專利名稱：一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溢流閥技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥。
背景技術(shù)：
溢流閥是一種用于維持閥進(jìn)口壓力近于恒定，使得系統(tǒng)中多余的流體通過該閥回流的壓力控制閥。溢流閥是常閉式閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。當(dāng)負(fù)載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10% 20%)，所以也可以當(dāng)做安全閥使用。隨著工業(yè)化的發(fā)展，溢流閥在工礦、化工和鑄造等行業(yè)應(yīng)用十分廣闊。目前電磁溢流閥通常是單電控的，由一個主閥加上一個作為先導(dǎo)閥的電磁換向閥組成。這種電磁換向閥實際上由兩部分組成，即一個液壓閥加上一個電磁鐵。這個液壓閥是開通還是關(guān)閉，是由電磁鐵推動閥芯運動來實現(xiàn)的。通過操作電磁鐵的得電或失電可以讓電磁換向閥的某個部位或者與油箱相通，或者不與油箱相通，從而控制主閥的正常建壓與卸荷。通常電磁溢流閥工作環(huán)境比較惡劣，由于受交變載荷和高溫、粉塵等環(huán)境影響，電磁換向閥復(fù)位彈簧的彈性系數(shù)變小，加之閥芯表面受到的污染物和高溫引起的變形，復(fù)位彈簧克服不了閥芯軸向位移的磨擦力，以至于電磁溢流閥的主閥不能滿足正常卸荷功效， 從而引起電磁溢流閥的失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥，以電磁力替代復(fù)位彈簧力的不足，使閥芯可以順利的開啟與復(fù)位，從而保證溢流閥的主閥正常建壓與卸荷功效，對液壓泵工作起到有效保護(hù)作用。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥，包括先導(dǎo)閥和電磁閥組成的先導(dǎo)式電磁溢流閥，所述電磁閥的閥芯在一端得電時為系統(tǒng)建壓或卸荷，另一端得電時為系統(tǒng)卸荷或建壓。所述電磁閥為將回油口 T封堵后的三位四通換向閥，所述三位四通換向閥的中位機(jī)能選用M型。本發(fā)明的有益效果在于
以電磁力替代復(fù)位彈簧力的不足，從而使閥芯可以順利的開啟與復(fù)位，從而保證溢流閥的主閥正常建壓與卸荷功效，尤其適用于高溫、粉塵等惡劣環(huán)境下作業(yè)，幫助閥芯順利復(fù)位，對液壓泵工作起到有效保護(hù)作用。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)先導(dǎo)式溢流閥的原理圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)先導(dǎo)式電磁溢流閥的原理圖。圖3為圖2的原理簡圖。圖4為本發(fā)明雙電控電磁溢流閥的原理圖。圖5為圖4的原理簡圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明 實施例
結(jié)合圖1、圖2來逐步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理。圖1為現(xiàn)有技術(shù)先導(dǎo)式溢流閥的原理圖。其工作原理為
油路A中的壓力作用于主閥1的閥芯3上，同時，壓力經(jīng)過帶阻尼孔4和5的控制通路 6和7作用在主閥閥芯3的彈簧9加載側(cè)以及先導(dǎo)閥2的閥球8上。如果通路A中的壓力超過彈簧9的設(shè)定值，閥球8就克服彈簧9開啟。對此該信號由控制通路10和6從A通路內(nèi)部供給。主閥閥芯3彈簧加載側(cè)的油液經(jīng)過控制通路7、阻尼孔11和球閥8流入彈簧腔 12。從這里由控制通路13內(nèi)部供給，由控制通路14引入油箱。阻尼孔4和5在主閥閥芯 3產(chǎn)生壓降，由A至B連接口打開。油液由A管流向B管，而設(shè)定工作壓力保持不變。溢流閥2借助油口 X(圖中標(biāo)記為15)可對不同壓力(第二個壓力額定值)卸荷或切換。圖2、圖3為現(xiàn)有技術(shù)先導(dǎo)式電磁溢流閥的原理圖。其工作原理和基本功能與圖1相同，不同點是，借助于安裝在先導(dǎo)閥2上方的二位四通電磁換向閥16的動作，主閥閥芯3可以在任意時刻實現(xiàn)卸荷。當(dāng)a端得電時，電磁力驅(qū)動圖3中右端二位四通電磁換向閥的閥芯，閥芯位于圖 3中左位，閥芯開啟，電磁換向閥導(dǎo)通，左端的主閥為系統(tǒng)建壓，其油路流通過程基本為圖1 所述方式。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，a端失電，電磁換向閥16的閥芯通過其復(fù)位彈簧復(fù)位至圖3所示工位，溢流閥的主閥為液壓泵卸荷。圖4、圖5為本發(fā)明雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥的原理圖。與現(xiàn)有技術(shù)的圖2、圖3相比，本發(fā)明的改變之處在于，將圖2、3中的二位四通電磁換向閥16用圖5中的換向閥17代替，換向閥17為非標(biāo)準(zhǔn)件，由三位四通換向閥稍作改變得到，、選用中位M機(jī)能的三位四通換向閥，而后將T 口堵死。原本中位M機(jī)能的三位四通換向閥，其靜態(tài)位置進(jìn)油孔P與回油孔T直接連通，AB孔堵死；經(jīng)改變后，其回路變?yōu)閳D 5所示。此時，當(dāng)b端得電時，電磁力驅(qū)動電磁換向閥的閥芯至圖5中的右位，換向閥17導(dǎo)通，主閥為系統(tǒng)建壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，a端得電，在溢流閥的主閥為系統(tǒng)卸荷，直至卸荷完成，電磁換向閥的閥芯回到中位。在此過程中，換向閥17在b端復(fù)位彈簧和a端電磁力的共同作用下，能夠很順利的復(fù)位，克服了單純依賴復(fù)位彈簧復(fù)位的不足，實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。本發(fā)明包括但不限于本實施方式，凡是原理和設(shè)計思路與本發(fā)明相同，或者是公知技術(shù)的簡單置換，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥，包括先導(dǎo)閥和電磁閥組成的先導(dǎo)式電磁溢流閥，其特征在于所述電磁閥的閥芯在一端得電時為系統(tǒng)建壓或卸荷，另一端得電時為系統(tǒng)卸荷或建壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥，其特征在于所述電磁閥為將回油口 T封堵后的三位四通換向閥，所述三位四通換向閥的中位機(jī)能選用M型。
全文摘要
本發(fā)明涉及溢流閥技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種雙電控電磁溢流閥。一種雙電控先導(dǎo)式電磁溢流閥，包括先導(dǎo)閥和電磁閥組成的先導(dǎo)式電磁溢流閥，其特征在于所述電磁閥的閥芯在一端得電時為系統(tǒng)建壓或卸荷，另一端得電時為系統(tǒng)卸荷或建壓。本發(fā)明以電磁力替代復(fù)位彈簧力的不足，從而使閥芯可以順利的開啟與復(fù)位，尤其適用于惡劣環(huán)境下以幫助閥芯順利復(fù)位，從而保證溢流閥的主閥正常建壓與卸荷功效，對液壓泵工作起到有效保護(hù)作用。
文檔編號F15B13/02GK102207112SQ20111015748
公開日2011年10月5日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者丁應(yīng)鵬, 萬修根, 徐萬里, 沈群, 熊萍, 熊貴根, 王瑞平, 羅志清, 蔡永龍, 鄧杰 申請人:江鈴汽車股份有限公司