本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)集成,具體是一種液壓系統(tǒng)集成試驗(yàn)臺。
背景技術(shù):
液壓試驗(yàn)臺又稱為水壓試驗(yàn)臺,液壓元件綜合試驗(yàn)臺主要用于液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥、液壓油缸的性能檢測試驗(yàn),可測試多種規(guī)格系列的液壓元件。其主要應(yīng)用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試;用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。在質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其中,子啊高校中使用的教學(xué)用液壓系統(tǒng)試驗(yàn)臺主要用于向?qū)W生展示液壓系統(tǒng)的工作原理以及實(shí)驗(yàn)測定液壓元件的工作性能等,出于成本節(jié)約的考慮,高校用液壓系統(tǒng)試驗(yàn)臺往往結(jié)構(gòu)簡單,其回路設(shè)置散亂,且各液壓回路獨(dú)立設(shè)置,沒有將各系統(tǒng)集成在一起,在教學(xué)或?qū)嶒?yàn)時,既難以展示清楚液壓系統(tǒng)的遠(yuǎn)離,同時組裝液壓系統(tǒng)也會浪費(fèi)很多時間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓系統(tǒng)集成試驗(yàn)臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種液壓系統(tǒng)集成試驗(yàn)臺,包括:試驗(yàn)臺本體,所述試驗(yàn)臺本體包括:油箱、電機(jī)、液壓泵以及試驗(yàn)臺面板,所述油箱和電機(jī)安裝在試驗(yàn)臺本體的底部,液壓泵的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連,液壓泵的進(jìn)油口通過液壓管連接到油箱;所述試驗(yàn)臺面板上安裝有單向閥、溢流閥、壓力表、液控單向閥、換向閥、PLC控制器、壓力傳感器以及液壓缸,所述PLC控制器上開有電信號控制端口,所述溢流閥和換向閥均為電磁閥。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述壓力表為電接觸式壓力表。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述試驗(yàn)臺本體上安裝計算機(jī),所述計算機(jī)連接PLC控制器的控制端和壓力傳感器的輸出端。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述試驗(yàn)臺本體下安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇出風(fēng)口對著油箱與電機(jī)的方向。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將實(shí)驗(yàn)用的液壓元件集成到同一個試驗(yàn)臺上,在實(shí)驗(yàn)時不同的組裝方式可形成不同的液壓回路,進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn),十分方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種液壓系統(tǒng)集成試驗(yàn)臺,包括:試驗(yàn)臺本體15,所述試驗(yàn)臺本體15包括:油箱1、電機(jī)2、液壓泵3以及試驗(yàn)臺面板4,所述油箱1和電機(jī)2安裝在試驗(yàn)臺本體15的底部,液壓泵3的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)2相連,液壓泵3的進(jìn)油口通過液壓管連接到油箱1;所述試驗(yàn)臺面板4上安裝有單向閥5、溢流閥6、壓力表7、液控單向閥8、換向閥9、PLC控制器10、壓力傳感器13以及液壓缸14,所述PLC控制器10上開有電信號控制端口11,所述溢流閥6和換向閥9均為電磁閥,溢流閥6與換向閥9的電磁控制端可通過數(shù)據(jù)線連接到PLC控制器10上的電信號控制端口11,所述單向閥5、溢流閥6、壓力表7、液控單向閥8以及液壓缸14之間可通過液壓管相互連接,在實(shí)驗(yàn)時,根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,利用液壓管連接不同的液壓閥、利用數(shù)據(jù)線連接不同的電磁閥控制端,可組成不同的回路,實(shí)現(xiàn)了同一試驗(yàn)臺多種回路的集成,節(jié)省了實(shí)驗(yàn)時間。
所述壓力表7為電接觸式壓力表,方便壓力表7隨時接入到回路中的某些部位。
所述試驗(yàn)臺本體15上安裝計算機(jī)12,所述計算機(jī)12連接PLC控制器10的控制端,和壓力傳感器13的輸出端,用于實(shí)時處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),進(jìn)行動態(tài)分析等。
所述試驗(yàn)臺本體15下安裝有風(fēng)扇16,所述風(fēng)扇16出風(fēng)口對著油箱1與電機(jī)2的方向,電機(jī)2、油箱1以及液壓泵3在工作時均會產(chǎn)生大量的熱,設(shè)置風(fēng)扇16一方面起到保護(hù)元件過熱損壞,另一方面防止人員誤碰燙傷。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。