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      離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的制作方法

      文檔序號(hào):12555651閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
      離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器。



      背景技術(shù):

      目前柜式空調(diào)器中的離心風(fēng)機(jī)工作時(shí),外部的空氣進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)后在蝸殼后盤(pán)存在嚴(yán)重的回流,從而產(chǎn)生渦流,導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)的效率較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于此,有必要提供一種提高工作效率的離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器。

      一種離心風(fēng)機(jī),包括:

      蝸殼,包括底板及圍繞所述底板的周緣而設(shè)的側(cè)板,所述底板及所述側(cè)板構(gòu)成安裝腔,所述底板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述側(cè)板設(shè)有出風(fēng)口,所述蝸殼還包括與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)孔道,所述出風(fēng)孔道包括靠近所述底板的第一孔壁及遠(yuǎn)離所述底板的第二孔壁;及

      風(fēng)輪,安裝于所述安裝腔內(nèi),且所述風(fēng)輪朝向所述底板的端面與所述底板的距離不大于所述第一孔壁與所述底板的距離;

      所述蝸殼及所述風(fēng)輪共同形成氣流通道,所述蝸殼及所述風(fēng)輪分別設(shè)有擋流部,所述氣流通道圍繞所述風(fēng)輪上的擋流部形成U形擋流通道。

      上述離心風(fēng)機(jī),風(fēng)輪在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)形成驅(qū)動(dòng)力,以驅(qū)動(dòng)外部的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,沿著底板進(jìn)入氣流通道,再?gòu)某鲲L(fēng)孔道排出。如此不僅可保證氣流在驅(qū)動(dòng)力的作用下進(jìn)入氣流通道迅速,而且由于U形擋流通道的作用氣流回流時(shí)需方向需發(fā)生多次改變,可使氣流回流得到了抑制,從而避免氣流在蝸殼中容易回流產(chǎn)生渦流的問(wèn)題,進(jìn)而提高了離心風(fēng)機(jī)的工作效率,降低了離心風(fēng)機(jī)的噪音。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蝸殼設(shè)有第一擋流部,所述第一擋流部為沿所述底板的周緣朝外凸設(shè)的環(huán)形凹槽;

      所述風(fēng)輪設(shè)有第二擋流部,所述第二擋流部設(shè)于所述端面的周緣且其部分收容于所述第一擋流部,所述第二擋流部與所述第一擋流部的底部之間及與所述第一擋流部的兩側(cè)壁之間分別具有間隙。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,部分所述底板、所述第一擋流部的一個(gè)側(cè)壁及所述側(cè)板形成環(huán)形臺(tái)階。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一擋流部的一個(gè)側(cè)壁與所述側(cè)板的內(nèi)壁共壁設(shè)置。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述風(fēng)輪設(shè)有第三擋流部及與所述端面相鄰的側(cè)邊,所述第三擋流部沿所述側(cè)邊的底部周緣而設(shè)且朝所述側(cè)板延伸,所述第三擋流部與所述側(cè)板之間具有間隙;

      所述蝸殼設(shè)有第四擋流部,所述第四擋流部設(shè)于所述側(cè)板上且位于所述第一孔壁與所述底板之間的位置,所述第四擋流部與所述側(cè)邊之間具有間隙;

      所述第四擋流部與所述底板的距離大于所述第三擋流部與所述底板的距離,且所述第三擋流部的邊緣不露出于所述第四擋流部。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第四擋流部遠(yuǎn)離所述底板的表面與所述第一孔壁的延伸面共面設(shè)置。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第三擋流部自所述側(cè)邊朝所述側(cè)板的延伸尺寸為1~6mm。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述端面與所述底板的距離比所述第一孔壁與所述底板的距離小1~3mm。

      一種空調(diào)器,包括空調(diào)主體及上述離心風(fēng)機(jī),所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)于所述空調(diào)主體內(nèi)。

      該空調(diào)器采用上述離心風(fēng)機(jī),防止產(chǎn)生渦流,提高了工作效率,降低了噪音。

      附圖說(shuō)明

      圖1為一實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為圖1所示離心風(fēng)機(jī)的A處放大圖;

      圖3為另一實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

      需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

      除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

      參照?qǐng)D1,本較佳實(shí)施例一的離心風(fēng)機(jī)100,可用于空調(diào)器中,設(shè)于空調(diào)器的機(jī)體內(nèi)。

      參照?qǐng)D1及圖2,該離心風(fēng)機(jī)100包括蝸殼110和風(fēng)輪120。蝸殼110包括底板112及圍繞底板112的周緣而設(shè)的側(cè)板114,底板112及側(cè)板114構(gòu)成安裝腔(圖未標(biāo))。

      底板112設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(圖未示)。側(cè)板114設(shè)有出風(fēng)口(圖未標(biāo))。蝸殼110還包括與出風(fēng)口連通的出風(fēng)孔道116。出風(fēng)孔道116包括靠近底板112的第一孔壁1161及遠(yuǎn)離底板112的第二孔壁(圖未示)。第一孔壁1161與底板112具有距離設(shè)置。

      風(fēng)輪120安裝于安裝腔內(nèi),且風(fēng)輪120朝向底板112的端面122位于第一孔壁1161所在高度與底板112所在高度之間,即端面122與底板112的距離小于第一孔壁1161與底板112的距離。

      具體的,在本實(shí)施例中,端面122與底板112的距離比第一孔壁1161與底板112的距離小1~3mm??梢岳斫?,風(fēng)輪120朝向底板112的端面122與第一孔壁1161也可在同一高度設(shè)置,即端面122與底板112的距離等于第一孔壁1161與底板112的距離。

      蝸殼110及風(fēng)輪120共同形成氣流通道,蝸殼110及風(fēng)輪120分別具有擋流部,氣流通道圍繞風(fēng)輪120上的擋流部形成U形擋流通道。U形擋流通道包括依次連通的第一通道段、第二通道段及第三通道段,第一通道段與第三通道段并排設(shè)置。即氣流在氣流通道中先進(jìn)入第一通道段、再改變方向進(jìn)入第二通道段,繼續(xù)改變方向進(jìn)入第三通道段。

      上述離心風(fēng)機(jī)100,風(fēng)輪120在蝸殼110內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)形成驅(qū)動(dòng)力,以驅(qū)動(dòng)外部的空氣沿著虛線箭頭所示方向(見(jiàn)圖2)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,沿著底板112進(jìn)入氣流通道,再?gòu)某鲲L(fēng)孔道116排出。如此U形擋流通道氣流在驅(qū)動(dòng)力的作用下進(jìn)入氣流通道迅速,而且由于U形擋流通道的作用氣流回流時(shí)需方向需發(fā)生多次改變,可使氣流回流得到了抑制,從而避免氣流在蝸殼110中容易回流產(chǎn)生渦流的問(wèn)題,進(jìn)而提高了離心風(fēng)機(jī)100的工作效率,降低了離心風(fēng)機(jī)100的噪音。

      可以理解,蝸殼110可為一端開(kāi)口結(jié)構(gòu),在實(shí)際安裝時(shí),將蝸殼110的開(kāi)口抵止空調(diào)器的內(nèi)壁上以將風(fēng)輪120封閉在蝸殼110內(nèi)部??梢岳斫?,蝸殼110也可含有蓋板(圖未示),蓋板與底板112相對(duì)設(shè)置,且蓋板與側(cè)板112連接,以將風(fēng)輪120封閉在蝸殼110內(nèi)部。

      優(yōu)選的,端面122與底板112的距離為δ,風(fēng)輪120的與端面122相鄰的側(cè)邊124與側(cè)板114的距離為Δr,且2mm≤δ≤10mm,2mm≤Δr≤10mm。如此通過(guò)控制氣流通道的大小,進(jìn)一步抑制回流,避免渦流的產(chǎn)生,從而提高離心風(fēng)機(jī)100的工作效率。

      具體的,在本實(shí)施例中,蝸殼110設(shè)有第一擋流部1121,第一擋流部1121為沿底板112的周緣朝外凸設(shè)的環(huán)形凹槽。

      風(fēng)輪120設(shè)有第二擋流部1221,第二擋流部1221設(shè)于端面122的周緣且部分第二擋流部1221收容于第一擋流部1121。第二擋流部1221與第一擋流部1121的底部之間及與第一擋流部1121的兩側(cè)壁之間分別具有間隙。如此風(fēng)輪120在安裝腔中轉(zhuǎn)動(dòng),第二擋流部1221位于第一擋流部1121中,風(fēng)輪120、側(cè)板114及底板112三者圍繞第二擋流部1221共同形成U形擋流通道,該U形擋流通道使原本沿底板112流動(dòng)的氣流,隨著第二擋流部1221朝風(fēng)輪120軸向流動(dòng),由于第一擋流部1121的底部阻隔再沿風(fēng)輪120軸向反向流動(dòng),然后通過(guò)側(cè)板114上的出風(fēng)孔道116排出。

      具體的,在本實(shí)施例中,部分底板112、第一擋流部1121的一個(gè)側(cè)壁及側(cè)板114形成環(huán)形臺(tái)階??梢岳斫?,在其他實(shí)施例中,第一擋流部1121的一個(gè)側(cè)壁可與側(cè)板114的內(nèi)壁共壁設(shè)置。

      參照?qǐng)D3,在另一實(shí)施例中,風(fēng)輪120朝向底板112的端面122與底板112的距離小于第一孔壁1161與底板112的距離。

      風(fēng)輪120設(shè)有第三擋流部1241及與端面122相鄰的側(cè)板124。第三擋流部1241沿側(cè)邊124的底部周緣而設(shè)且朝側(cè)板114延伸,第三擋流部1241與側(cè)板114之間具有間隙。

      蝸殼設(shè)有第四擋流部1141,第四擋流部1141設(shè)于側(cè)板114上且位于第一孔壁1161與底板112之間的位置,第四擋流部1141與側(cè)邊124之間具有間隙,從而使氣流從第四擋流部1141與風(fēng)輪120之間的間距排出。

      如此風(fēng)輪120在安裝腔中轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)輪120、側(cè)板114及底板112三者圍繞該風(fēng)輪120的第三擋流部1241形成U形擋流通道,該U形擋流通道使原本沿底板112流動(dòng)的氣流,由于第三擋流部1241的阻隔沿著虛線箭頭所示方向(見(jiàn)圖3),沿側(cè)板114流動(dòng),再反向沿側(cè)邊124與第三擋流部1241流動(dòng),然后通過(guò)側(cè)板114上的出風(fēng)孔道161排出。

      第四擋流部1141與底板112的距離大于第三擋流部1241與底板112的距離。即第四擋流部1141與第三擋流部1241交錯(cuò)設(shè)置,且第四擋流部1141更靠近出風(fēng)口。第四擋流部1141蓋住部分第三擋流部1241。可以理解,在其他實(shí)施例中,第四擋流部1141也可恰好蓋住第三擋流部1241的邊緣,只要第三擋流部1241的邊緣不露出于第四擋流部1141即可。

      具體的,在本實(shí)施例中,第四擋流部1141遠(yuǎn)離底板112的表面與第一孔壁1161的延伸面共面設(shè)置??梢岳斫猓谒膿趿鞑?141遠(yuǎn)離底板112的表面也可位于第一孔壁1161的延伸面與底板之間的位置,只要第四擋流部1141與底板112的距離大于第三擋流部1241與底板112的距離,從而使氣流必須繞第四擋流部1141排出。

      可以理解,該側(cè)邊124的底部周緣朝側(cè)板114延伸,可為側(cè)邊124的底部邊緣沿其周緣朝側(cè)板114延伸,也可為側(cè)邊124的底部靠近底部邊緣的位置沿其周緣朝側(cè)板114延伸。

      具體的,第三擋流部1241自側(cè)邊124朝側(cè)板114的延伸尺寸為1~6mm。

      可以理解,在其他實(shí)施例中,端面122位于第一孔壁1161所在高度與底板112所在高度之間,即端面122與底板112的距離小于第一孔壁1161與底板112的距離,則圖2所示的U形擋流通道可與圖1所示的U形擋流通道結(jié)合使用。從進(jìn)氣口進(jìn)來(lái)的氣流先隨著該端面122的第二擋流部1221朝風(fēng)輪120軸向流動(dòng),由于第一擋流部1121的底部阻隔再沿風(fēng)輪120軸向反向流動(dòng);接著由于側(cè)邊124的第三擋流部1241的阻隔沿側(cè)板114流動(dòng),再反向沿側(cè)邊124與側(cè)板114的第三延伸1141段流動(dòng),然后通過(guò)側(cè)板114上的出風(fēng)孔道116排出。如此雙重U形擋流通道的雙重阻隔作用,抑制渦流產(chǎn)生,消除回流現(xiàn)象,進(jìn)一步提高離心風(fēng)機(jī)100的工作效率。

      本實(shí)用新型還提供了一實(shí)施例的空調(diào),該空調(diào)包括空調(diào)主體及離心風(fēng)機(jī)100,離心風(fēng)機(jī)100設(shè)于空調(diào)主體內(nèi)。

      以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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