專利名稱：防氣防砂高效抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油機械配套元件，是一種安裝在井下抽油管下端、濾沙管上部，專供抽油用的整筒式抽油泵。
我國現(xiàn)有油田采油機械的配套抽油泵，無論桿式泵或筒式泵其基本結(jié)構(gòu)都是依靠泵筒和柱塞結(jié)合面密封來實現(xiàn)抽油功能的。由于加工和裝配間隙，泵效一開始就較低，而抽油泵工作過程中泵筒與柱塞結(jié)合面磨損，間隙加大，將逐漸降低泵效；抽油泵抽吸原油過程中，原油中不斷有石油氣析出，也將在泵上部空間存有氣體，形成空氣彈簧作用，也降低抽油泵效率；此外，原油中含有的細(xì)砂也會對抽油泵造成沖刷性研傷，降低抽油泵壽命。
本實用新型的目的是在于提供一種防氣防砂效果好，不單純依靠泵筒和柱塞結(jié)合面密封的一種新型密封結(jié)構(gòu)，不但能消除加工和裝配間隙，開始就有很高的泵效，而抽油泵工作過程中又能補償密封面磨損，保證高泵效。又具有方便檢修和更換抽油泵易損件特點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，在泵的上部裝有一個環(huán)型閥，閥芯裝在連接活塞的光桿上，以固定在泵筒上部的彈性罩限位，閥芯可隨光桿移動，快速開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)防氣防砂作用。在活塞體內(nèi)部，上下各裝一個活動閥，以減少泵的余隙增加泵效。在活塞外部裝有2組耐磨復(fù)合軟密封、2組刮沙復(fù)合漲圈、4組耐磨復(fù)合漲圈和6-8個防砂防污槽。既可實現(xiàn)泵裝配后泵筒與活塞間的初期無間隙密封，又可達(dá)到長期運轉(zhuǎn)時的無間隙密封，實現(xiàn)長期運轉(zhuǎn)的高泵效和防砂防污效果。泵的下部裝有一個可打撈的固定閥，它是根據(jù)電潛泵下部的溢流閥原理設(shè)計的，可使抽油泵檢修時不提泵筒即可修理固定閥。此種設(shè)計結(jié)構(gòu)也可一次完成注氣和下泵工藝。
抽油泵的結(jié)構(gòu)和功能將進(jìn)一步通過實例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。
附


圖1是本實用新型的實施例外觀筒圖。
附圖2是附
圖1的右段，即Ⅰ-Ⅰ段剖視圖。
附圖3是附
圖1的左段，即Ⅰ-Ⅰ段剖視圖。
圖中1、上接頭2、防砂閥3、環(huán)形閥芯體4、彈性罩5、磁環(huán)6、密封套7、磁流體8、“O”形密封環(huán)9、軟密封環(huán)10、閥芯塊11、環(huán)形閥座12、導(dǎo)套13、光桿14、固定套15、活塞上接頭16、刮污漲圈17、內(nèi)環(huán)18、軟密封環(huán)19、“O”形密封環(huán)20、檔圈21、活動閥球22、活動閥座23、活塞桿體24、耐磨漲圈25、內(nèi)環(huán)26、活動閥球27、活動閥座28、泵筒29、下接頭30、打撈閥體31、“O”形密封環(huán)32、打撈閥定位塊33、溢流閥芯34、固定閥環(huán)35、固定閥座36、打撈閥定位套37、接套38、下接頭體。
在附
圖1中，圖中描述了抽油泵外觀，右段為抽油泵上段，由Ⅰ-Ⅰ剖面剖視出如圖2的祥細(xì)結(jié)構(gòu)圖，左段為抽油泵下段，由Ⅱ-Ⅱ剖面剖視出如圖3的祥細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
在附圖2中，接頭1是該泵與抽油管連接的主要元件，并由接頭1和泵筒27將彈性罩4、固定套14固定在二節(jié)接套內(nèi)；環(huán)形閥芯體3內(nèi)裝有2組碰環(huán)5，每組2個磁環(huán)中間裝有磁流體7，磁流體作用有2種，一是能很好地起到軟密封作用，增加閥芯與光桿之間的結(jié)合面密封性能；二是增加環(huán)形閥芯與光桿之間的附著力，使環(huán)形閥芯能有效的跟隨光桿上下運動。環(huán)形閥芯體3內(nèi)還有2組密封套6、“O”形密封環(huán)8和軟密封環(huán)9，閥芯體3的頭部有閥芯塊10，環(huán)形閥座11固定在導(dǎo)套12內(nèi)，導(dǎo)套12與固定套14之間用園錐面自鎖固定，并有2個“O”形密封環(huán)密封。光桿13連接活塞上接頭15，與活塞桿體23和下部接頭共同組成活塞活塞內(nèi)部裝有上下兩組活動閥，上活動閥由活動閥球21和活動閥座22組成，下活動閥(在附圖3上)由活動閥球26和活動閥座27組成；活塞外圓柱面上裝有2組復(fù)合刮污漲圈，一組在活塞上接頭上，另一組在活塞下接頭上(附圖3所示)，每組由2個刮污漲圈16和一個內(nèi)環(huán)17組成，刮污漲圈是有一個開口的彈性圓環(huán)，安裝時2個刮污漲圈開口互錯180，活塞外部還裝有2組耐磨軟密封，一組在活塞上部，另一組在活塞下部，每組均由一個軟密環(huán)18、“O”形密封環(huán)19和擋圈20組成?；钊麍@柱面還裝有4組耐磨復(fù)合漲圈，每組均由2個耐磨漲圈24和一個內(nèi)環(huán)25組成，安裝時每組耐磨漲圈的二個圈開口互錯180。
在附圖3中還有連接在泵簡28和下接頭體38之間的打撈閥，也稱固定閥，它由靠錐面固定在下接頭29上的打撈閥體30和打撈閥定位塊32固定在泵筒下部，靠錐面和“O”形密封環(huán)31密封，溢流閥芯33由青銅制造，在打撈桿撞擊下可脆斷，保證打撈固定閥時泵內(nèi)原油溢流，固定閥由固定閥球34、固定閥座35、打撈閥定位套36和接套37組成。
權(quán)利要求1.一種抽油泵，由光桿、泵筒、柱塞、環(huán)形閥、活動閥和固定閥組成，其特征是環(huán)形閥安裝在泵筒上部的連接套內(nèi)，閥芯套在連接柱塞的光桿上，安裝在泵筒上部接套內(nèi)的彈性閥罩瓣環(huán)壓在環(huán)形閥芯上，使閥芯有隨柱塞上下運動趨勢，而又能由彈性閥罩限位；柱塞內(nèi)部上下各安裝一組活動閥，柱塞外部裝有二組復(fù)合刮污漲圈，二組耐磨復(fù)合軟密封和四組耐磨復(fù)合漲圈；泵筒下部的接套內(nèi)裝有一組可打撈式固定閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的環(huán)形閥芯內(nèi)裝有2組4個磁環(huán)、2組硬密封環(huán)、一組復(fù)合軟密封。每組磁環(huán)中間裝有一環(huán)狀磁流體；每組硬密封有一個內(nèi)密封環(huán)和一個隔套組成；復(fù)合軟密封是由聚四氟乙稀做的內(nèi)環(huán)和一個“O”形密封環(huán)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的環(huán)型閥閥座是固定在帶有外錐面的導(dǎo)套上，導(dǎo)套錐面上有2個“O”形密封環(huán)，導(dǎo)套靠外錐面以自鎖方式固定在上部接套內(nèi)的固定錐套內(nèi)，閥座是帶有上錐面的硬質(zhì)合金環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的柱塞內(nèi)裝有上下2套活動閥；活塞外園柱面裝有2組復(fù)合刮污漲圈、2組耐磨復(fù)合軟密封和四組耐磨復(fù)合漲圈，復(fù)合刮污漲圈由2個開口互錯180°安裝的外圈和一個內(nèi)環(huán)組成；耐磨復(fù)合軟密封由2個聚四氟乙稀擋圈、一個聚四氟乙稀外環(huán)和一個“O”形密封環(huán)組成；耐磨復(fù)合漲圈由2個開口互錯180°安裝的外圈和一個內(nèi)環(huán)組成；柱塞外表面還有按一定間隙分布的6～8個方型溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵，其特征是所說的固定閥為可打撈式固定閥，閥體上部外側(cè)有一帶有二個密封環(huán)的錐面，并依靠這個錐面和下接頭內(nèi)的錐面固定，閥體內(nèi)的上部有一帶15°斜面的內(nèi)凸臺，以使打撈桿頭漲后將閥體向上帶出泵體；閥體內(nèi)壁上裝有一個青銅制成的溢流閥芯，閥芯有一不通的小孔，當(dāng)打撈桿頭將閥芯撞折后，小孔將閥體內(nèi)外勾通，使泵內(nèi)原油溢流；閥體下部裝有一組由閥球和閥座組成的固定閥；固定閥體上部有一可使固定閥定位的打撈閥定位塊，以防抽油泵柱塞工作時，固定閥向上運動。
專利摘要一種抽油泵,油田采油機械配套元件,由光桿、泵筒、柱塞、活動閥、環(huán)型閥和固定閥組成。環(huán)形閥安裝在泵筒上部接套內(nèi),閥芯有隨柱塞上下運動趨勢;柱塞內(nèi)上下各有一組活動閥,柱塞外裝有二組復(fù)合刮污漲圈、二組耐磨復(fù)合軟密封和四組耐磨復(fù)合漲圈。泵的下部裝有可打撈式的固定閥?；钊舷聸_程時以復(fù)合漲圈和復(fù)合軟密封做密封副可做到無間隙抽吸原油,確保高效率,以泵上部防砂閥和柱塞外部溝槽實現(xiàn)防砂防污;以環(huán)形閥芯隨柱塞運動快速開啟排氣實現(xiàn)防氣功能。
文檔編號F04B47/06GK2306337SQ9722374
公開日1999年2月3日 申請日期1997年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月30日
發(fā)明者郭振洲 申請人:郭振洲