸膜按鈕108使壓縮機(jī)置于空載模式。根據(jù)按壓負(fù)載開關(guān)110的次數(shù)，使壓縮機(jī)或置于特定運(yùn)行模式，或控制器根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行而選擇最有效的運(yùn)行模式。
在功能部分109內(nèi)調(diào)節(jié)由控制器所控制各功能的設(shè)定值。通過按功能設(shè)定鍵111可選擇想要設(shè)定的功能。一旦設(shè)定所要求的功能，則可通過按功能級(jí)按鈕112和114來變更功能設(shè)定點(diǎn)。
對(duì)壓縮機(jī)編程使之在操作員已不使用壓縮機(jī)后的一特定周期后關(guān)機(jī)。這時(shí)，自動(dòng)再起動(dòng)指示器116接通。該指示器接通時(shí)如有空氣需求，控制器將自動(dòng)地再起動(dòng)壓縮機(jī)。
計(jì)算機(jī)接口使用連接到控制器的插孔100使控制器的控制和分析不僅可由操作員啟動(dòng)，而且還可由計(jì)算機(jī)118啟動(dòng)。
控制器制造時(shí)或長期連續(xù)使用之后，在對(duì)控制器分析期間，計(jì)算機(jī)將產(chǎn)生一系列電信號(hào)，這些信號(hào)將模擬各種已知的可能供給控制器的參數(shù)和功能。如果控制器從輸出信號(hào)中顯示不一致的讀數(shù)或輸出，于是檢驗(yàn)員就知道該控制器是有缺陷的。
給每臺(tái)控制器產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)信號(hào)150含有多個(gè)段。起動(dòng)傳輸段152發(fā)信號(hào)給所有連接到計(jì)算機(jī)的控制器傳輸即將開始。下一個(gè)段是目的地址154，它指示哪些控制器應(yīng)執(zhí)行信號(hào)的其余部分。
信號(hào)的第三個(gè)段是源地址156，它指示計(jì)算機(jī)信號(hào)來源。由于可對(duì)控制器編程使之只監(jiān)聽某些信號(hào)，如果源地址不正確，控制器將不照該信號(hào)的命令段160動(dòng)作。接著，信號(hào)的長度段158通告控制器該信號(hào)的字節(jié)長度。
命令段160和數(shù)據(jù)段162結(jié)合起來告知特定控制器應(yīng)做些什么。命令段指示壓縮機(jī)121、123、125或127應(yīng)當(dāng)運(yùn)行于哪一種模式或功能。數(shù)據(jù)段(如果特定信號(hào)需要的話)將指示壓縮機(jī)應(yīng)獲得什么樣的溫度、壓力或其他參數(shù)。
校驗(yàn)字節(jié)和段164將信號(hào)中給出的所有字節(jié)相加至控制器。如果該校驗(yàn)字節(jié)和不相符，于是，將告知計(jì)算機(jī)和(或)控制器很可能丟失一部分命令。傳輸結(jié)束段表明信號(hào)已結(jié)束。
印刷電路板包含多個(gè)輸入/輸出插孔100，使得每臺(tái)操縱一臺(tái)獨(dú)立壓縮機(jī)121、123、125和127的多臺(tái)控制器120、122、124、126各自能由來自計(jì)算機(jī)118的單個(gè)信號(hào)加以控制。由于以上來自計(jì)算機(jī)的信號(hào)，根據(jù)來自計(jì)算機(jī)118的信號(hào)，單臺(tái)壓縮機(jī)或者任何臺(tái)數(shù)的壓縮機(jī)可以電氣方式聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
把每臺(tái)控制器連接到計(jì)算機(jī)的電氣接線166是相同的。經(jīng)由計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器172將計(jì)算機(jī)連接到傳輸導(dǎo)線168，該驅(qū)動(dòng)器172通過導(dǎo)線168同時(shí)將信號(hào)傳送到控制器接收機(jī)172、174、176和178。響應(yīng)計(jì)算機(jī)信號(hào)，每臺(tái)控制器120、122、124和126可通過控制器驅(qū)動(dòng)器180、182、184和186產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)答信號(hào)對(duì)來自計(jì)算機(jī)的每一詢問信號(hào)起反應(yīng)，這些應(yīng)答信號(hào)穿過導(dǎo)線168傳輸?shù)接?jì)算機(jī)接收器188。
在該電氣接線系統(tǒng)166利用前面所述的信號(hào)150情況下，計(jì)算機(jī)可請(qǐng)求各個(gè)控制器表明其直接參數(shù)或功能，諸如控制器正處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的溫度、壓力，或各個(gè)控制器空載狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間等。各個(gè)控制器將對(duì)提出請(qǐng)求的計(jì)算機(jī)作出反應(yīng)。
盡管根據(jù)最佳實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明加以圖示和描述，但一般公認(rèn)在不脫離權(quán)利要求中所提出范圍的前提下，可作出本發(fā)明各種變型和變更。
權(quán)利要求
1.用于控制流體壓縮系統(tǒng)的裝置，它包含用以對(duì)流體加壓的壓縮設(shè)備，用以指示壓縮設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和功能、用圖形顯示各參數(shù)和功能、設(shè)定各參數(shù)的極限值并響應(yīng)相應(yīng)功能的任何參數(shù)達(dá)到預(yù)置電平而控制壓縮設(shè)備的控制裝置，用以產(chǎn)生一種信號(hào)的計(jì)算機(jī)裝置，以及用以將信號(hào)從計(jì)算機(jī)裝置傳遞到所述控制裝置的通信裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述功能之一是壓縮機(jī)排氣壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述功能之一是壓縮機(jī)排氣溫度。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述功能之一是壓縮機(jī)貯槽壓力。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述功能之一是壓縮機(jī)排氣壓力以及功能之一是壓縮機(jī)貯槽壓力。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述功能之一是壓縮機(jī)貯槽與排氣壓力之間的指示的差異。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于另外還包含閥裝置，壓力傳感器裝置，以及壓縮設(shè)備，包括一進(jìn)氣口、一出氣口和一貯槽，其中閥裝置將加到壓力傳感器的壓力從壓縮機(jī)排氣室轉(zhuǎn)換到壓縮機(jī)貯槽。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述參數(shù)之一是壓縮機(jī)最高排氣溫度。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述參數(shù)之一是脫機(jī)壓力。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述參數(shù)之一是聯(lián)機(jī)壓力。
11.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述參數(shù)之一是自動(dòng)再起動(dòng)時(shí)間。
12.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述參數(shù)之一是壓縮機(jī)貯槽與壓縮機(jī)排氣壓力之間的指示的差異。
13.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還包含一個(gè)空載停機(jī)開關(guān)。
14.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于控制裝置包括具有觸膜的顯示選擇裝置。
15.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于壓縮設(shè)備以一種模式運(yùn)行，在該模式中，通過限定壓縮機(jī)排氣壓力上限和下限而設(shè)定壓縮機(jī)排氣壓力范圍后，當(dāng)壓力超出上或下限時(shí)，控制裝置就變更壓縮設(shè)備的運(yùn)行從而使壓力返回設(shè)定范圍之內(nèi)。
16.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于壓縮設(shè)備包括進(jìn)氣口，排氣口和貯槽。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于壓縮設(shè)備以一種模式運(yùn)行，在該模式中，通過限定排氣壓力上限和下限而設(shè)定排氣壓力范圍后，控制裝置調(diào)節(jié)到貯槽的氣流，同時(shí)壓縮設(shè)備保持恒定rpm，以穩(wěn)定排氣壓力。
18.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于壓縮設(shè)備以第一模式運(yùn)行，在該模式中通過限定排氣壓力的上限和下限而設(shè)定排氣壓力范圍之后，當(dāng)壓力超出兩限值之一時(shí)，控制裝置將變更壓縮設(shè)備的運(yùn)行使排氣壓力返回設(shè)定范圍之內(nèi)，壓縮設(shè)備以第二模式運(yùn)行時(shí)，在排氣壓力超出兩限值之一以后，控制裝置將調(diào)節(jié)到壓縮機(jī)貯槽的氣流、而使壓縮設(shè)備保持恒定rpm，以穩(wěn)定排氣壓力，控制裝置根據(jù)壓縮裝置的選擇確定第一和第二模式哪一種模式更為有效，而使壓縮設(shè)備按該模式運(yùn)行。
19.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于當(dāng)控制裝置正按第一運(yùn)行模式進(jìn)行操作，而排氣壓力達(dá)到上限時(shí)，控制裝置將壓縮設(shè)備從聯(lián)機(jī)轉(zhuǎn)換到脫機(jī)狀態(tài)。
20.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于當(dāng)控制裝置按第一運(yùn)行模式操作，而排氣壓力達(dá)到下限時(shí)，控制裝置將壓縮設(shè)備從脫機(jī)轉(zhuǎn)換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)。
21.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于當(dāng)壓縮設(shè)備處于所述第一運(yùn)行模式，并且壓縮設(shè)備在預(yù)定周期之內(nèi)在聯(lián)機(jī)與脫機(jī)狀態(tài)之間循環(huán)給定次數(shù)時(shí)，則控制裝置將壓縮設(shè)備轉(zhuǎn)換到第二運(yùn)行模式。
22.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還包含用以確定某一壓縮設(shè)備運(yùn)行壓力的壓力傳感器裝置。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，校準(zhǔn)該控制裝置使之在已知壓力加到傳感器時(shí)讀出已知壓力設(shè)定值。
24.如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于該壓力裝置是一傳感器。
25.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還包含在壓縮設(shè)備關(guān)機(jī)之前，用以使壓縮設(shè)備返回空載狀態(tài)的空載停機(jī)開關(guān)。
26.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還包含用以控制多臺(tái)壓縮設(shè)備運(yùn)行的程序裝置。
27.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還包含用以測試對(duì)控制裝置的不同參數(shù)的應(yīng)答的主計(jì)算機(jī)裝置。
28.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于控制裝置包含一個(gè)包括LED的圖形顯示器。
29.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于通信裝置包括電連接到控制裝置的一個(gè)插孔。
30.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于計(jì)算機(jī)裝置電連接到多臺(tái)控制裝置。
31.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一目的部分。
32.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一任務(wù)部分。
33.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一源地址部分。
34.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一校驗(yàn)字節(jié)和部分。
35.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一長度命令部分。
36.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一傳輸起始命令部分。
37.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括傳輸結(jié)束命令部分。
38.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一數(shù)據(jù)命令部分。
39.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一目的部分。
40.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一任務(wù)部分。
41.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一源地址部分。
42.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一校驗(yàn)字節(jié)和部分。
43.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一長度命令部分。
44.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一傳輸起始命令部分。
45.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一傳輸結(jié)束命令部分。
46.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一數(shù)據(jù)命令部分。
47.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一傳輸導(dǎo)線。
48.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
49.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一計(jì)算機(jī)接收器。
50.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一控制器驅(qū)動(dòng)器。
51.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一控制器接收器。
52.用以控制流體壓縮系統(tǒng)的裝置，它包含用以對(duì)流體加壓的壓縮設(shè)備，用以控制所述壓縮設(shè)備的控制裝置，用以產(chǎn)生信號(hào)的計(jì)算機(jī)裝置，以及用以將信號(hào)從計(jì)算機(jī)裝置傳遞到所述控制裝置的通信裝置。
53.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述計(jì)算機(jī)裝置是一程序計(jì)算機(jī)。
54.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述計(jì)算機(jī)裝置是主計(jì)算機(jī)。
55.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述計(jì)算機(jī)裝置產(chǎn)生輸入到控制裝置的信號(hào)以測試對(duì)該信號(hào)的應(yīng)答。
56.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一目的部分。
57.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一任務(wù)部分。
58.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一源地址部分。
59.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一校驗(yàn)字節(jié)和部分。
60.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一長度命令部分。
61.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一傳輸起始命令部分。
62.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括傳輸結(jié)束命令部分。
63.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于信號(hào)包括一數(shù)據(jù)命令部分。
64.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一傳輸導(dǎo)線。
65.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
66.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一計(jì)算機(jī)接收器。
67.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一控制器驅(qū)動(dòng)器。
68.如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述通信裝置包括一控制器接收器。
69.一種控制流體壓縮系統(tǒng)的方法，它包括以下步驟用壓縮設(shè)備壓縮流體，使用一控制器對(duì)所述壓縮設(shè)備加以控制，利用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生信號(hào)，以及把信號(hào)從計(jì)算機(jī)傳遞到所述控制器。
70.如權(quán)利要求69所述的方法，其特征在于另外還包括用單臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)控制器。
71.如權(quán)利要求69所述的方法，其特征在于還包括連接控制器與計(jì)算機(jī)之間的傳輸線路以便傳遞信號(hào)。
全文摘要
一種用于流體壓縮設(shè)備的人工設(shè)定電子控制包括用以對(duì)流體加壓的壓縮機(jī)和用以指示壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)和功能的控制器。所述控制器以圖形方式顯示參數(shù)和功能、設(shè)定參數(shù)的極限值，以及響應(yīng)任何到達(dá)相應(yīng)功能預(yù)置電平的參數(shù)而控制壓縮機(jī)?？刂破鞅O(jiān)控壓縮機(jī)正處于運(yùn)行的模式，并且如果控制器確定另一種模式會(huì)更有效時(shí)就更改模式。一臺(tái)計(jì)算機(jī)產(chǎn)生一種信號(hào)。包含的通信系統(tǒng)用于把信號(hào)從計(jì)算機(jī)傳遞到控制器。
文檔編號(hào)F04B49/06GK1051796SQ90109059
公開日1991年5月29日 申請(qǐng)日期1990年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月6日
發(fā)明者羅伯特·K·哈茲利, 保羅·A·柯克帕特里克 申請(qǐng)人:英格索爾-蘭德公司