本發(fā)明涉及螺桿壓縮機技術領域,尤其是一種高效水冷壓縮機頭。
背景技術:
螺桿壓縮機主機作為螺桿壓縮機的核心部件,其市場需求與螺桿壓縮機的市場需求緊密相聯(lián),并伴隨著螺桿壓縮機市場需求的增長而穩(wěn)步增長。螺桿壓縮機是國民經(jīng)濟中不可或缺的戰(zhàn)略性基礎機械,在我國壓縮機市場的主要機型中,螺桿壓縮機憑借其高效節(jié)能的性能優(yōu)勢,成為近年來發(fā)展最快的機型。同時,在節(jié)能減排的政策背景下,應用極為廣泛的傳統(tǒng)活塞式壓縮機由于能耗高,易損件多,不便維修等諸多缺陷而導致其需求增長日漸減緩,而螺桿壓縮機則憑借其寬廣的容量和工況范圍,正逐步替代其它傳統(tǒng)壓縮機的部分市場領域。因此,近年來國內螺桿壓縮機發(fā)展較快,其市場應用領域也在持續(xù)拓展,產品也逐步形成了系列化,這為螺桿壓縮機主機制造企業(yè)帶來了巨大的市場需求。當前市場螺桿空氣壓縮機主機已經(jīng)比較普遍,有單級壓縮和雙級壓縮兩種,低壓情況下單級主機居多,中高壓情況下雙級壓縮主機居多;雙級壓縮改變了壓縮空氣時氣體在級間腔體內的溫度,降低了壓縮空氣的能耗;材質上多采用鑄鐵;基本上都是不對稱轉子型線技術。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效水冷壓縮機頭,具備降低主機螺桿內部溫度,提高壓縮比,提高主機效率,減少壓縮主機噴油量及空氣的含油量,延長主機壽命等優(yōu)點,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種高效水冷壓縮機頭,包括空壓機頭,所述空壓機頭固定安裝在空壓機柜內,在空壓機柜的框架內還分別設置有油氣桶、進水罐和冷卻罐;所述空壓機頭的主機機身上分別設置有出水口、進水口和進氣口;所述出水口通過管道與冷卻罐連通;所述進水口通過管道插接在進水罐上;所述進氣口通過管道插接在油氣桶的出氣口處,且在進氣管道上安裝有進氣閥;所述空壓機頭的主機機身的一端還安裝有主機法蘭a,主機機身通過主機法蘭a連接有聯(lián)軸器,在聯(lián)軸器的外端還套接有聯(lián)軸器護罩;所述空壓機頭的主機機身的另一端安裝有主機法蘭b,空壓機頭通過主機法蘭b固定安裝在空壓機柜的框架內。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述空壓機頭的外殼鑄造時,模具外設有隔層中間由支撐板支撐,層間寬度約為10cm,隔層間鍍鋅處理材料為q245鋼。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述空壓機頭通過聯(lián)軸器與電機轉子固定連接。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明有益效果:
本高效水冷壓縮機頭,是在壓縮機外邊加一層外部腔體,電機與轉子間由聯(lián)軸器連接,聯(lián)軸器護罩保護聯(lián)軸器與外界的安全距離;兩邊端蓋保護齒輪和軸承不受外界污染;空氣經(jīng)過進氣閥控制進入主機進氣口,經(jīng)過壓縮溫度會升高,含油量也加大,經(jīng)過油分桶過濾,濾除大部分的冷卻油,之后空氣經(jīng)過精密過濾器和冷卻罐冷卻后排出空壓機,進入后處理,主機冷卻腔內的水由空壓機水冷卻系統(tǒng)提供;其主機壓縮熱通過殼體經(jīng)過冷卻水傳遞出去,降低主機螺桿內部溫度,提高壓縮比,提高主機效率,減少壓縮主機噴油量及空氣的含油量,延長主機壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的空壓機頭結構示意圖。
圖中:1-出水口、2-聯(lián)軸器護罩、3-聯(lián)軸器、4-主機法蘭a、5-主機機身、6-進水口、7-主機法蘭b、8-進氣口、9-空壓機柜、10-油氣桶、11-空壓機頭、12-進水罐、13-冷卻罐、14-進氣閥。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明實施例中,一種高效水冷壓縮機頭,包括空壓機頭11,空壓機頭11的外殼鑄造時,模具外設有隔層中間由支撐板支撐,層間寬度約為10cm,隔層間鍍鋅處理材料為q245鋼;空壓機頭11固定安裝在空壓機柜9內,在空壓機柜9的框架內還分別設置有油氣桶10、進水罐12和冷卻罐13;空壓機頭11的主機機身5上分別設置有出水口1、進水口6和進氣口8;出水口1通過管道與冷卻罐13連通;進水口6通過管道插接在進水罐12上;進氣口8通過管道插接在油氣桶10的出氣口處,且在進氣管道上安裝有進氣閥14;空壓機頭11的主機機身5的一端還安裝有主機法蘭a4,主機機身5通過主機法蘭a4連接有聯(lián)軸器3,空壓機頭11通過聯(lián)軸器3與電機轉子固定連接,在聯(lián)軸器3的外端還套接有聯(lián)軸器護罩2,聯(lián)軸器護罩2保護聯(lián)軸器3與外界的安全距離;空壓機頭11的主機機身5的另一端安裝有主機法蘭b7,空壓機頭11通過主機法蘭b7固定安裝在空壓機柜9的框架內。
工作原理:本高效水冷壓縮機頭,在現(xiàn)有的空壓機頭11外殼鑄造時,模具外有一隔層中間由支撐板支撐的外殼,與原有技術的外壁之間形成腔體隔層,制造方式為兩層連體鑄造,層間寬度約為10cm,隔層內壁順螺桿螺紋方向留溝槽,深度1cm,隔層間鍍鋅處理防生銹,材料為q245鋼;在靠近出氣口8的法蘭機頭底端設進水口6,在靠近進氣口8的機頭的上端設出水口1;當水至下而上的流經(jīng)機頭時能夠讓已壓縮的高溫氣體和油液高效率的將熱量傳遞出去,水由進水罐12和機頭隔層進水口6的連接管道流入,由機頭出水口1流進冷卻罐13中進一步冷卻利用。
綜上所述:本高效水冷壓縮機頭,是在壓縮機外邊加一層外部腔體,電機與轉子間由聯(lián)軸器3連接,聯(lián)軸器護罩2保護聯(lián)軸器3與外界的安全距離;兩邊端蓋保護齒輪和軸承不受外界污染;空氣經(jīng)過進氣閥14控制進入主機進氣口8,經(jīng)過壓縮溫度會升高,含油量也加大,經(jīng)過油分桶過濾,濾除大部分的冷卻油,之后空氣經(jīng)過精密過濾器和冷卻罐13冷卻后排出空壓機,進入后處理,主機冷卻腔內的水由空壓機水冷卻系統(tǒng)提供;其主機壓縮熱通過殼體經(jīng)過冷卻水傳遞出去,降低主機螺桿內部溫度,提高壓縮比,提高主機效率,減少壓縮主機噴油量及空氣的含油量,延長主機壽命。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。