本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)的基本工作原理如下：壓縮機(jī)通電工作時(shí)，定子產(chǎn)生磁場(chǎng)，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞在氣缸中做偏心運(yùn)動(dòng)，從而將低溫低壓的氣體冷媒介質(zhì)壓縮成高溫高壓的氣體由氣缸孔經(jīng)消音罩排至殼4中。經(jīng)由定子外側(cè)的切邊，及轉(zhuǎn)子間的間隙后，由排氣管排入冷凍循環(huán)系統(tǒng)。工廠生產(chǎn)的現(xiàn)有35F壓縮機(jī)高度太高，無(wú)法裝進(jìn)客戶新設(shè)計(jì)的小功率空調(diào)內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)壓縮機(jī)的上述不足，提出了一種橫式安裝，降低了安裝高度，有利于裝進(jìn)小功率空調(diào)內(nèi)的新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案：

一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體和壓縮機(jī)腳架，所述壓縮機(jī)腳架焊接于壓縮機(jī)本體上，壓縮機(jī)腳架包括弧形板，弧形板上設(shè)有焊接孔，弧形板的兩端分別設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有螺孔。

優(yōu)選地，所述弧形板的弧度與壓縮機(jī)本體的殼體的弧度相等。

優(yōu)選地，所述固定板呈長(zhǎng)方形，固定板的形狀、尺寸相等，且每一固定板上的螺孔數(shù)量相等。

優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)本體的底蓋處設(shè)有底座，底座與壓縮機(jī)的底蓋處相適配。

優(yōu)選地，所述焊接孔呈橢圓形并設(shè)置于弧形板的中心處。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：采用壓縮機(jī)腳架使壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)了橫式安裝，降低了壓縮的整體的高度，壓縮機(jī)橫式放置后，在底蓋處增加底座設(shè)計(jì)，避免了安裝干涉，同時(shí)底座卡接在空調(diào)器的突出的卡槽上，增加了連接的牢固性。

附圖說明

圖1為該新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓縮機(jī)腳架主視圖；

圖3為壓縮機(jī)腳架側(cè)視圖；

圖4為底座結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為壓縮機(jī)本體，2為壓縮機(jī)腳架，3為底座，4為弧形板，5為焊接孔，6為固定板，7為螺孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

如圖1-4所示，一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體1和壓縮機(jī)腳架2，壓縮機(jī)腳架2焊接于壓縮機(jī)本體1上，壓縮機(jī)腳架2包括弧形板4，弧形板4的弧度與壓縮機(jī)本體1的殼體的弧度相等，弧形板4上設(shè)有焊接孔5，焊接孔5呈橢圓形并設(shè)置于弧形板4的中心處，弧形板4的兩端分別設(shè)有固定板6，固定板6上設(shè)有螺孔7，固定板6呈長(zhǎng)方形，固定板6的形狀、尺寸相等，且每一固定板6上的螺孔數(shù)量相等，壓縮機(jī)本體1的底蓋處設(shè)有底座3，底座3與壓縮機(jī)的底蓋處相適配。

該新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作原理為：將壓縮機(jī)腳架2通過焊接孔焊接于壓縮機(jī)的殼體上，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的橫向安裝，有效降低了壓縮機(jī)的整體高度，壓縮機(jī)的整體通過螺孔與空調(diào)或其它設(shè)備實(shí)現(xiàn)連接固定，壓縮機(jī)橫式放置后，原有的腳架拆除，在底蓋處增加底座3設(shè)計(jì)，避免了安裝干涉，同時(shí)底座3卡接在空調(diào)器的突出的卡槽上，增加了連接的牢固性。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。