專利名稱：皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大間距動(dòng)力傳輸中使用的皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，特別 涉及一種可以同時(shí)對多根皮帶或者鏈條進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)的液壓自平衡調(diào)整控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知技術(shù)中的在皮帶、鏈條的動(dòng)力傳動(dòng)中，往往要配套設(shè)置張緊裝置，該裝 置是借助張緊輪直接對傳輸?shù)钠Щ蜴湕l進(jìn)行相對位置或壓力的調(diào)整，使之傳送帶或鏈條 張緊，從而保證主動(dòng)輪與傳送帶或秒鏈輪間的正常配合，實(shí)現(xiàn)傳遞動(dòng)力。由于皮帶和鏈條的 制造誤差，原有的張緊方式很難保證兩條以上皮帶、鏈條同時(shí)傳動(dòng)時(shí)的均衡性要求，特別是 附有達(dá)到張緊力均衡力有嚴(yán)格數(shù)值誤差的一致性要求時(shí)。造成皮帶、鏈條的張緊力不均勻， 使之不能均衡傳遞動(dòng)力、所造成的不穩(wěn)定性在連續(xù)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中是不允許出現(xiàn)的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的皮帶、鏈條張緊調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足，本發(fā)明提供了皮帶或鏈 條自平衡張緊調(diào)控裝置，力求結(jié)構(gòu)簡單，可以使兩根以上皮帶、鏈條組成的綜合調(diào)整實(shí)現(xiàn)等 力張緊，均衡傳遞動(dòng)力、在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線中使輸送物料的速度穩(wěn)定。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是(1)、上述的自平衡調(diào)控制裝置在同一缸體上設(shè)置一組缸筒，在缸筒內(nèi)設(shè)置活塞 和活塞桿，活塞桿一端在缸筒內(nèi)與活塞連接，活塞桿的另一端在缸筒外與調(diào)整控制支架連 接；(2)、所述的調(diào)整控制支架上設(shè)置調(diào)整控制輪；(3)、一組缸筒相互之間，在活塞安裝活塞桿的另一側(cè)相互連通，調(diào)整控制支架延 伸至缸體之外與張緊輪支撐軸連接。由于設(shè)計(jì)中采用了相互連通的多液壓驅(qū)動(dòng)腔的并聯(lián)連通結(jié)構(gòu)。所以可以十分方便 的實(shí)現(xiàn)多腔液壓的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。張緊輪組件的數(shù)量和形狀可根據(jù)實(shí)際 需要進(jìn)行選擇，利用液壓平衡原理，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對多根皮帶或鏈條進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還有以下兩點(diǎn)一是當(dāng)傳遞動(dòng)力時(shí)，可以有效利用每根皮帶、鏈 條，均衡傳遞動(dòng)力，提高功率的傳遞效率，減少受力不均造成的皮帶、鏈條損壞；二是當(dāng)輸送 物料時(shí)，可以有效利用每根皮帶、鏈條，平穩(wěn)輸送物料，避免受力不均造成的物料輸送不均 衡，以及對后續(xù)工位造成不利的影響，保證后續(xù)工位的連續(xù)式生產(chǎn)。

附圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為缸體，1-1為中間缸體，1-2為上缸蓋，1-3為下缸蓋，1-4為油杯，2為缸筒，3為活塞，4活塞桿，5為調(diào)整控制支架，6為調(diào)整控制輪。
具體實(shí)施方式
參看附圖，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是(1)、所述的平衡調(diào)整控制裝置在同一缸體1上設(shè)置一組缸筒2，在缸筒2內(nèi)設(shè)置活 塞3和活塞桿4，活塞桿4 一端在缸筒2內(nèi)與活塞3連接，活塞桿4的另一端在缸筒2外與 調(diào)整控制支架5連接。(2)、所述的調(diào)整控制支架5上設(shè)置調(diào)整控制輪6。(3)、一組缸筒2相互之間，在活塞3安裝活塞桿4的另一側(cè)相互連通。本發(fā)明的實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的缸體1由中間缸體1-1、上缸蓋1-2和下缸 蓋1-3構(gòu)成，上缸蓋1-2和下缸蓋1-3分別設(shè)置在中間缸體1-1的兩端，構(gòu)成中間缸體1-1 封閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的上缸蓋1-2上設(shè)有油杯1-4。本發(fā)明的實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的缸筒2設(shè)置數(shù)量為2-8個(gè)。進(jìn)一步的改進(jìn)的技術(shù)方案中在缸體(1)上設(shè)置一個(gè)連通通缸筒(2)與液壓棧的帶 開關(guān)的通道接口。這樣可以隨機(jī)的實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整。參看附圖1和附圖2，本發(fā)明在使用時(shí)，根據(jù)液壓平衡的原理，在工作時(shí)活塞桿4根 據(jù)皮帶或者鏈條的松緊程度對其的作用力的大小，帶動(dòng)活塞3移動(dòng)，通過中間缸體1-1、缸 筒2內(nèi)的液壓油可以互相傳遞壓力，保持每個(gè)活塞桿4都承受相同的作用力，當(dāng)其中一個(gè)活 塞桿4的作用力發(fā)生變化時(shí)，由于液壓油的作用將其分解到其它活塞桿4，實(shí)現(xiàn)自平衡的發(fā) 明目的。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力，達(dá)到等力張緊、均衡傳遞、平穩(wěn)輸送。本發(fā)明在使用時(shí)，不需要?jiǎng)恿υ?，該裝置利用液壓平衡的原理，設(shè)計(jì)了獨(dú)特結(jié)構(gòu)， 保證了該裝置等力張緊，從而實(shí)現(xiàn)均衡傳遞動(dòng)力，均衡輸送物料。
權(quán)利要求皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，由張緊輪和連接在張緊輪支撐軸上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其特征在于以上所說的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的自平衡調(diào)控裝置(1)、上述的自平衡調(diào)控制裝置在同一缸體(1)上設(shè)置一組缸筒(2)，在缸筒(2)內(nèi)設(shè)置活塞(3)和活塞桿(4)，活塞桿(4)一端在缸筒(2)內(nèi)與活塞(3)連接，活塞桿(4)的另一端在缸筒(2)外與調(diào)整控制支架(5)連接；(2)、所述的調(diào)整控制支架(5)上設(shè)置調(diào)整控制輪(6)；(3)、一組缸筒(2)相互之間，在活塞(3)安裝活塞桿(4)的另一側(cè)相互連通，調(diào)整控制支架(5)延伸至缸體(1)之外與張緊輪支撐軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，其特征在于所述的缸體 (1)由中間缸體(1-1)、上缸蓋(1-2)和下缸蓋(1-3)構(gòu)成，上缸蓋(1-2)和下缸蓋(1-3) 分別設(shè)置在中間缸體(1-1)的兩端，構(gòu)成中間缸體(1-1)封閉結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，其特征在于所述的上缸 蓋(1-2)上設(shè)有油杯(1-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，其特征在于所述的 缸筒(2)設(shè)置數(shù)量為2-8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，其特征在于缸體(1)上 設(shè)置一個(gè)連通缸筒(2)和液壓棧的帶開關(guān)的接口。
專利摘要皮帶或鏈條自平衡張緊調(diào)控裝置，解決了多根皮帶或者鏈條同時(shí)張緊過程中受力均衡的問題。采用的技術(shù)方案是，(1)平衡調(diào)整控制裝置在同一缸體上設(shè)置一組缸筒，在缸筒內(nèi)設(shè)置活塞和活塞桿，活塞桿一端在缸筒內(nèi)與活塞連接，活塞桿的另一端在缸筒外與調(diào)整控制支架連接；(2)調(diào)整控制支架上設(shè)置調(diào)整控制輪；(3)一組缸筒相互之間，在活塞安裝活塞桿的另一側(cè)相互連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，為續(xù)工位的連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。
文檔編號F15B15/16GK201666339SQ20092010360
公開日2010年12月8日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者馮貴祥, 孫維超, 李建軍, 楊維中, 郭宇峰, 郭彥青 申請人:河北省機(jī)械科學(xué)研究設(shè)計(jì)院