專利名稱：礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站。
技術(shù)背景 礦場井下乳化液泵站主要為回采工作面的支架(支柱)提供高壓液體作為動力源，工作環(huán)境惡劣，工況復(fù)雜，但乳化液泵站卻處于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不但造成電力浪費巨大，還使乳化液泵站的故障增加、使用壽命大幅縮短?，F(xiàn)有的37KW電機耗能大。

實用新型內(nèi)容基于以上不足之處，本實用新型公開一種礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站，解決了泵站長期連續(xù)工作導(dǎo)致泵站壽命短及消耗電能的問題，同時也解決了泵站出口壓力穩(wěn)定的問題。本實用新型所才用的技術(shù)如下一種礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站，包括過濾器、高壓泵、單向閥、高壓溢流閥、防爆電接點壓力表、蓄能器、液壓工作油缸、防爆電動機、兩個乳化液箱和繼電器，第一乳化液箱通過管道與過濾器連接，過濾器通過管道與高壓泵連接，防爆電動機通過聯(lián)軸器與高壓泵連接，高壓泵通過管道與單向閥連接，單向閥通過管道分別與蓄能器、液壓工作油缸、高壓溢流閥連接，高壓溢流閥通過管道與第二乳化液箱連接，單向閥與蓄能器之間連接的管道上安裝有防爆電接點壓力表，防爆電接點壓力表與繼電器電信號連接，繼電器與防爆電動機電信號連接；所述的防爆電動機功率為5. 5kW。本實用新型節(jié)約了大量電能，提高了乳化液泵站的使用壽命。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I :一種礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站，包括過濾器I、高壓泵2、單向閥3、高壓溢流閥4、防爆電接點壓力表5、蓄能器6、液壓工作油缸7、防爆電動機8、兩個乳化液箱和繼電器9，第一乳化液箱11通過管道與過濾器I連接，過濾器I通過管道與高壓泵2連接，防爆電動機8通過聯(lián)軸器與高壓泵I連接，高壓泵I通過管道與單向閥3連接，單向閥3通過管道分別與蓄能器6、液壓工作油缸7、高壓溢流閥4連接，高壓溢流閥4通過管道與第二乳化液箱10連接，單向閥3與蓄能器6之間連接的管道上安裝有防爆電接點壓力表5，防爆電接點壓力表5與繼電器9電信號連接,繼電器9與防爆電動機8電信號連接。所述的防爆電動機8功率為5. 5kff,由工業(yè)電網(wǎng)提供電力。由防爆電接點壓力表5通過繼電器9電信號控制防爆電動機8的啟停，從而控制液壓工作油缸7的液壓油壓力。本泵站采用了蓄能器和遠程電氣控制系統(tǒng)，解決了泵站長期連續(xù)工作導(dǎo)致泵站壽命短及消耗電能的問題，同時也解決了泵站出口壓力穩(wěn)定的問題。 ·
權(quán)利要求1. 一種礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站，包括過濾器、高壓泵、單向閥、高壓溢流閥、防爆電接點壓力表、蓄能器、液壓工作油缸、防爆電動機、兩個乳化液箱和繼電器，其特征在于第一乳化液箱通過管道與過濾器連接，過濾器通過管道與高壓泵連接，防爆電動機通過聯(lián)軸器與高壓泵連接，高壓泵通過管道與單向閥連接，單向閥通過管道分別與蓄能器、液壓工作油缸、高壓溢流閥連接，高壓溢流閥通過管道與第二乳化液箱連接，單向閥與蓄能器之間連接的管道上安裝有防爆電接點壓力表，防爆電接點壓力表與繼電器電信號連接，繼電器與防爆電動機電信號連接；所述的防爆電動機功率為5. 5kW。
專利摘要一種礦用節(jié)能蓄能式乳化液泵站，包括過濾器、高壓泵、單向閥、高壓溢流閥、防爆電接點壓力表、蓄能器、液壓工作油缸、防爆電動機、兩個乳化液箱和繼電器，第一乳化液箱通過管道與過濾器連接，過濾器通過管道與高壓泵連接，防爆電動機通過聯(lián)軸器與高壓泵連接，高壓泵通過管道與單向閥連接，單向閥通過管道分別與蓄能器、液壓工作油缸、高壓溢流閥連接，高壓溢流閥通過管道與第二乳化液箱連接，單向閥與蓄能器之間連接的管道上安裝有防爆電接點壓力表，防爆電接點壓力表與繼電器電信號連接，繼電器與防爆電動機電信號連接；所述的防爆電動機功率為5.5kW。本實用新型節(jié)約了大量電能，提高了乳化液泵站的使用壽命。
文檔編號F15B21/08GK202646189SQ20122035162
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者胡明君 申請人:胡明君