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      新型電磁抽油機的制作方法

      文檔序號:5449238閱讀:179來源:國知局
      專利名稱:新型電磁抽油機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是一種新型的、利用電磁力驅(qū)動的有桿抽油機,它主要用于從地層中開采石油。
      目前世界油田,機械采油井?dāng)?shù)在90%以上,其中有桿抽油井又占機械采油井的90%以上。據(jù)90年代初統(tǒng)計,有桿抽油設(shè)備仍居首要地位,其中中國占91%,美國占85%,前蘇聯(lián)占75%左右。
      有桿抽油設(shè)備是利用動力驅(qū)動抽油桿柱上下往復(fù)運動而抽油的,有桿抽油設(shè)備的地面部分即為抽油機,迄今應(yīng)用最廣泛的是游梁式抽油機。經(jīng)過幾十年的發(fā)展、改進(jìn)和完善,形成了多種類型的游梁式和無游梁式的有桿抽油機。但不管哪種形式的有桿抽油機,都由動力機、減速器、連動機構(gòu)、機架和連接抽油設(shè)備地下部分(光桿、抽油桿、單向油閥等)的懸繩器等組成。它們的基本工作原理是減速器將動力機的高速旋轉(zhuǎn)運動降為低速,經(jīng)連動機構(gòu)使懸于機架上的懸繩器變?yōu)橹本€運動,從而帶動地面下長達(dá)1~3km的抽油桿上下往復(fù)運動,通過單向油閥把油抽出地面。這類抽油機的最大特點是可全天候在油田工作,可靠性高;主要是地面下的抽油桿等和地面上的連動機構(gòu)需維修,較方便。然而,它效率低,傳動系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,機械摩擦損失較大。根據(jù)它的工作原理,在光桿上沖程的抽油過程中,抽出油柱的重量只占總重量(油柱重量與光桿、抽油桿、油閥等重量之和)的一小部分;在光桿下沖程準(zhǔn)備抽油過程中,作無用功,因而嚴(yán)重制約了效率的提高。此外,又依據(jù)光桿沖程、額定懸點負(fù)載等不同,須分成十多個型號,從而增加了產(chǎn)品的復(fù)雜性,提高了成本。
      本發(fā)明人曾于1997年12月提出電磁抽油機(專利號97121959.1)。它是一種利用電磁力直接驅(qū)動光桿帶動抽油桿上下往復(fù)運動、全新原理的有桿抽油機。它將一系列線圈同軸地固定,在高可靠的可編程控制器的控制下,第N個線圈通電(其余的斷開),產(chǎn)生電磁力吸引銜鐵活塞運動;下一時刻第N+1個線圈通電,產(chǎn)生電磁力吸引銜鐵活塞繼續(xù)運動;重復(fù)這一過程,從而直接驅(qū)動光桿帶動抽油桿向上或向下運動。這種電磁抽油機不僅可靠,而且結(jié)構(gòu)簡單、效率較高;由于采用了現(xiàn)代的程控技術(shù),改變抽油的沖程、沖次容易。然而,它也存在幾點不足其一,由于它固定安裝在油井之上,以直接驅(qū)動抽油桿,使地下設(shè)備如抽油桿、油泵等的維修和其它操作難以進(jìn)行,而這種維修在世界各地上百萬口類似油井中是必需的。其二,它沒有根本克服原抽油機效率低的主要缺點,光桿、抽油桿和油閥等依然上下往復(fù)運動做著無用功。其三,這種電磁抽油機增大沖程,藉增加線圈個數(shù)實現(xiàn);提高額定懸點載荷藉增大線圈電流完成。在大沖程(例如6m)、大載荷(例如200kN)時,所耗銅材甚多,從而大幅度地提高了成本。
      本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步顯著地提高效率、增強可維修性、降低成本,并簡化抽油機的加工生產(chǎn)。
      這種新型電磁抽油機由沖程變換裝置、無用功平衡塊和電磁力驅(qū)動器組成。改變沖程變換器懸梁的支點,則懸梁兩側(cè)力臂的比例改變,使沖程顯著地改變。無用功平衡塊用以抵消抽油過程中始終上下往復(fù)運動的光桿、抽油桿、油閥等重量。電磁力驅(qū)動器安裝在離油井一定距離之處,只需產(chǎn)生稍大于被抽出油柱重量的電磁力就能正常地抽油;其驅(qū)動部件在銜鐵活塞之上還有一個或數(shù)個內(nèi)平衡塊,在可編程控制器的控制下,使兩個或數(shù)個線圈同時通電,產(chǎn)生兩倍或數(shù)倍于單個線圈的電磁力間接驅(qū)動光桿、抽油桿上下往復(fù)運動。其結(jié)構(gòu)原理如附圖
      所示,以下作詳細(xì)說明。
      圖中沖程變換裝置是一個雙驢頭懸梁[6],它安裝在支架[13]上,其支點可通過沖程調(diào)節(jié)孔[7]改變。這些部件是低成本的,可利用油田現(xiàn)有設(shè)備改制。它的一端通過鋼絲繩[8]和光桿[9]、抽油桿[10]、單向油閥[12]等相連接,另一端通過鋼絲繩[5]和外平衡塊[4]、內(nèi)平衡塊[3]、銜鐵活塞[2]相連接;以不同位置的沖程調(diào)節(jié)孔[7]作為支點,使油井一側(cè)的力臂Lo和另一側(cè)的力臂Le比例改變,從而改變了兩側(cè)沖程的比例。例如如果Lo/Le=2/1,那么銜鐵活塞[2]上下移動3m,就可使光桿[9]上下移動6m,當(dāng)然電磁力驅(qū)動器一側(cè)的牽引力也大一倍。由于雙驢頭的特定形狀,雙驢頭懸梁[6]運動時,鋼絲繩[5]、[8]始終和驢頭表面相切、垂直;且它們和驢頭表面或接觸或脫離,并不產(chǎn)生滑動,避免了在滑輪之類裝置中鋼絲繩因經(jīng)長年累月的滑動摩擦致使鋼絲繩易于損壞的弊病。
      外平衡塊[4]、內(nèi)平衡塊[3]主要起無用功平衡的作用。設(shè)Lo=Le,又設(shè)每一次抽油過程中被抽出油柱重量為10kN,光桿[9]、抽油桿[10]與單向油閥[12]等的重量之和為90kN,調(diào)節(jié)外平衡塊[4]、內(nèi)平衡塊[3],使之與銜鐵活塞[2]重量之和為80kN。那么電磁力驅(qū)動器只要用20kN的力就能使光桿向上運動而抽油,此時無用功減少(90kN-10kN)/90kN=88.8%;在準(zhǔn)備抽油過程中,光桿等一側(cè)以10kN重量自由下落完成抽油準(zhǔn)備工作。光桿[9]等一側(cè)要有一定的重量自由下落,以克服油井中石油[11]的阻力而浸入油層完成抽油準(zhǔn)備工作,如此則平衡塊不能過重。若平衡塊過輕,不僅會增加無用功降低了效率,而且會使光桿[9]等下落所受沖擊力過大而影響抽油機平穩(wěn)工作。根據(jù)不同油井的不同要求,這一自由下落重量以5~20kN為宜。內(nèi)平衡塊[3]的另一個作用將在下文中說明。
      電磁力驅(qū)動器是新型電磁抽油機的動力源,位于沖程變換裝置另一側(cè),并不直接驅(qū)動抽油桿。它主要由M個相同的線圈[1]、銜鐵活塞[2]和內(nèi)平衡塊[3]組成。雖然它也是直接利用380V交流電源在可編程控制器控制下,使M個線圈中某個通以大電流產(chǎn)生電磁力吸引銜鐵活塞[2]上下往復(fù)運動,完成抽油全過程,但與原電磁抽油機相比有如下特點第一,藉沖程轉(zhuǎn)換裝置,它固定安裝在離油井口一定距離之處,為油井的維修和其它操作讓出了必需的空間。第二,通過外平衡塊[4]、內(nèi)平衡塊[3]和銜鐵活塞[2]簡單而有效的平衡作用,抵消了大部分無用功,只要以小得多的電磁吸引力(多數(shù)情況下是原電磁抽油機的1/10甚至更小),就能正常地抽油。而且在抽油準(zhǔn)備過程,所有線圈都無需通電,任光桿[9]等以一定重量自由下落而完成抽油準(zhǔn)備沖程,從而顯著地提高了效率。第三,在銜鐵活塞[2]之上二倍或幾倍線圈距離處增加了一個內(nèi)平衡塊[3]。設(shè)線圈兩兩之間的距離為d,抽油時在可編程控制器控制下某個線圈通電產(chǎn)生電磁吸引力使銜鐵活塞[2]向下運動;同時使距此線圈2倍d處的線圈也通電產(chǎn)生電磁力吸引內(nèi)平衡塊[3]同時向下運動;由于后一通電線圈距銜鐵活塞[2]較遠(yuǎn),對它向上的拉力可忽略。內(nèi)平衡塊[3]也用軟鐵制作,在其上二倍d處也可再增加一個或數(shù)個內(nèi)平衡塊,以使三個線圈或數(shù)個線圈同時通電產(chǎn)生三倍或數(shù)倍于單個線圈的電磁吸引力工作。這種結(jié)構(gòu),在線圈電流相同的情況下電磁吸引力可增加一倍或數(shù)倍,這在抽油機靜態(tài)起動時是很有用的;在驅(qū)動力相同的情況下,可以減小繞制線圈銅材的線徑,降低銅耗從而降低成本。第四,對于光桿沖程0.3~6m,額定懸點負(fù)載20~200kN的工作參數(shù),游梁式抽油機有10多種型號,原電磁抽油機最大沖程也必須達(dá)6m,線圈允許最大電流必須有多種型號與之相適應(yīng)。新型電磁抽油機則不然,最大沖程3m已足夠;因為實際驅(qū)動力只要5~20kN,一種線圈已能滿足要求。這又進(jìn)一步降低了成本,也簡化了抽油機的加工、生產(chǎn)。第五,它的沖程和驅(qū)動力,不僅可藉增加線圈個數(shù)、線圈電流進(jìn)行微調(diào),而且可藉沖程變換器進(jìn)行粗調(diào)。
      新型電磁抽油機與迄今世界上廣泛使用的游梁式抽油機相比,與專利97121959.1所提出的電磁抽油機相比,它大幅度降低了無用功損耗,從而顯著地提高效率;簡化了加工、生產(chǎn),減少原材料消耗從而降低了成本;充分考慮了實際使用情況,增強了可維修性;由于采用可編程控制技術(shù),由于沖程、驅(qū)動力易于改變,它對石油開采理論研究將有重要推動作用。
      權(quán)利要求
      權(quán)利要求書1.電磁抽油機是一種利用電磁力驅(qū)動的有桿抽油機。它將一系列線圈同軸地固定,在可編程控制器控制之下,第N個線圈通電產(chǎn)生電磁吸引力,使銜鐵活塞向上或向下運動;下一時刻第N+1個線圈通電產(chǎn)生電磁吸引力,使銜鐵活塞繼續(xù)向上或向下運動;重復(fù)此過程,銜鐵活塞帶動抽油桿上下往復(fù)運動,完成抽油全過程。本發(fā)明提出的新型電磁抽油機其特征在于它由沖程變換裝置、無用功平衡塊和電磁力驅(qū)動器組成;改變沖程變換器懸梁的支點,則懸梁兩側(cè)力臂的比例改變,使沖程顯著地改變;無用功平衡塊用以抵消抽油過程中始終上下往復(fù)運動的光桿、抽油桿、油閥等重量;電磁力驅(qū)動器安裝在離油井一定距離之處,只需產(chǎn)生稍大于被抽出油柱重量的電磁力就能正常地抽油,其驅(qū)動部件在銜鐵活塞之上還有一個或數(shù)個內(nèi)平衡塊,在可編程控制器的控制下,使兩個或數(shù)個線圈同時通電,產(chǎn)生兩倍或數(shù)倍于單個線圈的電磁力以間接驅(qū)動光桿、抽油桿等上下往復(fù)運動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖程變換裝置其特征在于它是一個帶有雙驢頭的懸梁[6],安裝在支架[13]之上;它的一端通過鋼絲繩[8]和光桿[9]、抽油桿[10]、單向油閥[12]等相連接,另一端通過鋼絲繩[5]和外平衡塊[4]、內(nèi)平衡塊[3]、銜鐵活塞[2]相連接;選擇不同位置的沖程調(diào)節(jié)孔[7]作為支點,就改變雙驢頭懸梁[6]兩側(cè)力臂的比例,從而顯著地改變光桿沖程。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無用功平衡塊其特征在于它由外平衡塊[4]以及內(nèi)平衡塊[3]組成,依不同油井的不同要求,其重量之和比光桿[9]、抽油桿[10]、單向油閥[12]等之和輕5~20kN,用于抵消抽油過程中大部分無用功;并在抽油準(zhǔn)備過程,使光桿[9]、抽油桿[10]、單向油閥[12]等一側(cè),以5~20kN的重力自由下落。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁力驅(qū)動器其特征在于它的驅(qū)動部件由銜鐵活塞[2]和一個或數(shù)個內(nèi)平衡塊[3]組成;銜鐵活塞[2]和內(nèi)平衡塊[3]之間距離為線圈間距離的二倍或數(shù)個偶數(shù)倍。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁力驅(qū)動器其特征在于在可編程控制器的控制下,抽油過程(光桿[9]上沖程)中,可使二個或數(shù)個線圈同時通電產(chǎn)生二倍或數(shù)倍于單個線圈的電磁力;在抽油準(zhǔn)備過程(光桿[9]下沖程)中,可使所有線圈均不通電,任光桿[9]等自由下落。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁力驅(qū)動器其特征在于電磁力驅(qū)動器和油井分別位于沖程變換器的雙驢頭懸梁[6]的兩側(cè),它的驅(qū)動部件銜鐵活塞[2]、內(nèi)平衡塊[3]通過鋼絲繩[5]和雙驢頭懸梁[6]相連接;通過雙驢頭懸梁[6]的杠桿作用,電磁力驅(qū)動器間接地驅(qū)動光桿[9]、抽油桿[10]等上下往復(fù)運動而完成抽油全過程。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種新型電磁抽油機,主要用于從地層中開采石油。它由沖程變換裝置、無用功平衡塊和電磁力驅(qū)動器組成,可顯著地增大光桿沖程,從而降低電磁力驅(qū)動器高度,壓縮成本;無用功平衡塊有效地降低了抽油過程中無用功,提高了效率;電磁力驅(qū)動器安裝在離油井一定距離之處,只要產(chǎn)生較大的力就能正常地抽油,在可編程控制器控制下可使兩個或數(shù)個線圈同時通電、產(chǎn)生兩倍或數(shù)倍的電磁力,增強了可操作性、可維修性,簡化了生產(chǎn)制造。
      文檔編號F04B17/04GK1204732SQ9810326
      公開日1999年1月13日 申請日期1998年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月23日
      發(fā)明者王瑩, 肖峰 申請人:王瑩, 肖峰
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