專利名稱：一種治具氣缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣缸領域，具體涉及ー種治具氣缸。
背景技術：
治具在エ業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域的治具。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。而進入自動化和數(shù)控系統(tǒng)機器后，治具也被越來越多的設計成能夠自動化控制，提高生產(chǎn)力、重復特定動作、使工作更加精確。 治具氣缸作為協(xié)助治具控制位置或動作(或兩者)的ー種工具氣缸，主要功能就是提高生產(chǎn)カ、重復特定動作、或使工作更加精確。治具氣缸動作頻繁，氣缸的耐磨性直接決定了氣缸的使用壽命。傳統(tǒng)氣缸前蓋會安裝ー個6-10mm長的銅軸承，起到導向，耐磨的作用。軸承越長，其導向性與耐磨性越好，氣缸的性能越穩(wěn)定。而治具氣缸體積薄，決定了它無法安裝長的軸承，導致了氣缸的耐磨性與導向性差，用于流水線時出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。也有部分品牌的治具氣缸采用銅材質，替代原有的鋁材，雖然増加了產(chǎn)品的耐磨性與導向性，但是制造成本也隨之上升。

實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了ー種治具氣缸，通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設有短軸承，在所述磁環(huán)座外側設有耐磨環(huán)，使治具氣缸不僅保留了體積小的特點，而且增加產(chǎn)品的耐磨與導向功能。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下ー種治具氣缸，由方形本體、環(huán)形前蓋、后蓋、軸芯、短軸承、防塵密封圈、活塞桿、活塞、活塞S封圈和磁環(huán)座組成；所述環(huán)形前蓋固設于所述方形本體前端，所述后蓋固設于所述方形本體后端；所述軸芯一端設有螺絲和軸芯螺帽，另一端穿過所述環(huán)形前蓋安插于所述方形本體內，并與所述短軸承連接；所述活塞桿一端通過所述防塵密封圈與所述短軸承連接，另一端連接所述活塞；所述活塞通過所述活塞密封圈連接所述磁環(huán)座。優(yōu)選的，所述短軸承與所述活塞桿之間、所述后蓋與所述磁環(huán)座之間均設有0型密封圏。優(yōu)選的，所述環(huán)形前蓋與所述0型密封圈之間、及所述后蓋與所述0型密封圈之間均設有C型扣環(huán)。優(yōu)選的，所述磁環(huán)座外側設有耐磨環(huán)。通過上述技術方案，本實用新型通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設有短軸承，在所述磁環(huán)座外側設有耐磨環(huán)，使得治具氣缸不僅保留了體積小的特點，而且增加了治具氣缸的耐磨與導向功能，同時使其穩(wěn)定性更佳，壽命更長，也降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的ー種治具氣缸的剖面結構示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱I.方形本體 11.環(huán)形前蓋 12.后蓋 2.軸芯 21.軸芯螺帽 3.短軸承 4.防塵密封圈 5.活塞桿 6.活塞 61.活塞S封圈 7.磁環(huán)座71.耐磨環(huán) 8.0型密封圈 9. C型扣環(huán)
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了ー種治具氣缸，其工作原理是通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設有短軸承，在所述磁環(huán)座外側設有耐磨環(huán)，使治具氣缸不僅保留了體積小的特點，而且增加產(chǎn)品的耐磨與導向功能。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。實施例 如圖I所示，ー種治具氣缸，由方形本體I、環(huán)形前蓋11、后蓋12、軸芯2、短軸承3、防塵密封圈4、活塞桿5、活塞6、活塞密封圈61和磁環(huán)座7組成；所述環(huán)形前蓋11固設于所述方形本體I前端，所述后蓋12固設于所述方形本體I后端；所述軸芯2 —端設有螺絲和軸芯螺帽21，另一端穿過所述環(huán)形前蓋11安插于所述方形本體I內，并與所述短軸承3連接；所述活塞桿5 —端通過所述防塵密封圈4與所述短軸承3連接，另一端連接所述活塞6 ;所述活塞6通過所述活塞密封圈61連接所述磁環(huán)座
7。其中，為了使方形本體I內部被更好的密封，所述短軸承3與所述活塞桿5之間、所述后蓋12與所述磁環(huán)座7之間均設有0型密封圈8 ;為了進ー步增加環(huán)形前蓋11和后蓋12與方形本體I之間的氣密性，在所述環(huán)形前蓋11與所述0型密封圈8之間、及所述后蓋12與所述0型密封圈8之間均設有C型扣環(huán)9 ;所述磁環(huán)座7外側設有耐磨環(huán)71。在本技術方案的治具氣缸時，其活塞6在方形本體I內的的工作過程及原理與現(xiàn)有技術相同，在此不再贅述。本治具氣缸只是由于使用環(huán)境的限制，使得治具氣缸體積薄，決定了它無法安裝長的軸承，為了不影響其導向性和穩(wěn)定性，采用軸芯2配合短軸承3，短軸承3再配合活塞桿5來使用。由于治具氣缸動作頻繁，氣缸的耐磨性直接決定了氣缸的使用壽命。為了增加其耐磨性，在所述磁環(huán)座7外側裝設有ー個耐磨環(huán)71，在活塞6來回動作時，不用直接接觸后蓋12，也延長活塞6的使用壽命，從而使治具氣缸不僅保留了體積小的特點，而且增加產(chǎn)品的耐磨性。通過上述技術方案，本實用新型通過在氣缸的軸芯2與活塞桿5之間設有短軸承3，在所述磁環(huán)座7外側設有耐磨環(huán)71，使得治具氣缸不僅保留了體積小的特點，而且增加了治具氣缸的耐磨與導向功能，同時使其穩(wěn)定性更佳，壽命更長，也降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。對所公開的ー種治具氣缸實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實 施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.ー種治具氣缸，其特征在干，由方形本體、環(huán)形前蓋、后蓋、軸芯、短軸承、防塵密封圏、活塞桿、活塞、活塞密封圈和磁環(huán)座組成； 所述環(huán)形前蓋固設于所述方形本體前端，所述后蓋固設于所述方形本體后端；所述軸芯一端設有螺絲和軸芯螺帽，另一端穿過所述環(huán)形前蓋安插于所述方形本體內，并與所述短軸承連接；所述活塞桿一端通過所述防塵密封圈與所述短軸承連接，另一端連接所述活塞；所述活塞通過所述活塞密封圈連接所述磁環(huán)座。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種治具氣缸，其特征在于，所述短軸承與所述活塞桿之間、所述后蓋與所述磁環(huán)座之間均設有O型密封圏。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種治具氣缸，其特征在于，所述環(huán)形前蓋與所述O型密封圈之間、及所述后蓋與所述O型密封圈之間均設有C型扣環(huán)。
4.根據(jù)權利要求3所述的ー種治具氣缸，其特征在于，所述磁環(huán)座外側設有耐磨環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種治具氣缸，由方形本體、環(huán)形前蓋、后蓋、軸芯、短軸承、防塵密封圈、活塞桿、活塞、活塞密封圈和磁環(huán)座組成；環(huán)形前蓋固設于方形本體前端，后蓋固設于方形本體后端；軸芯一端設有螺絲和軸芯螺帽，另一端穿過環(huán)形前蓋安插于方形本體內，并與短軸承連接；活塞桿一端通過防塵密封圈與短軸承連接，另一端連接活塞；活塞通過活塞密封圈連接磁環(huán)座。通過在氣缸的軸芯與活塞桿之間設有短軸承，在所述磁環(huán)座外側設有耐磨環(huán)，使得治具氣缸不僅保留了體積小的特點，而且增加了治具氣缸的耐磨與導向功能，同時使其穩(wěn)定性更佳，壽命更長，也降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F15B15/20GK202391850SQ20112055394
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者李俊 申請人:蘇州穩(wěn)達自動化工業(yè)有限公司