專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)能型抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械采油設(shè)備，特別是關(guān)于一種具有平衡結(jié)構(gòu)的節(jié)能型抽油機(jī)。
原有的機(jī)械采油抽油機(jī)具有如下不足1.抽油機(jī)是四連桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于結(jié)構(gòu)不平衡，造成動(dòng)力匹配功率大，耗能高而且體積大，材料成本高。
2.由于耗能大，只能單機(jī)配制，使用抽油機(jī)設(shè)備多，成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省能源，設(shè)備利用率高，投資少的一種節(jié)能型抽油機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種節(jié)能型抽油機(jī)，它包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、游梁、游梁擺動(dòng)軸承、支架、連接架、驢頭、毛辨子、底座，其特征是它具有對(duì)稱(chēng)平衡結(jié)構(gòu)，在游梁兩端對(duì)稱(chēng)連接有驢頭；游梁中部連接有支架兩個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿分別與游梁兩端的驢頭之間通過(guò)柔性材料傳動(dòng)連接；與油井上端驢頭對(duì)稱(chēng)的另一驢頭通過(guò)柔性材料連接有平衡重在驢頭與沖程調(diào)節(jié)桿之間連接的柔性材料上傳動(dòng)連接有導(dǎo)向輪。
所述的游梁中部連接支架固定在底座上，支架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)連接沖程調(diào)節(jié)桿的連接架，每個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿的連接架分別固定在底座上。所述的在驢頭與沖程調(diào)節(jié)桿之間連接的柔性材料上傳動(dòng)連接的導(dǎo)向輪有單導(dǎo)向輪和并列連接在同一轉(zhuǎn)軸上的雙導(dǎo)向輪。在兩個(gè)連接架上分別連接著兩個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿的固定相位差為90°角。
本實(shí)用新型特點(diǎn)為它的抽油機(jī)采用對(duì)稱(chēng)平衡結(jié)構(gòu)，減少動(dòng)力匹配，降低能耗約20％左右；由于能耗低，可通過(guò)多井機(jī)泵連接裝置和增加輔井使得一機(jī)多用，減少投資，提高設(shè)備利用率。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附


圖1為實(shí)施例中抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、游梁，2、驢頭，3、電機(jī)，4、傳動(dòng)輪，5、傳動(dòng)輪，6、傳動(dòng)輪，7、連桿，8、沖程調(diào)節(jié)桿，9、沖程調(diào)節(jié)桿，10、鋼絲繩，11、連接架，12、雙導(dǎo)向輪，13、單導(dǎo)向輪，14、底座，15、驢頭，16、平衡重，17、毛辨子，18、輔井，19、游梁支架，20、輸油管。
如
圖1所示，底座14上固定有電機(jī)3、單導(dǎo)向輪13、雙導(dǎo)向輪12、游梁支架19、連接架11，游梁支架19通過(guò)軸承連接在游梁1的中部，連接架11通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有沖程調(diào)節(jié)桿8、9和傳動(dòng)輪4、5、6，傳動(dòng)輪6通過(guò)連桿7、連接沖程調(diào)節(jié)桿8、9，沖程調(diào)節(jié)桿8、9通過(guò)鋼絲繩10與雙導(dǎo)向輪12，單導(dǎo)向輪13，驢頭2、15傳動(dòng)連接，平衡重16通過(guò)鋼絲繩10與驢頭15連接，驢頭2通過(guò)毛辨子17與油井抽油泵柱塞桿連接，輔井18通過(guò)抽油泵柱塞桿與平衡重16連接，油井與輔井18之間連通有輸油管20。
在兩個(gè)連接架11上分別連接的兩個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿8、9的固定相位差為90°角，當(dāng)一個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，另一個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿隨之同方向同角速度旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)游梁1上的兩個(gè)驢頭2、15，一個(gè)由上死點(diǎn)運(yùn)行到下死點(diǎn)帶動(dòng)輔井18抽油泵柱塞桿下行進(jìn)油，另一個(gè)由下死點(diǎn)運(yùn)行到上死點(diǎn)帶動(dòng)油井抽油泵柱塞桿上行抽油泵筒進(jìn)油，油井出油；當(dāng)沖程調(diào)節(jié)桿從180°旋轉(zhuǎn)到360°時(shí)，此時(shí)游梁1上的兩個(gè)驢頭2、15，一個(gè)由下死點(diǎn)運(yùn)行到上死點(diǎn)帶動(dòng)輔18井抽油泵柱塞桿上行抽油泵筒進(jìn)油，輔井出油，另一個(gè)驢頭由上死點(diǎn)運(yùn)行到下死點(diǎn)帶動(dòng)油井抽油泵柱塞桿下行進(jìn)油，完成一個(gè)工作循環(huán)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的對(duì)稱(chēng)平衡抽油機(jī)可以不配置輔井和多井機(jī)泵連接器獨(dú)立使用，它具有比已知技術(shù)減少動(dòng)力匹配15％，節(jié)能20～30％的良好效果，也可只與多井機(jī)泵連接器配套使用或僅與輔井配套使用一機(jī)多用，減少投資，提高設(shè)備利用率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具體數(shù)值如下有一口正在生產(chǎn)的油井，配置抽油機(jī)型號(hào)為CYJ8Y-3-37(H)B，該井日產(chǎn)液量50m3/d，抽油泵徑55mm，油管21/2″，兩級(jí)油桿1″×7/8″(0.4×0.6)，沖程S＝3m，沖數(shù)n＝9次/分，原油重度為900kg/m3。
1它的最大下泵深度為1150m；2該抽油機(jī)匹配電機(jī)功率為30KW；3該抽油機(jī)的外形尺寸為9770×1960×7190(mm)；4該抽油機(jī)的平衡重為3240kg；若按本實(shí)用新型的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)抽油機(jī)設(shè)計(jì)原理制造一臺(tái)與CYJ8Y-3-37(H)B型抽油機(jī)功能完全一樣的新型抽油機(jī)，則該新型抽油機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)1.該新型抽油機(jī)匹配電機(jī)功率為25KW；2.該新型抽油機(jī)的外型尺寸為8600×1960×5200(mm)；3.該新型抽油機(jī)的平衡重為3200kg；4.該新型抽油機(jī)每年節(jié)電40000千瓦時(shí)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型抽油機(jī)，它包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、游梁、游梁擺動(dòng)軸承、支架、連接架、驢頭、毛辨子、底座，其特征是它具有對(duì)稱(chēng)平衡結(jié)構(gòu)，在游梁兩端對(duì)稱(chēng)連接有驢頭；游梁中部連接有支架；兩個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿分別與游梁兩端的驢頭之間通過(guò)柔性材料傳動(dòng)連接；與油井上端驢頭對(duì)稱(chēng)的另一驢頭通過(guò)柔性材料連接有平衡重；在驢頭與沖程調(diào)節(jié)桿之間連接的柔性材料上傳動(dòng)連接有導(dǎo)向輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型抽油機(jī)，其特征是所述的游梁中部連接的支架固定在底座上，支架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)連接沖程調(diào)節(jié)桿的連接架，每個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿的連接架分別固定在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型抽油機(jī)，其特征是所述的在驢頭與沖程調(diào)節(jié)桿之間連接的柔性材料上傳動(dòng)連接的導(dǎo)向輪有單導(dǎo)向輪和并列連接在同一轉(zhuǎn)軸上的雙導(dǎo)向輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型抽油機(jī)，其特征為連接在兩個(gè)架上分別連接的兩個(gè)沖程調(diào)節(jié)桿的固定相位差為90°角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械采油設(shè)備,特別是關(guān)于一種具有平衡結(jié)構(gòu)的節(jié)能型抽油機(jī)。它包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、游梁、游梁擺動(dòng)軸承、支架、連接架、驢頭、毛辮子、底座,其特征是:它具有對(duì)稱(chēng)平衡結(jié)構(gòu),在游梁兩端對(duì)稱(chēng)連接有驢頭;游梁中部連接有支架;兩個(gè)沖程調(diào)節(jié)分別與游梁兩端的驢頭之間通過(guò)柔性材料傳動(dòng)連接;與油井上端驢頭對(duì)稱(chēng)的另一驢頭通過(guò)柔性材料連接有平衡重;在驢頭與沖程調(diào)節(jié)桿之間連接的柔性材料上傳動(dòng)連接有導(dǎo)向輪。
文檔編號(hào)F04B47/00GK2382856SQ99234858
公開(kāi)日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月6日
發(fā)明者陳東旺 申請(qǐng)人:陳東旺