本實(shí)用新型涉及空氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜音無油空氣壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。靜音無油空氣壓縮機(jī)本身材料不含油性物質(zhì)，工作時(shí)也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障。靜音無油空氣壓縮機(jī)的工作循環(huán)是進(jìn)氣、壓縮和排氣，在排氣過程中，由于氣體壓力較大，直接通過排氣口排出會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，影響壓縮機(jī)周邊人員和環(huán)境。目前，主要采用設(shè)置消音裝置降低排氣噪音，但是消音裝置使用一段時(shí)間后需要更換，現(xiàn)有的消音裝置結(jié)構(gòu)和安裝較復(fù)雜，更換成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種能夠有效降低氣體噪音，提升消音裝置安裝和拆卸便利性的靜音無油空氣壓縮機(jī)。

具體技術(shù)方案如下：一種靜音無油空氣壓縮機(jī)，包括主體和蓋板，所述蓋板設(shè)置在主體上方，蓋板包括第一腔體和第二腔體，第一、第二腔體相鄰設(shè)置且體積相同，第一腔體中設(shè)有多塊第一擋板，每塊第一擋板上設(shè)有第一開口，多塊第一擋板間隔且平行設(shè)置，所述第二腔體中設(shè)有多塊第二擋板，每塊第二擋板上設(shè)有第二開口，多塊第二擋板間隔且平行設(shè)置。

以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述第一擋板與第二擋板對稱設(shè)置，第一開口與第二開口對稱。

作為優(yōu)選方案，所述主體上設(shè)有消音裝置，消音裝置包括殼體，吸音部，過濾部和固定件，所述殼體包括收容部和連接管，收容部與連接管連通，所述吸音部設(shè)置在收容部中且與連接管連通，所述過濾部設(shè)置在吸音部一側(cè)，所述固定件位于過濾部側(cè)面且卡設(shè)在殼體上。

作為優(yōu)選方案，所述收容部具有安裝口，安裝口內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述固定件為環(huán)形卡環(huán)，環(huán)形卡環(huán)具有缺口，所述環(huán)形卡環(huán)設(shè)置在卡槽中。

作為優(yōu)選方案，所述吸音部的材料為吸音棉。

作為優(yōu)選方案，所述過濾部為過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的靜音無油空氣壓縮機(jī)能夠通過氣體通道的彎折擾流，有效降低氣體產(chǎn)生的噪音，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)，且無需增大壓縮機(jī)體積；此外，通過對消音裝置的改進(jìn)，提升其組裝和拆卸的便利性，降低了消音裝置成本，且更換方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的靜音無油空氣壓縮機(jī)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的蓋板的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的消音裝置的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的消音裝置的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的靜音無油空氣壓縮機(jī)100包括主體1和蓋板2，所述蓋板2設(shè)置在主體1上方，蓋板2包括第一腔體21和第二腔體22，第一、第二腔體21、22相鄰設(shè)置且體積相同。第一腔體21中設(shè)有多塊第一擋板211，每塊第一擋板211上設(shè)有第一開口212，多塊第一擋板211間隔且平行設(shè)置。所述第二腔體22中設(shè)有多塊第二擋板221，每塊第二擋板221上設(shè)有第二開口222，多塊第二擋板221間隔且平行設(shè)置。上述技術(shù)方案中，當(dāng)靜音無油空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣流由主體內(nèi)部沿氣路進(jìn)入蓋板，經(jīng)過第一第二腔體中的第一、第二開口使得氣流在第一、第二腔體中轉(zhuǎn)折流動(dòng)，使得高頻氣流在經(jīng)過第一、第二擋板轉(zhuǎn)折擾流，從而降低氣流噪音。

如圖1至圖4所示，進(jìn)一步的，所述第一擋板211與第二擋板221對稱設(shè)置，第一開口212與第二開口222對稱，從而便于制造和安裝。所述主體上設(shè)有消音裝置3，消音裝置3包括殼體31，吸音部32，過濾部33和固定件34，所述殼體31包括收容部311和連接管312，收容部311與連接管312連通，所述吸音部32設(shè)置在收容部311中且與連接管312連通，所述過濾部33設(shè)置在吸音部32一側(cè)，所述固定件34位于過濾部33側(cè)面且卡設(shè)在殼體31上。上述技術(shù)方案中，氣流通過連接管312進(jìn)入吸音裝置3，經(jīng)過吸音部32后經(jīng)過濾部排出，從而降低排出氣體的噪音。通過固定件設(shè)置在收容部一端，從而便于消音裝置的組裝和拆卸，便于吸音部的更換。進(jìn)一步的，所述收容部311具有安裝口313，安裝口313內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽314，所述固定件34為環(huán)形卡環(huán)，環(huán)形卡環(huán)具有缺口341，所述環(huán)形卡環(huán)設(shè)置在卡槽314中。上述技術(shù)方案中，用戶只需按壓環(huán)形卡環(huán)，使其產(chǎn)生形變，即可卡入卡槽314中對過濾部進(jìn)行限位，便于操作。本實(shí)施例中，所述吸音部的材料為吸音棉，所述過濾部為過濾網(wǎng)，其成本較低，更換方便。

本實(shí)施例的靜音無油空氣壓縮機(jī)能夠通過氣體通道的彎折擾流，有效降低氣體產(chǎn)生的噪音，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)，且無需增大壓縮機(jī)體積；此外，通過對消音裝置的改進(jìn)，提升其組裝和拆卸的便利性，降低了消音裝置成本，且更換方便。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。