專利名稱：一種電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電阻焊機(jī)，特別是一種電阻焊機(jī)的升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)原理圖如圖5所示，包括氣缸22、電磁換向閥21和控制器(圖中未畫出)，電磁換向閥21為二位五通單控電磁閥，電磁換向閥21與氣缸22間通過下降供氣管23和上升供氣管24相連，供氣管28與空氣壓縮機(jī)的氣源相連，焊接時，控制器將電磁換向閥21通電，其內(nèi)的閥芯向左運(yùn)動使供氣管28與下降供氣管23接通，上升供氣管24與排氣孔212接通，氣缸26帶動動觸點27下行直到頂住工件止，焊接完畢后，控制器切斷電磁換向閥21的電源使之復(fù)位，上升供氣管24與供氣管28接通，下降供氣管23與排氣孔211接通，氣缸軸26帶動動觸點27上行直到與氣缸軸26相連的限位塊2701頂住定位塊25止，其狀態(tài)如圖5所示，其中定位塊25用螺絲可調(diào)節(jié)地固定在工作臺上，其作用是為了適應(yīng)不同厚度的焊接工作，當(dāng)工作厚度較小時將定位塊25下調(diào)，以縮短氣缸軸26的回行行程?，F(xiàn)有電阻焊機(jī)這種氣動升降機(jī)構(gòu)中，固定位塊25對氣缸軸的定位是用機(jī)械方式定位的，其缺點是使用不方便、調(diào)節(jié)時間長，而且固定定位塊的螺絲經(jīng)長期撞擊后容易松脫，從而造成可靠性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)中存在可靠性的問題，則提供一種新的電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型的目的有以下兩種技術(shù)方案第一技術(shù)方案，一種電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，包括氣缸、機(jī)座和控制器，其特征在于用三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥控制氣缸的動作；控制器內(nèi)設(shè)有用于設(shè)定所述氣缸復(fù)位時間的時間控制器，所述氣缸的復(fù)位行程由所述復(fù)位時間控制。
所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥，包括閥體、閥芯和兩個電磁線圈；閥體上設(shè)有上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口，其中上升排氣口上設(shè)有可調(diào)節(jié)排氣速度的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)腔與閥芯外徑滑動配合，閥芯兩端與閥體間設(shè)有復(fù)位彈簧，沿所述閥芯的環(huán)形外表面順序設(shè)有環(huán)形的上升排氣槽、供氣槽和下降排氣槽，所述兩個電磁線圈的動作方向相反，兩個電磁線圈常態(tài)時，閥芯處于中位，閥芯將閥體上的上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口全部封閉，所述氣缸不動作，當(dāng)其中一個電磁線圈動作時，閥芯向一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和上升氣口連通向氣缸下部供氣、上升排氣槽將下降氣口和上升排氣口連通使氣缸上部的氣體經(jīng)上升排氣口排出，氣缸向上動作，當(dāng)另一個電磁線圈動作時，閥芯向另一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和下降氣口連通向氣缸上部供氣、下降排氣槽將上升氣口和下降排氣口連通使氣缸下部的氣體經(jīng)下降排氣口排出，氣缸向下動作。
第二技術(shù)方案，一種電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，包括氣缸、機(jī)座和控制器，其特征在于用三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥控制氣缸的動作；所述機(jī)座上設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)所述氣缸外的氣缸軸向上復(fù)位到該行程開關(guān)處時，控制器切斷所述電磁換向閥的電源，氣缸停止動作。
所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥，包括閥體、閥芯和兩個電磁線圈；閥體上設(shè)有上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口，其中上升排氣口上設(shè)有可調(diào)節(jié)排氣速度的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)腔與閥芯外徑滑動配合，閥芯兩端與閥體間設(shè)有復(fù)位彈簧，沿所述閥芯的環(huán)形外表面順序設(shè)有環(huán)形的上升排氣槽、供氣槽和下降排氣槽，所述兩個電磁線圈的動作方向相反，兩個電磁線圈常態(tài)時，閥芯處于中位，閥芯將閥體上的上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口全部封閉，所述氣缸不動作，當(dāng)其中一個電磁線圈動作時，閥芯向一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和上升氣口連通向氣缸下部供氣、上升排氣槽將下降氣口和上升排氣口連通使氣缸上部的氣體經(jīng)上升排氣口排出，氣缸向上動作，當(dāng)另一個電磁線圈動作時，閥芯向另一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和下降氣口連通向氣缸上部供氣、下降排氣槽將上升氣口和下降排氣口連通使氣缸下部的氣體經(jīng)下降排氣口排出，氣缸向下動作。
有益效果由于采用了本實用新型所述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有的電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)相比，本實用新型使用時間控制或行程開關(guān)來控制氣缸的復(fù)位行程，氣缸軸回程時不會發(fā)生撞擊或撞擊力極小(僅需將行程開關(guān)壓下)，提高了電阻焊機(jī)的可靠性、延長了壽命；而且氣缸回程后，氣缸上部的壓縮空氣還保存在氣缸內(nèi)，為下次氣缸向下動作時、節(jié)省了壓縮空氣，所以節(jié)約了能源、降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)的一個實施例的原理圖；圖2是圖1實施例中電磁換向閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中左邊的電磁線圈動作后的狀態(tài)圖；圖4是圖2中右邊的電磁線圈動作后的狀態(tài)圖；圖5是現(xiàn)有電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)的原理圖；圖中1、電磁換向閥；101、上升排氣口；102、下降排氣口；103、下降氣口；104、上升氣口；11、供氣管；111、供氣口；12、調(diào)節(jié)閥；121、調(diào)節(jié)閥；13、閥芯；1301、供氣槽；1303、上升排氣槽；1304、下降排氣槽；14、15、電磁線圈；1401、1501鐵芯；1402、1502、彈簧；16、閥體；2、氣缸；201、氣缸軸；3、下降供氣管；4、上升供氣管；5、機(jī)座；501、靜觸點；51、52、待焊接工作；6、動觸點；7、行程開關(guān)；701、行程開關(guān)的壓臂；21、電磁換向閥；211、212排氣孔；22、氣缸；23、下降供氣管；24、上升供氣管；25、定位塊；26、氣缸軸；27、動觸點；2701、限位塊；28、供氣管。
具體實施方式
圖1是本實用新型所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)的一個實施例的原理圖從圖1中可見，所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，包括氣缸2、機(jī)座5和控制器(圖中未畫出)，三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥1控制氣缸2的動作，電磁換向閥1與氣缸2間有上升供氣管24和下降供氣管23連接，機(jī)座5上設(shè)有行程開關(guān)7，供氣管11與壓縮機(jī)的氣源相接。本實施例中氣缸2的行程開關(guān)7控制，如果將行程開關(guān)7取消，變?yōu)橛每刂破鲀?nèi)的定時器控制氣缸的復(fù)位即為第一技術(shù)方案的實施例，這是普通技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上都可實現(xiàn)的，在此不作多述。
圖2是圖1實施例中電磁換向閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合圖3和圖4可見，所述電磁換向閥，包括閥體16、閥芯13和兩個電磁線圈14、15，閥體上設(shè)有上升氣口104、下降氣口103、供氣口111、上升排氣口101和下降排氣口102，其中上升排氣口101和下降排氣口102上分別設(shè)有可調(diào)節(jié)排氣速度的調(diào)節(jié)閥12、121，閥體內(nèi)腔與閥芯外徑滑動配合，閥芯兩端與閥體間設(shè)有復(fù)位彈簧1402、1502，沿閥芯13；的環(huán)形外表面設(shè)有環(huán)形的上升排氣槽1303、供氣槽1301和下降排氣槽1304，兩個電磁線圈14、15的動作方向相反，常態(tài)時如圖2所示，閥芯13處于中位，閥芯13將閥體16上的上升氣口104、下降氣口103、供氣口111、上升排氣口101和下降排氣口102封閉，圖1中的氣缸2不動作，圖3所示，當(dāng)電磁線圈14通電動作時，閥芯13向右側(cè)移動，供氣槽1301將供氣口111和上升氣口104連通向氣缸(圖1)下部供氣、上升排氣槽1303將下降氣口103和上升排氣口101連通使氣缸上部的氣體經(jīng)上升排氣口排出，圖1的氣缸軸201向上運(yùn)動，動觸點6上升到使行程開關(guān)7的狀態(tài)改變時，控制器切斷線圈14的電源，圖3中的電磁換向閥返回到圖2的狀態(tài)，此時，圖1中氣缸2上部儲存有壓縮空氣。圖4所示，當(dāng)電磁線圈15通電動作時，閥芯13向左側(cè)移動，供氣槽1301將供氣口111和下降氣口103連通向氣缸上部供氣、下降排氣槽1304將上升氣口104和下降排氣口102連通使氣缸下部的氣體經(jīng)下降排氣口排出，氣缸軸向移動，直到圖1中的觸點6受致電待焊接工件51的限位止。
權(quán)利要求1.一種電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，包括氣缸、機(jī)座和控制器，其特征在于用三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥控制氣缸的動作，控制器內(nèi)設(shè)有用于設(shè)定所述氣缸復(fù)位時間的時間控制器，所述氣缸的復(fù)位行程由所述復(fù)位時間控制。
2.權(quán)利要求1所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥，包括閥體、閥芯和兩個電磁線圈閥體上設(shè)有上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口，其中上升排氣口上設(shè)有可調(diào)節(jié)排氣速度的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)腔與閥芯外徑滑動配合，閥芯兩端與閥體間設(shè)有復(fù)位彈簧；沿所述閥芯的環(huán)形外表面順序設(shè)有環(huán)形的上升排氣槽、供氣槽和下降排氣槽；所述兩個電磁線圈的動作方向相反，兩個電磁線圈常態(tài)時，閥芯處于中位，閥芯將閥體上的上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口全部封閉，所述氣缸不動作；當(dāng)其中一個電磁線圈動作時，閥芯向一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和上升氣口連通向氣缸下部排氣、上升排氣槽將下降氣口和上升排氣口連通使氣缸上部的氣體經(jīng)上升排氣口排出，氣缸向上動作，當(dāng)另一個電磁線圈動作時，閥芯向另一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和下降氣口連通向氣缸上部供氣、下降排氣槽將上升氣口和下降排氣口連通使氣缸下部的氣體經(jīng)下降排氣口排出，氣缸向下動作。
3.一種電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，包括氣缸、機(jī)座和控制器，其特征在于所述三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥控制氣缸的動作所述機(jī)座上設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)所述氣缸軸向上復(fù)位到該行程開關(guān)處時，控制器切斷所述電磁換向閥的電源，氣缸停止動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥，包括閥體、閥芯和兩個電磁線圈閥體上設(shè)有上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口，其中上升排氣口上設(shè)有可調(diào)節(jié)排氣速度的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)腔與閥芯外徑滑動配合，閥芯兩端與閥體間設(shè)有復(fù)位彈簧；沿所述閥芯的環(huán)形外表面順序設(shè)有環(huán)形的上升排氣槽、供氣槽和下降排氣槽；所述兩個電磁線圈的動作方向相反，兩個電磁線圈常態(tài)時，閥芯處于中位，閥芯將閥體上的上升氣口、下降氣口、供氣口、上升排氣口和下降排氣口全部封閉，所述氣缸不動作；當(dāng)其中一個電磁線圈動作時，閥芯向一側(cè)移動，供氣槽將供氣口和上升氣口連通向氣缸下部供氣、上升排氣槽將下降氣口和上升排氣口連通使氣缸上部的氣體經(jīng)上升排氣口排出，氣缸向上動作，當(dāng)另一個電磁線圈動作時，閥芯向另一側(cè)移動，供氣口和下降氣口連通氣缸上部供氣、下降排氣槽將上升口和下降排氣口連通使氣口連通使氣缸下部的氣體經(jīng)下降排氣口排出，氣缸向下動作。
專利摘要本實用新型的一種電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)，包括氣缸、機(jī)座和控制器，其特征在于用三位五通雙控中位封閉式電磁換向閥控制氣缸的動作；控制器內(nèi)設(shè)有用于設(shè)定所述氣缸復(fù)位時間的時間控制器，所述氣缸的復(fù)位行程由所述復(fù)位時間控制。由于采用了本實用新型所述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有的電阻焊機(jī)的氣動升降機(jī)構(gòu)相比，本實用新型使用時間控制或行程開關(guān)來控制氣缸的復(fù)位行程，氣缸軸回程時不會發(fā)生撞擊或撞擊力極小，提高了電阻焊機(jī)的可靠性、延長了壽命；而且氣缸回程后，氣缸上部的壓縮空氣還保存在氣缸內(nèi)，為下次氣缸向下動作時、節(jié)省了壓縮空氣，所以節(jié)約了能源、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F15B13/02GK2690097SQ0324705
公開日2005年4月6日 申請日期2003年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月10日
發(fā)明者何家熾 申請人:中山市力克智能焊接有限公司