本發(fā)明涉及攪拌機領(lǐng)域,具體為一種凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的切換裝置。
背景技術(shù):
凈油機又名濾油機,真空凈油機是凈油機的一種,真空凈油機必設(shè)真空罐和真空泵,真空罐與真空泵之間用真空管連接,長期以來真空凈油機的真空泵采用油環(huán)式真空泵,其真空管的冷卻需要專門的冷卻器,常用的冷卻器多數(shù)采用葉片式散熱器和強風扇組成,其真空管的冷卻耗電、易堵、噪音大。同時,真空凈油機的助濾劑需要專門的電加熱器加熱,也耗電,因此現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些凈油機真空泵真空管余熱利用裝置。
專利號為CN 106224244 A公開了一種凈油機真空泵的真空管余熱利用裝置,能夠很好的利用真空管的余熱,兩個真空管在同一時刻只能使用一個,但是經(jīng)過助濾劑料箱和冷卻液箱的兩個真空管在切換時缺少切換裝置,兩個真空管在切換時出現(xiàn)意外,導致兩個真空管還是會相通,影響余熱利用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的切換裝置,具備真空管能夠完全切換的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的切換裝置,包括真空泵,所述真空泵安裝在電機上,真空泵通過冷卻液管連接冷卻液箱,所述真空泵上連接有第一真空管,第一真空管上連接有第二真空管和第三真空管,第二真空管的一端垂直并固定連接在第三真空管,第二真空管貫穿所述冷卻液箱,第三真空管貫穿助濾劑料箱,助濾劑料箱的內(nèi)部放置助濾劑,所述第三真空管的一端固定連接在真空罐上,所述第三真空管上安裝有換向裝置,換向裝置由手動閥、轉(zhuǎn)動軸、換向球、連接板和換向板組成,轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至第三真空管內(nèi)部的管壁并且第三真空管的端面在管壁上轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至第三真空管的外部并且固定連接手動閥,轉(zhuǎn)動軸位于所述第三真空管內(nèi)部一段固定連接有換向球,在換向球的一側(cè)固定連接有連接板,連接板固定連接有換向板。
優(yōu)選的,所述換向球的中間開設(shè)有圓柱通孔。
優(yōu)選的,所述圓柱通孔與所述連接板和換向板垂直。
優(yōu)選的,所述換向球的直徑等于第三真空管的直徑。
優(yōu)選的,所述換向板的直徑大于第二真空管的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的切換裝置,通過設(shè)置的換向裝置,手動閥旋轉(zhuǎn)至換向球的圓柱通孔與第三真空管同心,與圓柱通孔垂直的連接板和換向板封閉第二真空管,手動閥旋轉(zhuǎn)90度,第三真空管封閉,第二真空管通暢,換向裝置能夠?qū)崿F(xiàn)第二真空管和第三真空管的完美切換,避免第二真空管和第三真空管切換不好而影響余熱利用率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的換向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的換向裝置旋轉(zhuǎn)90度的示意圖;
圖4為本發(fā)明的換向裝置的正視圖。
圖中:1電機、2真空泵、3第一真空管、4冷卻液管、5第三真空管、6助濾劑料箱、7冷卻液箱、8第二真空管、9換向裝置、91手動閥、92轉(zhuǎn)動軸、93換向球、931圓柱通孔、94連接板、95換向板、10真空罐。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,一種凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的切換裝置,包括真空泵2,真空泵2使真空罐10產(chǎn)生真空,真空泵2安裝在電機1上,電機1帶動真空泵2正常運行,真空泵2通過冷卻液管4連接冷卻液箱7,冷卻液箱7為真空泵2起到冷卻的作用,真空泵2上連接有第一真空管3,第一真空管3上連接有第二真空管8和第三真空管5,第一真空管3為主管,分散到第二真空管8和第三真空管5,第二真空管8的一端垂直并固定連接在第三真空管5,保證第二真空管8和第三真空管5連接在一起能夠?qū)崿F(xiàn)切換,第二真空管8貫穿冷卻液箱7,冷卻液箱7可以冷卻第二真空管8,第三真空管5貫穿助濾劑料箱6,第三真空管5會產(chǎn)生熱量,助濾劑料箱6的內(nèi)部放置助濾劑,助濾劑需要加熱,第三真空管5正好可以利用其本身的熱量為助濾劑加熱,充分的利用余熱,減少耗電,第三真空管5的一端固定連接在真空罐10上,第三真空管5上安裝有換向裝置9,換向裝置9能夠?qū)崿F(xiàn)第二真空管8和第三真空管5的切換,換向裝置9由手動閥91、轉(zhuǎn)動軸92、換向球93、連接板94和換向板95組成,轉(zhuǎn)動軸92的一端延伸至第三真空管5內(nèi)部的管壁并且第三真空管5的端面在管壁上轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸92的一端延伸至第三真空管5的外部并且固定連接手動閥91,手動閥91轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸92并帶動換向球93轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸92位于第三真空管5內(nèi)部一段固定連接有換向球93,換向球93可以實現(xiàn)第三真空管5的通暢和堵住,換向球93的中間開設(shè)有圓柱通孔931,圓柱通孔931與第三真空管5同心時第三真空管5為通暢狀態(tài),圓柱通孔931與第三真空管5垂直時第三真空管5為關(guān)閉狀態(tài),圓柱通孔931與連接板94和換向板95垂直,由于第二真空管8和第三真空管5為垂直狀態(tài),圓柱通孔931與連接板94和換向板95垂直可以實現(xiàn)第二真空管8和第三真空管5的完全切換,使第二真空管8和第三真空管5只能暢通其中的一個,換向球93的直徑等于第三真空管5的直徑,保證換向球93可以使第三真空管5封閉,在換向球93的一側(cè)固定連接有連接板94,連接板94固定連接有換向板95,換向板95的直徑大于第二真空管8的直徑,保證換向板95旋轉(zhuǎn)后可以封住第二真空管8的管口。
本凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的換向裝置,真空泵2工作后,手動手動閥91使轉(zhuǎn)動軸92轉(zhuǎn)動,換向球93的圓柱通孔931與第三真空管5同心,第三真空管5通暢,由于圓柱通孔931與連接板94和換向板95垂直,第二真空管8和第三真空管5垂直,換向板95封住第二真空管8的管口,第二真空管8關(guān)閉,當助濾劑料箱6內(nèi)部的助濾劑沒有后,將此時狀態(tài)下的手動閥91旋轉(zhuǎn)90度,圓柱通孔931與第三真空管5垂直,第三真空管5封閉,換向板95離開第二真空管8的管口,第二真空管8通暢,通過冷卻液冷卻。
綜上所述:本凈油機真空泵真空管余熱利用裝置的換向裝置,通過設(shè)置的換向裝置9,手動閥91旋轉(zhuǎn)至換向球93的圓柱通孔931與第三真空管5同心,與圓柱通孔931垂直的連接板94和換向板95封閉第二真空管8,手動閥91旋轉(zhuǎn)90度,第三真空管5封閉,第二真空管8通暢,換向裝置9能夠?qū)崿F(xiàn)第二真空管8和第三真空管5的完美切換,避免第二真空管8和第三真空管5切換不好而影響余熱利用率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。