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      一種基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法與流程

      文檔序號(hào):12706233閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于有機(jī)電致發(fā)光材料
      技術(shù)領(lǐng)域
      :,具體涉及一種9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺的合成方法。
      背景技術(shù)
      ::有機(jī)電致發(fā)光器件(OLED)是繼陰極射線管平板顯示器和液晶顯示器之后的第三代平板顯示器,具有主動(dòng)發(fā)光、驅(qū)動(dòng)電壓低、發(fā)光亮度高、響應(yīng)速度快、無(wú)X-射線污染等優(yōu)點(diǎn),是顯示領(lǐng)域未來(lái)的主流顯示技術(shù),OLED的發(fā)光性能主要是其中的OLED材料決定的,因此,在OLED材料制備過(guò)程中,需要有高純度的OLED材料及其中間體。蒽是一種藍(lán)色熒光材料,然而由于蒽分子的平面結(jié)構(gòu),蒽分子之間易聚集產(chǎn)生結(jié)晶,如果在蒽分子的9,10-位引入基團(tuán)減少蒽分子之間的聚集,同時(shí)又有較好的光電性能,則會(huì)大大提高蒽的衍生物在有機(jī)電致發(fā)光器件中的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。研究表明一些蒽的衍生物類藍(lán)色發(fā)光材料具有較好的成膜性、穩(wěn)定性和適當(dāng)?shù)妮d流子傳輸特性,因而備受人們的關(guān)注。9,10-二[3,5-二(苯基)苯基]蒽被發(fā)現(xiàn)是一種較好的藍(lán)色有機(jī)電致發(fā)光材料(JiangXY,ZhangZL,ZhangBX,etal.Stableblueandwhiteorganiclightemittingdiodes[J].Chin.J.Lumin.,2000,21(4):369-372.),而有關(guān)其合成的文獻(xiàn)報(bào)道較少;合成9,10-位取代蒽衍生物的方法(MiyauraN,SuzukiA.Palladium-Catalyzedcross-couplingreactionsoforganoboroncompounds[J].Chem.Rev.,1995,95(7):2457-2483),一般分兩步:第一步由芳鹵(如芳溴)在無(wú)水無(wú)氧低溫條件下與正丁基鋰(n-BuLi)進(jìn)行鋰鹵交換,然后再與硼酸三甲酯反應(yīng)得到芳硼酸;第二步由芳硼酸與9,10-二溴蒽在四(三苯基膦)鈀催化劑作用下反應(yīng)得到9,10-二取代蒽衍生物;該方法第一步需要無(wú)水無(wú)氧低溫條件,第二步需要價(jià)格昂貴的鈀催化劑,少量的鈀殘留在最終產(chǎn)物中難去除,且整個(gè)反應(yīng)耗時(shí)長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種制備方法簡(jiǎn)單、易于量化生產(chǎn)的基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法,具體為一種9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺的合成方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法,其合成過(guò)程如下:步驟1:2-溴萘在無(wú)水無(wú)氧低溫條件下與正丁基鋰進(jìn)行鋰鹵交換,然后再與2,6-二溴蒽醌反應(yīng)生成二羥基二溴ADN;步驟2:二羥基二溴ADN經(jīng)亞硫酸鈉和氫碘酸還原后生成2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽;步驟3:2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽再與二苯胺發(fā)生烏爾曼反應(yīng)制得目標(biāo)產(chǎn)物,反應(yīng)路線如下:其中,所述反應(yīng)目標(biāo)產(chǎn)物基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料為9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺,英文名稱為9,10-di(naphthalen-2-yl)-N2,N2,N6,N6-tetraphenylanthracene-2,6-diamine,分 子式為C58H40N2。上述一種基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法,所述的步驟1反應(yīng)過(guò)程具體為:步驟1.1,反應(yīng)物2-溴萘、2,6-二溴蒽醌、正丁基鋰投入摩爾比為2.7∶1∶3.22,加入比例為1g∶9.19ml的2-溴萘和THF,攪拌溶解完畢后降溫,滴加正丁基鋰并保溫-85℃~-78℃反應(yīng),分批加入2,6-二溴蒽醌后繼續(xù)保溫反應(yīng),之后自然升溫至0~30℃反應(yīng),間隔取樣至原料2,6-二溴蒽醌LC<18%,且主峰LC>50%時(shí)停止反應(yīng);步驟1.2,向步驟1.1的反應(yīng)液中加入稀鹽酸至體系呈酸性,攪拌后倒入水中并加入二氯乙烷攪拌分液,有機(jī)相暫放,水相用二氯乙烷萃取,合并有機(jī)相,有機(jī)相用水洗至中性,分液,有機(jī)相減壓濃縮至不再有溶劑滴出,濃縮物為固液混合物,過(guò)濾所得濾餅用石油醚淋洗,抽干得中間物;步驟1.3,向步驟1.2得到的中間物用乙醇加熱回流,回流液濾得濾餅用乙醇淋洗,濾餅抽干后烘料得主含量LC>95%的固體,即二羥基二溴ADN。上述一種基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法,所述的步驟2反應(yīng)過(guò)程具體為:步驟2.1,反應(yīng)物二羥基二溴ADN、亞硫酸鈉、氫碘酸投入摩爾比為1∶5.5∶2.5,先加入冰醋酸和氫碘酸,后加入二羥基二溴ADN和亞硫酸鈉,回流至固體附著于冷卻管中,保溫回流后間隔取樣檢測(cè),當(dāng)原料二羥基二溴ADNLC<1%時(shí)停止反應(yīng);步驟2.2,將步驟2.1反應(yīng)液過(guò)濾、濾餅用水洗滌和乙醇淋洗,抽干后所得粗產(chǎn)品用THF煮洗,過(guò)濾,抽干烘料得主含量LC>97%固體,即2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽。上述一種基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法,所述的步驟3反應(yīng)過(guò)程具體為:步驟3.1,反應(yīng)物2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽、二苯胺及催化劑Pd2(dba)3、P(t-Bu)3、叔丁醇鈉投入摩爾比依次為1∶2.5∶0.06∶0.03∶3,先加入2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽、二苯胺、叔丁醇鈉、甲苯升溫至回流,后加入 Pd2(dba)3、P(t-Bu)3,升溫至回流,間隔取樣檢測(cè),當(dāng)原料2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽LC<5%,主含量LC>80%時(shí)停止反應(yīng);步驟3.2,將步驟3.1反應(yīng)降溫后過(guò)濾,濾液重復(fù)用甲苯和乙醇淋洗抽干得濾餅,將多次所得濾餅合并得固體1;步驟3.3,將步驟3.2中固體1重復(fù)用甲苯回流煮洗,降溫至室溫后過(guò)濾、濾餅用甲苯淋洗、抽干得產(chǎn)物1,產(chǎn)物1用乙醇淋洗抽干、烘料,得LC>99.5%,即得最終產(chǎn)物9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明合成方法具有原料易得、反應(yīng)步驟少、產(chǎn)物得率較高等特點(diǎn),產(chǎn)品9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺為橘黃色固體,易溶于四氫呋喃,同時(shí),該衍生物穩(wěn)定性好,可作為OLED等有機(jī)電致發(fā)光材料中間體。附圖說(shuō)明下面通過(guò)附圖并結(jié)合實(shí)施例具體描述本發(fā)明,其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本發(fā)明的解釋說(shuō)明,而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何意義上的限制。圖1是本發(fā)明實(shí)施例二羥基二溴ADN產(chǎn)品液相色譜(LC)圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽液相色譜(LC)圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例最終產(chǎn)物9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺的液相色譜(LC)圖;具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。本發(fā)明一種基于芳胺取代的蒽類衍生物OLED材料制備方法的具體合成過(guò)程如下:1)操作:向裝有機(jī)械攪拌,低溫溫度計(jì)、干燥管的10L三口燒瓶中,通入氬氣10min,依次加入2-溴萘、516g、THF4740ml,開(kāi)啟攪拌,溶解 完全后用液氮降溫至-85℃~-78℃之間,通過(guò)漏斗滴加丁基鋰1486ml,滴加過(guò)程控溫-85℃~-78℃,滴加完畢后保溫-85℃~-78℃反應(yīng)1h,開(kāi)始分批加入2,6-二溴蒽醌338g,批間隔15min,加完后-85℃~-78℃繼續(xù)保溫反應(yīng)3.5h,而后撤去低溫浴,自然升溫,0~30℃反應(yīng)1h后,每隔1h取樣,當(dāng)原料2,6-二溴蒽醌LC<18%,且主峰LC>50%時(shí)停止反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:2)后處理:攪拌下,將約1.1L的稀鹽酸滴加至步驟1)反應(yīng)液中,酸化體系至酸性(pH=4~5),攪拌30min,然后將反應(yīng)液倒入至盛有5160ml水的桶中,攪拌5min,加入二氯乙烷5160ml,攪拌10min、分液,有機(jī)相暫放,水相再用2580ml二氯乙烷萃取一次,合并有機(jī)相,有機(jī)相用10320ml水水洗至中性,分液,有機(jī)相減壓濃縮(55℃~78℃,-0.08MPa~-0.09MPa)至不再有溶劑滴出,濃縮物為紅棕色固液混合物,過(guò)濾、濾液棄去,濾餅用1158ml石油醚淋洗,抽干得土黃色固體419.7g,將上固體用8394ml乙醇加熱回流(78℃)1h,降溫至60℃,過(guò)濾、濾餅棄去,濾液減壓濃縮(78℃,-0.08MPa)至約剩1.2L,降至室溫(25~30℃),過(guò)濾,濾餅再用154ml乙醇淋洗,濾餅抽干后烘料(50℃,-0.08MPa~-0.09MPa,5h),得主含量LC>95%的淺黃色固體329.3g,即二羥基二溴ADN(見(jiàn)附圖1,主含量LC=96.3806%)。3)操作:向裝有機(jī)械攪拌、溫度計(jì)和回流裝置的10L三口燒瓶中加入冰醋酸4235ml,氫碘酸479.3g,開(kāi)啟攪拌,體系由無(wú)色變?yōu)樽仙?,然后加入步驟2)制得的二羥基二溴ADN423.5g,亞硫酸鈉214.5g,開(kāi)啟加熱,升溫至回流(112℃),體系中有黃色固體附著于冷卻管中,保溫回流2h后每隔1h取樣一次,當(dāng)原料二羥基二溴ADNLC<1%時(shí)停止反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:4)后處理:將步驟3)反應(yīng)液降至室溫(33℃),過(guò)濾、濾液暫放,濾餅用6L水(60℃~65℃)洗滌至中性,抽干、濾餅用1.8L乙醇淋洗,抽干后得397g粗品;然后再用1.6L四氫呋喃在63℃煮洗1h,降溫至18℃后,過(guò)濾,抽干、烘料(65℃,-0.08MPa,10h)得主含量LC>97%黃色固體327g,即2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽(見(jiàn)附圖2,主含量LC=97.9356%)。5)向裝有機(jī)械攪拌、溫度計(jì)和回流裝置的10L三口燒瓶中通入氬氣10min后,加入步驟4)制得的2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽307g和原料二苯胺220.6g、叔丁醇鈉150.5g、甲苯5695ml,開(kāi)啟攪拌,升溫至回流(108℃),保溫1h,關(guān)閉加熱降溫至50~60℃,加入Pd2(dba)314.4g、P(t-Bu)36.34g,體系由棕色變?yōu)槟G色,打開(kāi)加熱升溫至回流(106℃),反應(yīng)4h后每隔1h取樣一次,當(dāng)原料2,6-二溴-9,10-二(萘-2-基)蒽LC<5%,主含量LC>80%時(shí)停止反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:6)將步驟5)反應(yīng)液降至室溫(32℃),過(guò)濾、濾餅用1L甲苯淋洗,抽干、濾液暫放,濾餅用9L水淋洗至中性(pH=7),再用1L乙醇淋洗,抽干濾餅a暫放。濾液用15L水洗至中性,分液后對(duì)有機(jī)相減壓濃縮(65.3℃,-0.085MPa)至1L后,降溫至室溫(25℃)過(guò)濾、抽干,濾餅用200ml甲苯淋洗,再用 100ml乙醇(乙醇淋洗目的為帶走甲苯和產(chǎn)品中的水分)淋洗,抽干得濾餅b,合并濾餅a、b得土黃色固體428g。再用3.5L甲苯回流煮洗(106℃)1h,降溫至室溫后過(guò)濾、濾餅用200ml甲苯淋洗、抽干得417g粗品;再用3.5L甲苯煮洗1h,降溫至室溫(25℃),過(guò)濾、濾餅用200ml甲苯淋洗、抽干得349g;再用2.8L甲苯煮洗1h,降溫至室溫(25℃),過(guò)濾、濾餅用200ml甲苯淋洗、再用400ml乙醇淋洗抽干、烘料(70℃,-0.08MPa),得LC>99.5%,揮發(fā)分<5000ppm的橘黃色粉末269g,即為最終產(chǎn)物9,10-二(萘-2-基)-N2,N2,N6,N6-四苯基蒽-2,6-二胺(見(jiàn)附圖3,主含量LC=99.5945%)。以上所述為本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用范例,并非對(duì)本發(fā)明的限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)做出的簡(jiǎn)單修改、結(jié)構(gòu)更改變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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