一種柱塞液壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓傳動領(lǐng)域的液壓元件，具體涉及一種柱塞液壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞栗是液壓系統(tǒng)中最重要的動力元件，將機械能轉(zhuǎn)變成液壓能，為液壓系統(tǒng)提供流量和壓力，被廣泛應(yīng)用于各類機械設(shè)備特別是工程機械領(lǐng)域。
[0003]柱塞式液壓栗存在著柱塞副、滑靴副、軸承副等摩擦副，其結(jié)構(gòu)比較復雜，且由于柱塞栗受重復交變載荷作用，摩擦副間存在較高的壓力和線速度，從而導致柱塞栗工作過程中的摩擦磨損比較嚴重，因而，柱塞栗工作可靠性和使用壽命很大方面取決于摩擦副和軸承的壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在于提供一種柱塞液壓栗，該結(jié)構(gòu)形式不僅減少了摩擦副數(shù)量，且無需軸承支承，能夠減少柱塞栗運行過程中的摩擦磨損，提高柱塞栗的使用壽命，且加工難度降低，容易實現(xiàn)制造加工。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的柱塞液壓栗包括:前端蓋、傳動軸、殼體、機械密封、支撐座、小軸、柱塞體、缸體、斜盤、后端蓋、螺栓、壓緊彈簧、密封圈。
[0006]前端蓋、后端蓋與殼體通過螺栓連接，傳動軸依靠前端蓋支承并通過機械密封實現(xiàn)端面密封，傳動軸置于殼體內(nèi)的部分與支撐座通過螺紋連接，傳動軸右側(cè)中心孔插入一小軸，與傳動軸過盈配合，從而在傳動軸轉(zhuǎn)動過程中，小軸隨之轉(zhuǎn)動;小軸的右側(cè)與缸體固連，小軸上裝有壓力彈簧，壓力彈簧將彈簧力作用于缸體上。
[0007]支承座沿軸向開有偶數(shù)個孔，柱塞體的圓柱體部分插入支撐座的孔內(nèi)，柱塞體的半球形部分位于缸體孔內(nèi)，與缸體的半球形孔配合。
[0008]柱塞體內(nèi)部為金屬材料，外部為工程塑料材料，工程塑料層附于金屬體外，確保了柱塞相對缸體做直線運動過程中柱塞與缸體孔間不出現(xiàn)間隙泄漏。
[0009]缸體與右側(cè)的斜盤在壓緊彈簧的作用下緊密貼合，由于斜盤存在一定的傾斜，使得缸體放置位置與水平位置存在一定的傾角，該傾斜角度與斜盤傾角一致。
[0010]斜盤上開有進出油槽，與后端蓋上的進出油口對應(yīng)，當傳動軸高速旋時，傳動軸帶動小軸、柱塞一起轉(zhuǎn)動，缸體隨之一同轉(zhuǎn)動，由于斜盤傾角的存在，缸體容腔體積隨之發(fā)生變化，實現(xiàn)吸液和排液。
[0011 ]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0012]1.傳動軸無需軸承支承，高速運轉(zhuǎn)過程中密封良好，摩擦損失小，避免了軸承副的摩擦失效，且使結(jié)構(gòu)簡化，安裝方便；
[0013]2.該柱塞栗缸體內(nèi)均布偶數(shù)個缸孔，偶數(shù)個柱塞插入缸孔中，柱塞與缸體間進行相對直線往復運動，運轉(zhuǎn)過程中脈動小，流量平穩(wěn)；
[0014]3.該柱塞栗的缸孔與柱塞配合處為半球形結(jié)構(gòu)，在柱塞體的金屬體外覆蓋著一層工程塑料，該結(jié)構(gòu)形式確保柱塞在缸體孔內(nèi)位置發(fā)生變化過程中柱塞與缸體間無泄露，密封良好；
[0015]4.該柱塞栗無需滑靴副，不僅避免了滑靴副的磨損，有利于提高柱塞栗的使用壽命，且免去了滑靴副注塑帶來的磨具設(shè)計及加工工序，加工周期短，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的柱塞體結(jié)構(gòu)；
[0019]圖3為本發(fā)明的缸體結(jié)構(gòu)。
[0020]圖中:I傳動軸;2前端蓋;3機械密封;4支撐座;5壓緊彈簧;6小軸;7缸體;8后端蓋；9密封圈；10斜盤；11殼體；12柱塞體；13螺栓；14密封圈；15柱塞體圓柱體部分；16工程塑料材料;17柱塞體半球形部分;18缸體圓柱孔;19缸體半球形孔
【具體實施方式】
[0021 ]下面將結(jié)合附圖對具體的實施方式作進一步的說明。
[0022]前端蓋2、后端蓋8與殼體11通過螺栓13連接，且在前端蓋2與殼體11之間、后端蓋8與殼體11之間均有密封圈9、14進行栗體的密封。
[0023]傳動軸I依靠前端蓋2支承并通過機械密封3實現(xiàn)端面密封，傳動軸I置于殼體11內(nèi)的部分與支撐座4通過螺紋連接，傳動軸I右側(cè)中心孔插入一小軸6，與傳動軸I過盈配合，從而在傳動軸I轉(zhuǎn)動過程中，小軸6隨之轉(zhuǎn)動;小軸6的右側(cè)與缸體7固連，小軸6上裝有壓緊彈簧5，壓緊彈簧5將彈簧力作用于缸體7上。
[0024]支承座4沿軸向開有偶數(shù)個孔，柱塞體12的圓柱體部分15插入支撐座4的孔內(nèi)，另一端的柱塞體半球形部分17位于缸體孔內(nèi)，與缸體半球形孔19配合。
[0025]柱塞體15內(nèi)部為金屬材料，外部為工程塑料材料16，工程塑料材料附于金屬材料夕卜，確保了柱塞與缸體相對運動過程中柱塞與缸體孔間不出現(xiàn)間隙泄漏。
[0026]缸體7與右側(cè)的斜盤10在壓緊彈簧5的作用下緊密貼合，斜盤10與后端蓋8固連。由于斜盤10存在一定的傾斜，使得缸體7放置位置與水平位置存在一定的傾角，該傾斜角度與斜盤10傾角一致。
[0027]斜盤10上有與缸體孔溝通的進出槽，后端蓋8上有與斜盤10對應(yīng)的進出油口。
[0028]本發(fā)明的工作過程為:
[0029]當傳動軸I高速旋轉(zhuǎn)時，傳動軸I帶動支撐座4、小軸6、缸體7—起旋轉(zhuǎn)。由于柱塞體12圓柱體部分15插入支承座4內(nèi)，另一端的半球形部分17在缸體孔內(nèi)并與缸體半球形部分19配合，且缸體7與小軸6固連，因此柱塞缸體在缸體帶動下也進行高速旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與傳動軸I 一致。斜盤10存在一定的傾斜角度，斜盤10與后端蓋8固連，后端蓋8、斜盤10均配合開有對應(yīng)的進出油口，因此在柱塞缸體旋轉(zhuǎn)過程中，位于前部的缸體孔容腔在由下向上轉(zhuǎn)動過程中逐漸增大，腔內(nèi)壓力降低，油液經(jīng)由后端蓋8的進口、斜盤10進口被吸入;而位于后部的缸體孔容腔由上向下轉(zhuǎn)動過程中逐漸減小，腔內(nèi)壓力增大，缸體容腔中的油液經(jīng)由斜盤10的、后端蓋8出口被排出。
[0030]傳動軸I的支承密封是依靠前端蓋2與機械密封3實現(xiàn)的，而缸體7與柱塞體12間的密封是靠柱塞體12的半球形部分圓弧與缸體孔的圓弧部分密封，且當容腔變化過程中，由于柱塞體外覆的工程塑料，保證了容積改變中柱塞缸體的密封。
[0031]本發(fā)明中的柱塞栗同傳統(tǒng)的柱塞栗相比，無需軸承支承，無需滑靴副，因此，減少了軸承與滑靴，從而使栗在運轉(zhuǎn)過程中的摩擦副的摩擦磨損減小，摩擦副的磨損失效降低.
[0032]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個具體實施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實施，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均認為是本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種柱塞液壓栗，其特征在于，包括:傳動軸(I)、前端蓋(2)、殼體(11)、機械密封(3)、支撐座(4)、壓緊彈簧(5)、小軸(6)、柱塞體(12)、缸體(7)、斜盤(10)、后端蓋(8)、螺栓(13)、密封圈；該液壓栗無需軸承支承，傳動軸(I)依靠前端蓋(2)支承并通過機械密封(3)實現(xiàn)端面密封，傳動軸(I)置于殼體(11)內(nèi)的部分與支撐座(4)通過螺紋連接，傳動軸(2)與缸體(7)之間依靠小軸(6)連接，小軸(6)上裝有壓緊彈簧(5)，壓緊彈簧(5)將彈簧力同時傳給傳動軸(I)和缸體(7)。缸體(7)內(nèi)開有偶數(shù)個缸體孔，柱塞體半球形部分插入缸體與缸體半球形孔配合，另一端圓柱體部分插入支撐座內(nèi)孔中，在彈簧力的作用下將柱塞與缸體緊密配合。缸體(7)右側(cè)緊貼斜盤(10)，當傳動軸(I)高速旋轉(zhuǎn)過程中，傳動軸(I)帶動小軸(6)、柱塞(I2) —起轉(zhuǎn)動，缸體(7)隨之一同轉(zhuǎn)動，缸體孔配合容積隨之發(fā)生變化，實現(xiàn)吸液和排液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種柱塞液壓栗，其特征在于，柱塞體內(nèi)部為金屬材料，外部為工程塑料材料，工程塑料材料附于金屬材料外，確保了柱塞相對缸體做直線運動過程中柱塞與缸體孔間不出現(xiàn)間隙泄漏。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種柱塞液壓栗，其特征在于，缸體與右側(cè)的斜盤在壓緊彈簧的作用下緊密貼合，由于斜盤存在一定的傾斜，使得缸體放置位置與水平位置存在一定的傾角，該傾斜角度與斜盤傾角一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種柱塞液壓栗，其特征在于，斜盤上有與缸體孔溝通的進出油槽，后端蓋上有與斜盤對應(yīng)的進出油口。
【專利摘要】一種柱塞液壓泵，包括：前端蓋、傳動軸、殼體、機械密封、支撐座、小軸、柱塞體、缸體、斜盤、后端蓋、螺栓、壓緊彈簧、密封圈。該液壓泵無需軸承支承，傳動軸依靠前端蓋支承并通過機械密封實現(xiàn)端面密封，傳動軸置于殼體內(nèi)的部分與支撐座通過螺紋連接，傳動軸與缸體間依靠小軸連接，小軸上裝有壓力彈簧。缸體內(nèi)開有偶數(shù)個缸體孔，偶數(shù)個柱塞體一端圓柱形的部分插入支撐座，另一端半球形部分位于缸體孔內(nèi)與缸體孔的球形孔部分配合。缸體右側(cè)緊貼斜盤，斜盤有一定的傾斜，當傳動軸高速旋轉(zhuǎn)過程中，傳動軸帶動小軸、柱塞一起轉(zhuǎn)動，缸體隨之一同轉(zhuǎn)動，缸體容腔體積隨之發(fā)生變化，油液經(jīng)由后端蓋和斜盤上的孔被吸入和排出。
【IPC分類】F04B1/22, F04B53/14, F04B53/16
【公開號】CN105715474
【申請?zhí)枴緾N201610057270
【發(fā)明人】楊立潔, 王桂梅, 牛清娜, 張永碩, 褚濤
【申請人】河北工程大學