本發(fā)明創(chuàng)造屬于機(jī)械電子應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能無油流量開關(guān)。

背景技術(shù)：

無油流量開關(guān)由天然氣壓縮機(jī)附加的電子設(shè)備，是由微處理器和晶體管技術(shù)構(gòu)成的復(fù)合體，用于檢測(cè)潤滑油分配器的低流量和無油量狀態(tài)，它包含一個(gè)可用于準(zhǔn)確地監(jiān)控潤滑油系統(tǒng)周期并具有精確同步關(guān)閉功能的震蕩晶體，經(jīng)過潤滑油分配器的潤滑油流體迫使無油量開關(guān)的活塞來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并被用于更新計(jì)數(shù)、導(dǎo)通發(fā)光二極管和微處理器連續(xù)監(jiān)控，同時(shí)顯示一個(gè)完整的潤滑油工作周期。無油流量開關(guān)的能源供應(yīng)是關(guān)鍵所在，直接影響流量開關(guān)的使用壽命，原有的無油流開關(guān)能耗較高，如今科技在鋰電池領(lǐng)域幾乎無新的技術(shù)突破，只能依靠降低設(shè)備能耗來增加使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種智能無油流量開關(guān)，以降低功耗，延長設(shè)備的使用壽命，降低使用成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種智能無油流量開關(guān)，包括主控模塊、數(shù)顯模塊、信號(hào)輸入模塊、信號(hào)輸出模塊、電源模塊、穩(wěn)壓模塊和電壓轉(zhuǎn)換模塊，所述數(shù)顯模塊、信號(hào)輸入模塊和信號(hào)輸出模塊分別與主控模塊電連接，所述電源模塊與數(shù)顯模塊電連接，且電源模塊直接為數(shù)顯模塊供電，所述電源模塊還與電壓轉(zhuǎn)換模塊電連接，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊與穩(wěn)壓模塊電連接，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊和穩(wěn)壓模塊分別與主控模塊電連接，所述主控模塊的控制核心芯片為單片機(jī)。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)的型號(hào)為STM32L15Xc8t6。

進(jìn)一步的，所述信號(hào)輸出模塊包括型號(hào)均為ZVN4424G的第二場(chǎng)效應(yīng)管和第三場(chǎng)效應(yīng)管，第二場(chǎng)效應(yīng)管的源極與第三場(chǎng)效應(yīng)管的源極連接，且兩個(gè)源極還分別連接電源模塊的低電平，第二場(chǎng)效應(yīng)管的漏極和第三場(chǎng)效應(yīng)管的漏極分別接輸出信號(hào)端，且兩個(gè)漏極之間還依次串聯(lián)有第十二電阻、第十三電阻、第十三電容和第十四電容，所述第二場(chǎng)效應(yīng)管的柵極和第三場(chǎng)效應(yīng)管的柵極連接，且兩個(gè)柵極的連接處還并聯(lián)有第十三電阻和第十五電阻，所述第十三電阻的另一腳連接單片機(jī)，所述第十五電阻的另一腳連接第十六電阻，所述第十六電阻的另一腳接電源模塊的低電平。

進(jìn)一步的，所述信號(hào)輸入模塊包括第二接線端子和第三接線端子，所述第二接線端子的第一腳和第三接線端子的第一腳分別與單片機(jī)連接，第二接線端子的第二腳和第三接線端子的第二腳連接且同時(shí)還連接第四電阻，所述第四電阻的另一端連接電壓轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換后的電壓。

進(jìn)一步的，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊包括型號(hào)為MAX1726EUK25的穩(wěn)壓芯片，所述穩(wěn)壓芯片的第一腳通過第三電阻連接電源模塊的高電平，所述穩(wěn)壓芯片的第二腳接地，所述穩(wěn)壓芯片的第三腳并聯(lián)第二電容和第三電容且同時(shí)連接電壓轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換后的電壓，所述第二電容的另一腳和第三電容的另一腳分別接地，所述穩(wěn)壓芯片的第五腳依次串聯(lián)兩個(gè)第七電阻，第七電阻的另一腳和穩(wěn)壓芯片的第一腳與穩(wěn)壓模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述穩(wěn)壓模塊包括PNP型三極管，所述三極管的基極連接第五電阻，所述三極管的集電極連接第二電阻，所述第五電阻的另一端與第二電阻的另一端連接且同時(shí)連接電壓轉(zhuǎn)換模塊，所述三極管的基極還連接第六電阻，所述第六電阻的另一腳與單片機(jī)連接，所述三極管的發(fā)射極與單片機(jī)連接，且三極管的發(fā)射極還連接第一電容，所述第一電容的另一腳接地。

進(jìn)一步的，所述數(shù)顯模塊包括型號(hào)為GDC04520的LCD顯示屏，所述顯示屏的第一至第十六腳分別與單片機(jī)連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種智能無油流量開關(guān)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的無油流量開關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，選用了超低功耗芯片大大延長了設(shè)備使用時(shí)間，降低了電池的更換周期，延長了設(shè)備的使用壽命，增加一個(gè)輸入端子使其增加的外接故障信號(hào)以適應(yīng)更多的機(jī)型，本開關(guān)在制造、運(yùn)行、維護(hù)方面成本較低，適合長期運(yùn)營。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的無油流量開關(guān)系統(tǒng)的電路原理結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的主控模塊電路原理圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的信號(hào)輸出模塊電路原理圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的信號(hào)輸入模塊電路原理圖；

圖5為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的電壓轉(zhuǎn)換模塊電路原理圖；

圖6為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的穩(wěn)壓模塊電路原理圖；

圖7為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的數(shù)顯模塊電路原理圖；

圖8為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的電源模塊電路圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1和圖2所示，一種智能無油流量開關(guān)，包括主控模塊1、數(shù)顯模塊2、信號(hào)輸入模塊3、信號(hào)輸出模塊4、電源模塊5、穩(wěn)壓模塊6和電壓轉(zhuǎn)換模塊7，所述數(shù)顯模塊2、信號(hào)輸入模塊3和信號(hào)輸出模塊4分別與主控模塊1電連接，所述電源模塊5與數(shù)顯模塊2電連接，且電源模塊5直接為數(shù)顯模塊2供電，所述電源模塊5還與電壓轉(zhuǎn)換模塊7電連接，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊7與穩(wěn)壓模塊6電連接，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊7和穩(wěn)壓模塊6分別與主控模塊1電連接，所述主控模塊1的控制核心芯片為單片機(jī)U2,所述單片機(jī)U2的型號(hào)為STM32L15Xc8t6。

如圖3所示，所述信號(hào)輸出模塊4包括型號(hào)均為ZVN4424G的第二場(chǎng)效應(yīng)管Q2和第三場(chǎng)效應(yīng)管Q3，第二場(chǎng)效應(yīng)管Q2的源極與第三場(chǎng)效應(yīng)管Q3的源極連接，且兩個(gè)源極還分別連接電源模塊5的低電平，第二場(chǎng)效應(yīng)管Q2的漏極和第三場(chǎng)效應(yīng)管Q3的漏極分別接輸出信號(hào)端，且兩個(gè)漏極之間還依次串聯(lián)有第十二電阻R12、第十三電阻R13、第十三電容C12和第十四電容C13，所述第二場(chǎng)效應(yīng)管Q2的柵極和第三場(chǎng)效應(yīng)管Q3的柵極連接，且兩個(gè)柵極的連接處還并聯(lián)有第十三電阻R13和第十五電阻R15，所述第十三電阻R13的另一腳連接單片機(jī)的第四十二腳，所述第十五電阻R15的另一腳連接第十六電阻R16，所述第十六電阻R16的另一腳接電源模塊5的低電平。

如圖4所示，所述信號(hào)輸入模塊3包括第二接線端子P2和第三接線端子P3，所述第二接線端子P2的第一腳和第三接線端子P3的第一腳分別與單片機(jī)的第十腳和第十九腳連接，第二接線端子P2的第二腳和第三接線端子P3的第二腳連接且同時(shí)還連接第四電阻R4，所述第四電阻R4的另一端連接電壓轉(zhuǎn)換模塊7轉(zhuǎn)換后的電壓。

如圖5所示，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊7包括型號(hào)為MAX1726EUK25的穩(wěn)壓芯片U1，所述穩(wěn)壓芯片U1的第一腳通過第三電阻R3連接電源模塊5的高電平，所述穩(wěn)壓芯片U1的第二腳接地，所述穩(wěn)壓芯片U1的第三腳并聯(lián)第二電容C2和第三電容C3且同時(shí)連接電壓轉(zhuǎn)換模塊7轉(zhuǎn)換后的電壓，所述第二電容C2的另一腳和第三電容C3的另一腳分別接地，所述穩(wěn)壓芯片U1的第五腳依次串聯(lián)兩個(gè)第七電阻R7，第七電阻R7的另一腳和穩(wěn)壓芯片U1的第一腳與穩(wěn)壓模塊6電連接。

如圖6所示，所述穩(wěn)壓模塊6包括PNP型三極管Q1，所述三極管Q1的基極連接第五電阻R1，所述三極管Q1的集電極連接第二電阻R2，所述第五電阻R5的另一端與第二電阻R2的另一端連接且同時(shí)連接電壓轉(zhuǎn)換模塊7，所述三極管Q1的基極還連接第六電阻R6，所述第六電阻R6的另一腳與單片機(jī)的第二腳連接，所述三極管Q1的發(fā)射極與單片機(jī)的第一腳連接，且三極管Q1的發(fā)射極還連接第一電容C1，所述第一電容C1的另一腳接地。

如圖7所示，所述數(shù)顯模塊2包括型號(hào)為GDC04520的LCD顯示屏PLCD，所述顯示屏PLCD的第一至第十六腳分別通過第一接插件B2B_1、第二接插件B2B_2、第三接插件B2B_3和第四接插件B2B_4與單片機(jī)U2的第三十一腳、第三十腳、第二十九腳、第四十六腳、第二十八腳、第十三腳、第十七腳、第十八腳、第十一腳、第十二腳、第二十六腳、第十六腳、第四十一腳、第四十腳、第三十九、第二十一腳連接。

以上所用的電源模塊5包括第一接線端子P1，第一接線端子P1的第二腳連接為整個(gè)系統(tǒng)供電的蓄電池的正極連接，第一接線端子P1的第一腳連接蓄電池的第一腳，蓄電池直接為顯示屏供電，蓄電池經(jīng)過穩(wěn)壓模塊6和電壓轉(zhuǎn)換模塊7后為單片機(jī)U2供電；此信號(hào)輸入模塊3的信號(hào)端連接磁控開關(guān)的信號(hào)線，磁控開關(guān)檢測(cè)潤滑油分配器的低流量和無油量狀態(tài)，磁控開關(guān)將檢測(cè)的信號(hào)傳輸給單片機(jī)U2，單片機(jī)U2再通過信號(hào)輸出模塊4輸出給外部監(jiān)控室，無油流開關(guān)的供電靠一塊鋰電池，如果電池電壓低于正常運(yùn)行的水平，單片機(jī)在預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間內(nèi)接受不到周期信號(hào)將會(huì)形成閉合回路，無油流開關(guān)將會(huì)進(jìn)入報(bào)警模式通知工作人員及時(shí)更換電池，顯示屏為數(shù)字顯示屏用于顯示潤滑油的流量。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。