本實(shí)用新型涉及一種輸送有毒或易爆氣體的事故專用風(fēng)機(jī)

背景技術(shù)：
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工廠中有一些工藝過程，由于操作事故和設(shè)備故障而突然產(chǎn)生大量有毒氣體或有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的氣體、粉塵或氣溶膠物質(zhì)。為了防止對(duì)工作人員造成傷害和防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，必須設(shè)有事故風(fēng)機(jī)，當(dāng)有害氣體泄漏時(shí)，快速安全有效的將有害氣體排出。目前現(xiàn)有的事故風(fēng)機(jī)都是由普通的引風(fēng)機(jī)稍加改造使用，密封易損件更換復(fù)雜，風(fēng)機(jī)穩(wěn)定性低，維護(hù)成本高，對(duì)設(shè)備操作人員技術(shù)素質(zhì)要求高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行平穩(wěn)，加工成本低，密封效果好, 能快速安全有效的將有害氣體排出的一種輸送有毒或易爆炸氣體的事故專用風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是由以下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種輸送有毒或易爆炸氣體的事故專用風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1、前蓋板2、葉輪組3、傳動(dòng)組5、機(jī)殼密封4、變頻防爆電動(dòng)機(jī)6、整體底座7， 其特征是：機(jī)殼法蘭34與前蓋板法蘭35結(jié)合面設(shè)有水線槽36， O型密封圈37嵌入水線槽36中，葉輪組上葉輪輪盤外側(cè)在輪盤的圓周向均布設(shè)有止推葉片11；機(jī)殼后側(cè)板27過主軸處安裝機(jī)殼密封4，機(jī)殼密封4為上下剖分設(shè)計(jì)，機(jī)殼密封4內(nèi)壁上至少有兩個(gè)環(huán)形凹槽21，每個(gè)環(huán)形凹槽21內(nèi)均裝有一個(gè)石墨碳環(huán)26，機(jī)殼密封4上近傳動(dòng)組端設(shè)有防塵旋轉(zhuǎn)唇密封，機(jī)殼密封4上設(shè)有黃油杯30。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：機(jī)殼密封裝配簡(jiǎn)便，對(duì)操作人員技術(shù)素質(zhì)要求一般，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。本實(shí)用新型較原風(fēng)機(jī)，密封性提高90%以上，成本下降50%。風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)區(qū)域?qū)?，可以適應(yīng)不同工況要求。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型圖1中A部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型葉輪的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型葉輪的左視圖；

圖6是本實(shí)用新型機(jī)殼密封的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型機(jī)殼密封的主視圖；

圖8是本實(shí)用新型機(jī)殼密封的右視圖；

圖中：1-前蓋板、2-機(jī)殼、3-葉輪組、4-機(jī)殼密封、5-傳動(dòng)組、6-防爆變頻電動(dòng)機(jī)、7-整體底座、8-檢查孔、9-葉輪輪蓋、10-葉輪輪盤、11-止推葉片、12-鉚釘、13-軸盤、14-葉輪進(jìn)口加強(qiáng)圈、15-葉片、16-主軸、17-螺栓、18-壓蓋、19-石墨盤根、20-旋轉(zhuǎn)唇密封、21-環(huán)形凹槽、22-絲堵、23-連接螺栓、24-密封墊圈、25-密封圈、26-石墨碳環(huán)、27-機(jī)殼后側(cè)板、28-軸套、29-軸盤、30-黃油杯、31-內(nèi)六方圓頭螺釘、32-帶內(nèi)螺紋圓柱銷、33-O型彈簧、34-機(jī)殼法蘭、35-前蓋板法蘭、36-水線槽、37-O型密封圈。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

參照附圖：一種輸送有毒或易爆炸氣體的事故專用風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1、前蓋板2、葉輪組3、傳動(dòng)組5、機(jī)殼密封4、變頻防爆電動(dòng)機(jī)6、整體底座7 ，其特征是：機(jī)殼法蘭34與前蓋板法蘭35結(jié)合面設(shè)有水線槽36， O型密封圈37嵌入水線槽36中，葉輪組上葉輪輪盤外側(cè)在輪盤的圓周向均布設(shè)有止推葉片11；機(jī)殼后側(cè)板27過主軸處安裝機(jī)殼密封4，機(jī)殼密封4為上下剖分設(shè)計(jì)，機(jī)殼密封4內(nèi)壁上至少有兩個(gè)環(huán)形凹槽21，每個(gè)環(huán)形凹槽21內(nèi)均裝有一個(gè)石墨碳環(huán)26，機(jī)殼密封4上近傳動(dòng)組端設(shè)有防塵旋轉(zhuǎn)唇密封，機(jī)殼密封4上設(shè)有黃油杯30。

其中整體底座7由鋼板焊接而成，堅(jiān)固穩(wěn)定，連接固定所有部件。變頻防爆電動(dòng)機(jī)6與葉輪組3傳動(dòng)組4、機(jī)殼2同心安裝，機(jī)殼2過軸處安裝機(jī)殼密封4防止有害氣體泄露。由變頻防爆電動(dòng)機(jī)6提供動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組旋轉(zhuǎn)做功。機(jī)殼法蘭34與前蓋板法蘭35結(jié)合面設(shè)計(jì)水線槽36，兩工件聯(lián)接時(shí)加入O型密封圈37，保證法蘭結(jié)合面沒有氣體泄露。葉輪組上葉輪輪盤外側(cè)在輪盤的圓周向均布設(shè)有止推葉片11，保證葉輪輪蓋9與葉輪輪盤10前后壓力平衡，減少氣流對(duì)軸承的軸向沖擊。機(jī)殼后側(cè)板27過軸處安裝機(jī)殼密封4，機(jī)殼密封4上下剖分設(shè)計(jì)，機(jī)殼密封4內(nèi)壁上至少有兩個(gè)環(huán)形凹槽21，每個(gè)環(huán)形凹槽21內(nèi)均裝有一個(gè)石墨碳環(huán)26和一道旋轉(zhuǎn)唇密封20。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，石墨碳環(huán)26與旋轉(zhuǎn)的主軸軸套28接觸，石墨碳環(huán)26由O型彈簧33壓緊，保證石墨碳環(huán)26與軸套28間沒有間隙，即使機(jī)殼內(nèi)氣體有很高的壓力也不會(huì)泄露。機(jī)殼密封4的最外側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)唇密封20與石墨盤根19，并由壓蓋18固定壓緊。旋轉(zhuǎn)唇密封20與石墨盤根19的作用是防止灰塵進(jìn)入密封內(nèi)。由于石墨碳環(huán)26帶有自潤(rùn)滑性，所以不用擔(dān)心摩擦發(fā)熱等問題。石墨碳環(huán)26是損耗品，可以打開密封上蓋進(jìn)行更換。

為了方便于石墨碳環(huán)26快速更換，機(jī)殼密封4設(shè)計(jì)為上下剖封式，用連接螺栓23與密封墊圈24連接，密封墊圈24焊接在機(jī)殼后側(cè)板27上，機(jī)殼密封4的上下兩部分靠帶內(nèi)螺紋圓柱銷32定位安裝。機(jī)殼密封4上半部分預(yù)留絲堵22，其作用是在緊急情況下，如密封失效的時(shí)候，絲堵22處可以連接排空管，將有毒害氣體暫時(shí)排放到高空，或通入壓力高于風(fēng)機(jī)壓力的氮?dú)獗ＷC風(fēng)機(jī)內(nèi)的毒害氣體無法泄露。