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      一種干粉生產(chǎn)用水噴射真空泵射流器的制作方法

      文檔序號(hào):11546036閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及干粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干粉生產(chǎn)用水噴射真空泵射流器。



      背景技術(shù):

      水噴射真空泵的工作原理是:由循環(huán)水泵提供的水在噴射泵內(nèi)由噴嘴高速噴出,噴射水流形成吸附負(fù)壓制造出真空。水噴射真空泵廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。在干粉生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用于干燥和真空運(yùn)輸步驟,真空度的控制對(duì)于干粉成品的質(zhì)量具有重要影響,現(xiàn)有的真空泵射流器載壓能力及能源利用率低下。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種能耗低、耐壓能力強(qiáng)、真空度高的干粉生產(chǎn)用水噴射真空泵射流器,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:

      一種干粉生產(chǎn)用水噴射真空泵射流器,包括殼體、噴嘴、分流塊、子噴嘴、螺桿、進(jìn)氣管;所述噴嘴開(kāi)設(shè)于殼體內(nèi)部,自進(jìn)水口至出水口依次包括入口段、擴(kuò)張段、收斂段,所述入口段為直徑逐漸變大的管狀,所述擴(kuò)張段為大口朝上的球臺(tái)狀筒體,所述收斂段為大口朝下的球臺(tái)狀筒體;所述子噴嘴為一開(kāi)設(shè)有軸向噴孔的板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)于擴(kuò)張段與收斂段的連接處、邊緣與擴(kuò)張段及收斂段貼合,所述軸向噴孔沿周向開(kāi)設(shè)一組,所述收斂段在子噴嘴平面上的正投影完全覆蓋軸向噴孔;所述分流塊包括靠近進(jìn)水口的錐形段及與錐形段底面連接的圓柱形段;所述圓柱形段通過(guò)螺桿與子噴嘴固定連接,所述進(jìn)氣管垂直伸入入口段內(nèi)部。

      水流進(jìn)入噴嘴內(nèi)部后由于分流塊的作用被打散并向軸向噴孔方向散射,期間與進(jìn)氣管中的氣體氣液混合,起到抽真空的作用;分流塊的設(shè)置能夠減小達(dá)到子噴嘴時(shí)水流對(duì)子噴嘴的沖擊力。

      進(jìn)一步的,所述入口段內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,當(dāng)水流進(jìn)入噴嘴后隨著螺紋形成渦流能夠在一定程度上增加水流的流速。

      進(jìn)一步的,所述軸向噴孔呈喇叭狀。

      進(jìn)一步的,所述分流塊設(shè)置于入口段的中后部。

      進(jìn)一步的,所述入口段、擴(kuò)張段、收斂段的長(zhǎng)度比為3:1:1;所述入口段兩端的直徑比為1:1.5;所述擴(kuò)張段兩端的直徑比為1:2;所述收斂段兩端的直徑比為2:1。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:具有耐壓能力強(qiáng)、真空度高的優(yōu)點(diǎn),有利于提高干粉生產(chǎn)的得率與干粉質(zhì)量。

      附圖說(shuō)明

      圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、殼體,21、入口段,22、擴(kuò)張段,23、收斂段,31、錐形段,32、圓柱形段,4、子噴嘴,41、軸向噴孔,5、螺桿,6、進(jìn)氣管。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示的一種干粉生產(chǎn)用水噴射真空泵射流器,包括殼體1、噴嘴、分流塊、子噴嘴4、螺桿5、進(jìn)氣管6;所述噴嘴開(kāi)設(shè)于殼體1內(nèi)部,自進(jìn)水口至出水口依次包括入口段21、擴(kuò)張段22、收斂段23,所述入口段21為直徑逐漸變大的管狀,所述擴(kuò)張段22為大口朝上的球臺(tái)狀筒體,所述收斂段23為大口朝下的球臺(tái)狀筒體;所述子噴嘴4為一開(kāi)設(shè)有軸向噴孔41的板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)于擴(kuò)張段22與收斂段23的連接處、邊緣與擴(kuò)張段22及收斂段23貼合,所述軸向噴孔41沿周向開(kāi)設(shè)一組,所述收斂段23在子噴嘴4平面上的正投影完全覆蓋軸向噴孔41;所述分流塊包括靠近進(jìn)水口的錐形段31及與錐形段31底面連接的圓柱形段32;所述圓柱形段32通過(guò)螺桿5與子噴嘴4固定連接,所述進(jìn)氣管6垂直伸入入口段21內(nèi)部。

      所述入口段21內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,當(dāng)水流進(jìn)入噴嘴后隨著螺紋形成渦流能夠在一定程度上增加水流的流速。所述軸向噴孔41呈喇叭狀,本實(shí)施例中軸向噴孔41的小端直徑為6-8mm、大端直徑為10-12mm,所述分流塊設(shè)置于入口段21的中后部。所述入口段21、擴(kuò)張段22、收斂段23的長(zhǎng)度比為3:1:1;所述入口段21兩端的直徑比為1:1.5;所述擴(kuò)張段22兩端的直徑比為1:2;所述收斂段23兩端的直徑比為2:1。

      水流進(jìn)入噴嘴內(nèi)部后由于分流塊的作用被打散并向軸向噴孔41方向散射,期間與進(jìn)氣管6中的氣體氣液混合,起到抽真空的作用;分流塊的設(shè)置能夠減小達(dá)到子噴嘴4時(shí)水流對(duì)子噴嘴4的沖擊力。

      以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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