專利名稱：連接式電磁閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連接式電磁閥，更詳細地說，涉及通過將多個電磁閥相互連接制成電磁閥組件的形式使用的類型的連接式電磁閥。
背景技術：
通過將多個電磁閥相互連接制成電磁閥組件的形式使用的技術，例如，如專利文獻1公開的那樣，在現(xiàn)有技術中是公知的。這種電磁閥組件，一般地，通過將下述部分排列裝載在導軌上構成，所述部分包括通過連接相互銜接的備有連接通孔的多個連接式電磁閥，備有集中供氣和排氣用的孔的孔部件，備有集中供電用的電連接器的連接器部件，根據(jù)需要設置的端部部件。
在這種電磁閥組件中使用的連接式的電磁閥，通常，在外殼上，形成沿閥寬度方向貫通該外殼的供氣用及排氣用的多個連接通孔，在把多個電磁閥連接起來時，將對應的連接通孔彼此相互連接。這時，為了使上述連接通孔彼此的連接十分可靠，在它們之間加裝連接管，將該連接管的一半側插入一個電磁閥的連接通孔內，將其另一半側插入另一個電磁閥的連接通孔內。
但是，由于上述連接管是和電磁閥分開單獨形成的，只是將其插入連接通孔，所以，非常容易脫落，在連接電磁閥組裝電磁閥組件時，以及為了保養(yǎng)檢查，將電磁閥組件分解等情況下，很容易脫落丟失，對上述作業(yè)造成障礙。
此外，由于在上述外殼上，除了上述多個連接通孔之外，還必須在外殼的軸線方向上、即與上述連接通孔垂直的方向上，形成容納流路切換用的閥柱的大直徑的閥孔，在多個連通通路上使該閥孔和上述多個連接通孔連通，分別在另外的連通通路上使設于另外的位置上的輸出口和上述閥孔連通，所以，需要以在位置上相互不發(fā)生沖突的方式配置這些閥孔及連接通孔或者連通通路等，其加工變得非常困難。
專利文獻1特開平10-47509號公報發(fā)明的內容本發(fā)明的課題是，在通過將多個電磁閥相互連接、以電磁閥組件的形式使用的連接式電磁閥中，通過將上述閥孔及連通通孔或者連通通路等分散在多個構件上形成，同時，制成連接通孔彼此相互連接用的連接管不容易脫落的結構，使得電磁閥的設計及加工更加容易，同時，提高組裝或分解電磁閥組件時的操作性。
為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種連接式電磁閥，該電磁閥包括主閥部和結合到該主閥部上的電磁操作部，所述主閥部具有沿閥寬度方向貫通的多個連接通孔，這些連接通孔所連通的閥孔，容納在該閥孔內的流路切換用閥柱，閥寬度方向的兩個側面是連接其它電磁閥用的第一連接面及第二連接面。上述主閥部的外殼，被分成實質上具有相等寬度的多個部件，包括位于中央的中心部件、結合到該中心部件的下面的合成樹脂制的底部部件，在上述中心部件上，形成沿主閥部的軸線方向延伸的上述閥孔，在上述底部部件上，形成上述多個連接通孔，同時，成一整體地形成從各個連接通孔向一個連接面?zhèn)韧怀龅倪B接管，進而，在上述各個連接通孔的內部，在另一個連接面?zhèn)鹊奈恢蒙戏謩e安裝環(huán)狀密封構件，在將多個電磁閥連接起來時，通過鄰接的電磁閥的連接管和密封構件的相互配合，對應的連接通孔彼此氣密性地連接。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，上述底部部件，在設有上述連接管一側的連接面上，具有包圍各連接管的環(huán)狀凹槽部，同時，在相反側的連接面上，具有包圍上述各個連接通孔的環(huán)狀的凸壁部，在連接多個電磁閥時，將鄰接的電磁閥的上述凸壁部和凹槽部相互配合。
此外，在本發(fā)明中，上述中心部件，在軸線方向的第一端側具有向下方伸出的端壁部，上述底部部件，在通過使其一端與上述端壁部接觸而在軸線方向上定位的狀態(tài)下，結合到該中心部件上。
在這種情況下，優(yōu)選地，在上述端壁部和底部部件的相互接觸的面上，分別形成沿閥的寬度方向高度不同的階梯差，通過這些階梯差的接觸，將上述底部部件在閥的寬度方向上定位。
此外，在本發(fā)明中，在上述中心部件的第一端側，安裝備有輸出口的輸出部件，在相反側的第二端安裝備有由手動切換上述閥柱用的手動鈕的手動部件，上述電磁操作部經由該手動部件連接在該第二端上。
根據(jù)本發(fā)明的連接式電磁閥，由于將主閥部的外殼分割成多個部件，在中心部件上形成閥孔，在底部部件上形成多個連接通孔，將上述閥孔及連接通孔分散形成在多個部件上，所以，與將這些閥孔及連接通孔或者連接它們的連通通路集中配置在一個部件上進行加工的情況相比，其配置變得更加容易，加工也變得更加簡單。
此外，由于通過用合成樹脂形成上述底部部件，成一整體地形成將連接通孔彼此連接用連接管，該連接管不會脫落，所以，提高組裝或分解電磁閥組件時的操作性。


圖1是從第一連接面?zhèn)扔^察時看到的根據(jù)本發(fā)明的連接式的電磁閥的透視圖。
圖2是從第二連接面?zhèn)扔^察時看到的圖1的電磁閥的透視圖。
圖3是圖1的電磁閥的剖視圖。
圖4是分解地表示圖1的電磁閥的主閥部的透視圖。
圖5是表示將鄰接的兩個電磁閥連接起來的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖6是表示安全構件鎖定手動鈕的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖7是表示安全構件位移到釋放手動鈕的位置的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖8是表示將圖1的電磁閥裝載在導軌上、形成電磁閥組件的中間過程的透視圖。
圖9是端部部件的平面圖。
圖10是上述端部部件的底面圖。
圖11是上述端部部件的剖視圖。
具體實施例方式
圖1及圖2表示根據(jù)本發(fā)明的連接式電磁閥的一個實施形式。如可以從圖3及圖4看出的那樣，這種電磁閥1，包括以用閥柱6切換空氣流路的方式構成的主閥部3，結合到該主閥部3的軸線方向(長度方向)一端側的先導式的電磁操作部4，是一種利用該電磁操作部4的兩個先導閥7a、7b控制先導氣流、驅動上述閥柱6的類型的雙先導式電磁閥。此外，該電磁閥1的閥寬度方向(橫向寬度方向)的兩個側面，成為連接另外的電磁閥用的實質上平坦的第一連接面8a及第二連接面8b。
上述主閥部3具有5孔式的閥結構，該主閥部包括沿軸線方向延伸的閥孔10；在與該閥孔10不同的位置上開口的供應用、輸出用、排氣用的5個空氣開口11、12A、12B、13A、13B；可自由滑動地插入上述閥孔10內、切換這些空氣開口之間的流路的上述閥柱6；分別與該閥柱6的軸線方向的兩端接觸、被從上述電磁操作部4供應的先導氣流驅動、切換上述閥柱6的兩個活塞14a、14b；沿閥寬度方向貫通該主閥部3的多個連接通孔15、16；兩個輸出口17A、17B，設置在與該主閥部3的上述電磁操作部4結構側的相反側的面上；具有能夠切換上述閥柱6的兩個手動鈕18a、18b的手動操作部18。
在圖示的例子中，設置兩個上述連通孔15、16，一個連接通孔15是主空氣供應用的，另一個連接通孔16是主空氣排氣用的。同時，上述供應用的連接通孔15，經由分支孔11a連接到供應用空氣開口11上，上述排氣用的連接通孔16，經由分支孔13a、13b分別共通連接到兩個排氣用空氣開口13A、13B上。但是，可以設置兩個上述排氣用的連接通孔16，將它們單獨地連接到兩個排氣用開口13A、13B上。此外，上述兩個輸出口17A、17B，經由輸出通孔12a、12b單獨地連接到兩個輸出用空氣開口12A、12B上。
上述主閥部3的外殼20被分成實質上具有相同橫向寬度的多個部件。即，包括位于該外殼20中央的中心部件21，結合到該中心部件21的上端部的頂部部件22，結合到下端的底部部件23，結合到上述中心部件21的軸線方向(長度方向)的第一端側的輸出部件24，連接到作為其相反側的第二端側的手動部件25，通過以在兩個連接面8a、8b內不生成階梯差的方式將具有矩形截面形狀的這些部件結合起來，形成上述外殼，該外殼作為一個整體呈大致的矩形，并具有縱向長的截面形狀。
上述中心部件21用鋁等金屬原材料形成，在軸線方向的第一端側，具有向上方伸出的端壁部21a和向下方伸出的端壁部21b。并且，用合成樹脂成形的上述頂部部件22和底部部件23，在通過使其一端與這些端壁部21a、21b接觸而在軸線方向上定位的狀態(tài)下，分別利用螺釘22d、23a固定到上述中心部件21上。
在上述端壁部21a、21b中，上側端壁部21a遍及中心部件21的整個寬度地形成，但是，下側的端壁部21b不遍及中心部件21的整個寬度地形成，而是在偏向第一連接面8a的狀態(tài)下部分地形成。并且，在該下側端壁部21b上，通過使第一連接面8a側的半部的壁厚比第二連接面8b側的半部的壁厚薄，在閥的寬度方向形成高度不同的階梯差21c。與此相對，在上述底部部件23的端面上形成與上述端壁部21b的階梯差21c的方向相反的高度不同的階梯差23b，通過將該階梯差23b與上述階梯差21c配合，將上述底部部件23，相對于中心部件21在閥的寬度方向、也就是在兩個連接面8a、8b的方向上定位。此外，上述上側的端壁部21a，也可以遍及中心部件21的整個寬度形成。
而且，在上述中心部件21的內部，形成沿軸線方向延伸的上述閥孔10，在上述底部部件23上形成上述連接通孔15、16。這些連接通孔15、16，分別具有突出到上述第一連接面8a側的連接管26，以及在第二連接面8b側、安裝在通孔內部的環(huán)狀密封構件27，當將多個電磁閥1連接起來時，通過將鄰接的電磁閥1的連接管26與密封構件27相互配合，將對應的連接通孔15、16彼此氣密性地連接起來。
上述連接管26，通過與合成樹脂制的上述底部部件23整體成形，不會從該底部部件23上分離并脫落。從而，在連接多個電磁閥、組裝成電磁閥組件時，以及為了保養(yǎng)檢查將該電磁閥組件分解等情況下，不存在像以前那樣連接管很容易脫落丟失的問題，操作性優(yōu)異。
此外，在上述端壁部件23中，在上述第一連接面8a側的側面上，形成包圍上述各連接管26的周圍的環(huán)狀凹槽部28，同時，在第二連接面8b側的側面上，形成包圍上述各連接通孔15、16的環(huán)狀凸壁部29，在連接多個電磁閥1時，通過將鄰接的電磁閥1、1的上述凸壁部29與凹槽部28相互配合，可以更可靠地進行電磁閥彼此間的連接和各連接通孔彼此之間的銜接。
在上述底部部件23上還形成貫通閥寬度方向的先導供應通孔30，該先導供應通孔30，經由圖中省略的先導分支孔，與上述電磁操作部4的兩個先導閥7a、7b和上述手動操作部18連通。同時，該先導供應通孔30，與上述各連接通孔15、16時的情況一樣，包括和上述底部部件23成一整體形成且在第一連接面8a側突出的連接管31，在第二連接面8b側安裝在通孔內部的環(huán)狀密封構件32，包圍上述連接管31的環(huán)狀凹槽33，在第二連接面8b側包圍上述先導供應通孔30的環(huán)狀凸壁部34，其中，在連接多個電磁閥1時，通過將鄰接的電磁閥1的連接管31和密封構件32、以及凹槽部33和凸壁部34相互配合，上述先導供應通孔30彼此氣密性地銜接。
這樣，通過將主閥部3的外殼20分割成多個部件，在上述中心部件21上設置閥孔10，在上述底部部件23上形成連接通孔15、16及先導供應通孔30，與將這些閥孔和各個通孔集中在一個部件上加工時的情況相比，不僅它們的配置及加工變得容易，而且連接各個連接通孔15、16與上述閥孔10的流路的配置及加工、或者連接先導供應孔30與先導閥7a、7b的多個分支孔的加工等也變得容易。而且，通過利用合成樹脂形成上述底部部件23，其加工變得更加容易。此外，通過在各連接通孔15、16及先導供應通孔30的兩側設置連接管26、31和密封構件27、32，將鄰接的電磁閥1的連接管和密封構件相互配合，可以提高將連接通孔15、16彼此之間及先導供應通孔30彼此之間連接起來時的氣密性。
在上述伸出部件24及手動部件25上分別形成活塞室，將上述活塞14a、14b容納在所述各個活塞室內。此外，在這些活塞14a、14b的背面分別設置先導壓力室35a、35b，這些先導壓力室35a、35b，利用在全部附圖中省略的單獨的先導輸出路徑，經由對應的一個手動鈕18a、18b分別與一個先導閥7a、7b及上述先導供應通孔30連通。在圖示的例子中，兩個活塞14a、14b的直徑不同，第一個活塞14a比第二個活塞14b的直徑大，但它們也可以是相同直徑的。
而且，當一個第一先導閥7a動作、將先導氣流供應給第一先導壓力室35a時，借助第一活塞14a的作用，閥柱6移動到圖3的第一切換位置，供應用空氣開口11和第二輸出用空氣開口12B連通，從第二輸出口17B取出空氣輸出，同時，第一輸出用空氣開口12A和第一排氣用空氣開口13A連通，第一輸出口17A成為排氣狀態(tài)。反之，當另一個第二先導閥7b動作、向第二先導壓力室35b內供應先導氣流時，借助第二活塞14b的作用，主閥柱6向與圖3的相反側的第二切換位置移動，供應用空氣開口11和第一輸出用開口12A連通，從第一輸出口17A取出空氣輸出，同時，第二輸出用空氣開口12B和第二排氣用空氣開口13B連通，第二輸出口17B成為排氣狀態(tài)。
在形成于上述輸出部件24上的輸出口17A、17B處，安裝有只需把配管用的管插入就可以連接成不能脫落的狀態(tài)的快速連接式的管接頭36。該管接頭36在外周上具有固定槽36a，通過將安裝在輸出部件24上的U字形的卡子37固定到該固定槽36a上，不會脫落地安裝在上述輸出口17A、17B上。
上述手動操作部18，用于通過手動操作再現(xiàn)由上述先導閥7a、7b進行的切換狀態(tài)，包括沿閥寬度方向排列設置在上述手動部件25的上表面上的上述兩個手動鈕18a、18b，第一手動鈕18a與第一先導閥7a對應，第二手動鈕18b與第二先導閥7b對應。并且，當按下上述第一手動鈕18a時，上述先導供應通孔30不經過第一先導閥7a、通過先導輸出路徑直接與上述第一先導壓力室35a連通，當按下另一個第二手動鈕18b時，上述先導供應通孔30不經過第二先導閥7b、通過先導輸出路徑直接與上述第二先導壓力室35b連通。
上述頂部部件22，在其上面具有沿主閥部3的軸線方向延伸的平坦的導軌狀的導向件22a。在該導向件22a上，沿著該導向件22a可自由移動地裝配有相互鄰接的結合構件40及安全構件41，可以從電磁閥1的上面分別單獨操作。此外，在上述頂部部件22的第二連接面8b側的側面上，如可以從圖2及圖5看出的那樣，在比上述導向件22a稍稍靠下方的位置上，設置沿主閥部3的軸線方向延伸的掛鉤用配合部42，連接在該配合部上的掛鉤用插入口42a，在上述第二連接面8b上開口。
上述結合構件40是形成槽形的構件，以跨越上述導向件22a的方式載置于該導向件22a上，在其側面上向內形成的固定突起40a和掛鉤支承壁43a，配合到上述導向件22a的兩個側面的固定槽22b、22c上。此外，在上述結合構件40的一側的側面上，即，在第一連接面8a側的側面上，形成朝下延伸的側壁部40b，在該側壁部40b的下端部經由上述掛鉤支承壁43a成一整體地形成配合用的掛鉤43。該掛鉤支承壁43a，在上述側壁部40b的下端部向上述結合構件40的寬度方向內側水平延伸，同時，其一端在上述安全構件41側伸出地形成，上述掛鉤43，在該安全構件41側伸出的端部上，一度向外殼20的側面外方突出之后，沿著上述側壁部40b在該外殼20的軸線方向上延伸地形成。在將多個電磁閥1連接起來時，該掛鉤43用于配合到鄰接的電磁閥1的上述配合部42上。
并且，該結合構件40，可以向上述掛鉤43配合到鄰接的電磁閥1的配合部42上的結合位置(圖5的上側的電磁閥1)、和與脫離該配合部42的分離位置(圖5下側的電磁閥1)進行移動操作。在上述結合構件40的上面，設置當操作時不使手指滑動用的多個突出條40c、以及表示向分離位置的操作方向的箭頭40d。
此外，上述安全構件41是形成槽形的構件，以跨越該導向件22a的方式載置于上述導向件22a上，在其兩個側面朝內形成的固定突起41c，與上述導向件22a的兩個側面的固定槽22b及22e配合。并且，在該安全構件41的一端，即，在上述電磁操作部4側的一個端部上，形成水平伸出的鎖定壁41a，在該鎖定壁41a的前端部，形成能夠配合、固定到上述兩個手動鈕18a、18b的槽部18c上的兩個凹部41b、41b。此外，在該安全構件41的上面，也設置操作時不使手指滑動用的多個突出條41d、以及表示操作方向的箭頭41e。
該安全構件41，配置在與上述結合構件40相鄰的位置上，當該結合構件40處于分離上述位置時，如圖1及圖6所示，安全構件41被該結合構件40推壓，占據(jù)上述鎖定壁41a的前端的兩個凹部41b、41b固定到兩個手動鈕18a、18b的槽部18c中的位置，將該手動鈕18a、18b鎖定在不能操作的狀態(tài)。另一方面，如圖3所示，當上述結合構件40處于結合位置時，被從上述結合構件40上釋放，如圖7所示，脫離上述手動鈕18a、18b，能夠移動到解除鎖定的位置。
在上述主閥部3的下表面上形成能夠與導軌45配合的凹形的導軌安裝部46。該導軌安裝部46，包括形成在上述輸出部件24下端部的安裝槽47，設置在底部部件23下端部的軌夾48，如圖8所示，通過將這些安裝槽47和軌夾48固定到上述導軌45的兩側端的凸緣部45a上，可以將電磁閥1裝載到上述導軌45上。上述導軌45是DIN導軌。
上述電磁操作部4具有轉接部件50，該轉接部件50用螺釘與上述主閥部3的外殼20連接，即，與手動部件25和底部部件23連接。該轉接部件50具有從其中間位置水平伸出的中間基座50a，在該中間基座50a的上下兩個面上，分別安裝上述第一先導閥7a和第二先導閥7b。此外，在上述轉接部件50上，安裝備有多個端子的連接用電連接器52，該電連接器52的一部分端子和上述各個先導閥7a、7b的線圈端子53，經由印刷電路基板54及導電配件55電連接起來。
上述電連接器52，在連接多個電磁閥1時，將相鄰的電磁閥1的電連接器相互電連接，兼作供電用和信號傳送用。
此外，上述先導閥7a、7b包括勵磁線圈57，借助該勵磁線圈57通電時產生的磁力進行位移的可動鐵心58，利用該可動鐵心58驅動、開閉先導閥閥座的閥構件59。這些先導閥7a、7b，將它們的軸線方向、即可動鐵心58的動作方向與上述主閥部3的軸線方向、即閥柱6的動作方向平行地配置。通過在這種方向上將主閥部3和電磁操作部4結合，與將上述閥柱6朝向和縱向、即可動鐵心58的動作方向正交的方向設置時的情況相比，能夠抑制主閥部3的高度，所以，不僅有利于小型化，而且可以使上述可動鐵心58和閥柱6動作時的振動方向一致，所以，具有容易進行這些振動的控制的優(yōu)點。
上述第一先導閥7a的輸出口與第一先導壓力室35a連通，第二先導閥7b的輸出口與第二先導壓力室35b連通，兩個先導閥7a、7b的輸入口，共同與上述先導供應通孔30連通，兩個先導閥7a、7b的排氣口，共同與先導排氣通孔60連通。并且，當向上述第一先導閥7a通電時，來自于上述先導供應通孔30的先導氣流被供應給第一先導壓力室35a，第一活塞14a被驅動，當向上述第二先導閥7b通電時，來自于上述先導供應通孔30的先導氣流被供應給第二先導壓力室35b，第二活塞14b被驅動。
此外，由于這種先導閥7a、7b的結構本身已經是公知的，與本發(fā)明的主旨沒有直接關系，所以，省略對其結構的進一步的詳細說明。
上述先導閥排氣通孔60，在上述轉接部件50上，以沿著閥寬度方向貫通該部件的方式形成，和上述先導供應通孔30同樣，包括在第一連接面8a側突出的連接管61，以及在第二連接面8b側安裝在通孔內部的環(huán)狀的密封構件62，當連接多個電磁閥1時，通過將鄰接的電磁閥1的連接管61和密封構件62相互配合，將先導排氣通孔60彼此氣密性地銜接。
上述實施例，是備有兩個先導閥7a、7b的雙先導式的電磁閥，但是，本發(fā)明也適用于只有第一先導閥7a的單先導式的電磁閥。這種單先導式的電磁閥，可以通過下述方式獲得，即，在上述雙先導式電磁閥中，省略與小直徑的第二活塞14b對應的第二先導閥7b和第二手動鈕18b，或者，將它們鎖定在不能動作的狀態(tài)，使第二先導壓力室35b總是與先導供應通孔30連通。作為具體的例子，可以通過卸下第二先導閥7b，代之以安裝具有相同外形的虛擬部件，將第二手動鈕18b鎖定在操作狀態(tài)，可以獲得與上述雙先導式電磁閥實質上具有相同外形的單先導式電磁閥。
在用具有上述結構的連接式電磁閥1構成電磁閥組件時，如圖8所示，將以下部分按照圖中的配置排列裝載到上述導軌45上，將它們依次連接，固定到該導軌45上，所述部分包括多個電磁閥1，集中連接用的備有供氣孔64a及排氣孔64b的孔部件64，集中供電用的備有銜接連接器66的連接器部件65，位于上述孔部件64的外側的端部部件67。在該圖8中，表示的是只將一部分電磁閥1相互連接、用上述掛鉤43結合的狀態(tài)，但全部電磁閥1和上述各個部件64、65、67依次連接，同樣地利用掛鉤相互結合。
因此，在位于中間的上述孔部件64上，設置和設于上述電磁閥1上的可動結合構件具有相同結構的可動的結合構件70，形成在該結合構件70上、在第一連接面?zhèn)?圖8的右側)突出的掛鉤70a，位于第二連接面?zhèn)?圖8中左側)的配合部，在上述端部部件67上，設置可動結合構件70，形成在該結合構件70上、在第一連接面?zhèn)韧怀龅膾煦^70a，在上述連接器部件65上，設置位于第二連接面?zhèn)鹊呐浜喜?。并且，上述端部部?7的掛鉤70a配合到孔部件64的配合部上，該孔部件64的掛鉤70a配合到位于電磁閥的一端的電磁閥1的配合部42上，位于電磁閥列的另一端的電磁閥1的掛鉤43，配合到上述連接器部件的配合部上。
此外，在上述各個部件64、65、67上，與上述電磁閥1同樣，形成多個連接通孔15、16和先導供應通孔30及先導排氣通孔60，將對應的通孔彼此連接，但是在上述孔部件64的情況下，上述各個通孔以貫穿該部件64的方式形成，與此相對，在其它的端部部件67和連接部件65的情況下，各個通孔的端部在部件的內部被密封。
上述各電磁閥1和各個部件64、65、67，通過將位于這些列的兩端的端部部件67和連接器部件65固定到上述導軌45上，安裝在該導軌45上。在圖9～圖11中，表示將上述端部部件67固定到導軌45上用的固定機構80。與之相同的固定機構也設置在連接器部件65上，但是，這里只對端部部件67的固定機構80進行說明，省略了對連接器部65的固定機構的說明。
上述固定機構80，配置在形成于上述端部部件67的底部的空間部內，包括固定在導軌45的一個凸緣部45a上的第一固定部件81，以及固定另一個凸緣部45a上的第二固定構件82。這些固定構件81、82，安裝在制成槽形的保持器83的內部，該保持器83被螺釘84可自由拆裝地安裝在上述端部部件67的空間部內。
上述第一固定構件81，由沿著上述端部部件67的軸線方向延伸的左右一對側框部片86、86，以及將兩個側框部片86、86的下端部彼此連接的底框部片87構成，在上述兩個側框部片86、86上，形成沿其長度方向延伸的長孔88，相應地，將貫通該長孔88的支軸89安裝在上述保持器83的左右兩個側壁83a、83a上，利用該支軸89將該第一固定構件81可自由轉動地安裝在上述保持器83上。此外，上述兩個側框部片86、86的前端成為固定部86a，該固定部86a伸出到上述端部部件67的下面的形成凹階梯狀的軌道安裝部67a內，相對于導軌45的凸緣部45a從下方固定或脫離。
另一方面，在上述保持器83的頂壁86b上，在與上述底框部片87的后端部對應的位置上，可沿上下方向自由進退地安裝第一固定螺釘91。并且，當將該第一固定螺釘91朝下擰入時，通過上述底框部片87的后端部被壓下，第一固定構件81占據(jù)圖11的實線表示的位置，側框部片86、86的前端的固定部86a、86a，固定到上述導軌45的凸緣部45a上，當上述第一固定螺釘91松開時，如圖11的虛線所示，上述第一固定構件81以支軸89為中心轉動，上述固定部86a、86a從凸緣部45a上脫落。這時，上述第一固定構件81后退到虛線的位置，為了上述固定部86a、86a完全從凸緣部45a上脫出，采取如下的措施。
即，在上述兩個側框部片86、86的上緣，在比上述長孔88更靠近前端的位置上形成U字形的凹槽93，該凹槽93的前方側的槽緣93a，向呈逐漸向上方展寬的方向傾斜。相應地，在上述保持器83的左右兩個側壁83a、83a上安裝導軸94，該導軸94配合到上述凹槽93上。并且，當松開上述第一固定螺釘91、卸下上述導軌45時，通過上述凹槽93的傾斜的槽緣93a沿著上述導軸94移動，第一固定構件81后退到虛線的位置，上述固定部86a從凸緣部45a完全脫出。
此外，上述第二固定構件82，由以下部分構成，所述部分為從上述端部部件67的導軌安裝部67a的端部向下伸出的制成左右一對鉤形的固定部片96、96，以及將這些固定部片96、96的上端部彼此連接起來的上框部片97，其中，該上框部片97，利用第二固定螺釘92可上下自由運動地安裝在上述保持器83的頂壁86b上。并且，在緊固該第二固定螺釘92時，通過提升上述上框部片97，固定部片96、96從下方固定到上述導軌45的凸緣部45a上，當松開上述第二固定螺釘92時，通過松開上述上框部片97并向下方移動，固定部片96、96從凸緣部45a上脫出。
此外，在上述多個電磁閥中，可以使雙先導式電磁閥和單先導式電磁閥混合存在。
此外，可應用本發(fā)明的電磁閥，并不局限于5孔式，也可以是除此之外的、例如3孔式的。
權利要求
1.一種連接式電磁閥，該電磁閥包括主閥部和結合到該主閥部上的電磁操作部，所述主閥部具有沿閥寬度方向貫通的多個連接通孔，這些連接通孔所連通的閥孔，容納在該閥孔內的流路切換用閥柱，閥寬度方向的兩個側面是連接其它電磁閥用的第一連接面及第二連接面，其特征在于，上述主閥部的外殼，被分成實質上具有相等寬度的多個部件，包括位于中央的中心部件、結合到該中心部件的下面的合成樹脂制的底部部件，在上述中心部件上，形成沿主閥部的軸線方向延伸的上述閥孔，在上述底部部件上，形成上述多個連接通孔，同時，成一整體地形成從各個連接通孔向一個連接面?zhèn)韧怀龅倪B接管，進而，在上述各個連接通孔的內部，在另一個連接面?zhèn)鹊奈恢蒙戏謩e安裝環(huán)狀密封構件，在將多個電磁閥連接起來時，通過鄰接的電磁閥的連接管和密封構件的相互配合，對應的連接通孔彼此氣密性地連接。
2.如權利要求1所述的連接式電磁閥，其特征在于，上述底部部件，在設有上述連接管一側的連接面上，具有包圍各連接管的環(huán)狀凹槽部，同時，在相反側的連接面上，具有包圍上述各個連接通孔的環(huán)狀的凸壁部，在連接多個電磁閥時，將鄰接的電磁閥的上述凸壁部和凹槽部相互配合。
3.如權利要求1或2所述的連接式電磁閥，其特征在于，上述中心部件，在軸線方向的第一端側具有向下方伸出的端壁部，上述底部部件，在通過使其一端與上述端壁部接觸而在軸線方向上定位的狀態(tài)下，結合到該中心部件上。
4.如權利要求3所述的連接式電磁閥，其特征在于，在上述端壁部和底部部件的相互接觸的面上，分別形成沿閥的寬度方向高度不同的階梯差，通過這些階梯差的接觸，將上述底部部件在閥的寬度方向上定位。
5.如權利要求1或2任何一項所述的連接式電磁閥，其特征在于，在上述中心部件的第一端側，安裝備有輸出口的輸出部件，在相反側的第二端安裝備有由手動切換上述閥柱用的手動鈕的手動部件，上述電磁操作部經由該手動部件連接在該第二端上。
全文摘要
本發(fā)明的課題是，在通過將多個電磁閥相互連接制成電磁閥組件的形式使用的連接式電磁閥中，在使該電磁閥的設計和加工更加容易的同時，提高連接時和分解時的操作性。其解決方案為，在具有用閥柱(6)切換流體流路的主閥部(3)和驅動上述閥柱(6)的電磁操作部(4)、閥寬度方向的兩個側面是連接另外的電磁閥(1)用的連接面的電磁閥(1)中，將主閥部(3)上的外殼(20)分割成多個部件，在中心部件(21)上形成容納上述閥柱用的閥孔(10)，用合成樹脂形成底部部件(23)，在該底部部件(23)上形成多個連接通孔(15、16)，同時，成一整體地形成連接管(16)。
文檔編號F15B13/043GK1690494SQ200510054288
公開日2005年11月2日 申請日期2005年3月21日 優(yōu)先權日2004年4月22日
發(fā)明者宮添真司, 仙波克之 申請人:Smc株式會社