本發(fā)明屬于軸流泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有保護裝置的軸流泵。

背景技術(shù)：

軸流泵是輸送液體或使液體增壓的機械，軸流泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體，目前普遍使用的軸流泵采用單一的密封墊或密封圈等傳統(tǒng)的機械密封，在使用過程中這種傳統(tǒng)的機械密封容易連接松動而脫落，而一旦機械密封連接松動，介質(zhì)進入密封腔室，會造成填料磨損過快，密封失效，此時必須更換軸流泵體才能保證設備正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種具有保護裝置的軸流泵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能夠精確檢測軸流泵內(nèi)部流水狀況。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種具有保護裝置的軸流泵，包括電機殼、泵軸、軸承座和防水罩，所述泵軸軸向安裝在電機殼內(nèi)，所述防水罩通過螺栓固定在電機殼底部，在所述防水罩和電機殼之間固定連接軸承座，所述泵軸一端穿過軸承座和防水罩連接有葉輪座，在葉輪座上安裝有葉輪，在所述軸承座與泵軸之間安裝有軸承，在所述軸承座上設置有集水槽，在所述集水槽內(nèi)安裝有漏水檢測裝置，所述漏水檢測裝置由正極探針、負極探針和安裝座組成。

進一步，所述安裝座采用絕緣材料制成。

進一步，所述漏水檢測裝置與軸流泵控制端連接。

進一步，所述安裝座安裝在集水槽的頂部，所述正極探針和負極探針分別深入集水槽內(nèi)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，通過在軸承座上設置有集水槽，一旦有介質(zhì)滲入到電機殼內(nèi)部，滲入到電機殼內(nèi)的介質(zhì)就會匯聚在集水槽內(nèi)，漏水檢測裝置就可以精確的檢測到漏介質(zhì)狀況，從而切斷電源，保護軸流泵不被燒壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、電機殼 2、泵軸 3、軸承座

4、防水罩 5、葉輪座 6、葉輪

7、軸承 8、集水槽 9、正極探針

10、負極探針 11、安裝座

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1-圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本發(fā)明提供一種具有保護裝置的軸流泵，包括電機殼1、泵軸2、軸承座3和防水罩4，所述泵軸2軸向安裝在電機殼1內(nèi)，所述防水罩4通過螺栓固定在電機殼1底部，在所述防水罩4和電機殼1之間固定連接軸承座3，所述泵軸2一端穿過軸承座3和防水罩4連接有葉輪座5，在葉輪座5上安裝有葉輪6，在所述軸承座3與泵軸2之間安裝有軸承7，在所述軸承座3上設置有集水槽8，在所述集水槽8內(nèi)安裝有漏水檢測裝置，所述漏水檢測裝置由正極探針9、負極探針10和安裝座11組成。所述安裝座11采用絕緣材料制成。所述漏水檢測裝置與軸流泵控制端連接。

所述安裝座11安裝在集水槽8的頂部，所述正極探針9和負極探針10分別深入集水槽8內(nèi)。

本實例的工作過程：本發(fā)明提供的具有保護裝置的軸流泵，通過在軸承座3上設置有集水槽8，一旦有介質(zhì)滲入到電機殼1內(nèi)部，滲入到電機殼1內(nèi)的介質(zhì)就會匯聚在集水槽8內(nèi)，在所述集水槽8內(nèi)安裝有漏水檢測裝置，漏水檢測裝置就可以精確的檢測到漏介質(zhì)狀況，具體檢測方式為；集水槽8內(nèi)匯聚滲入的介質(zhì)后，正極探針9和負極探針10連通，漏水檢測裝置與軸流泵控制端連接，軸流泵控制端就會切斷主電源電路，從而保護軸流泵不被燒壞。

所述安裝座11采用絕緣材料制成，可以選用陶瓷，硬橡膠等不導電材料。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。