一種多通道蒸汽噴射真空泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴射真空栗，尤其是一種采用蒸汽為工作介質(zhì)的多通道蒸汽噴射真空栗，主要應用于航空航天真空模擬試驗裝置。
【背景技術】
[0002]目前在航天航空真空模擬試驗裝置上，尤其是在大型真空模擬試驗裝置上，主要使用蒸汽噴射真空栗系統(tǒng)進行抽真空，典型的蒸汽噴射真空栗系統(tǒng)由若干及級蒸汽噴射栗加級間冷凝器組成。由于真空的原因，級間冷凝器須設置10米以上的排凝液大氣腿保證真空密封，級間冷凝器還需配套的熱井水池、冷水池、冷卻水塔、冷卻水栗等配套組件。配套費用高，設備投資費用大，而且布置方式占地極大，操作相對復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用安全可靠，投資費用少，成本低的多通道蒸汽噴射真空栗。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該多通道蒸汽噴射真空栗，包括蒸汽室和若干個串聯(lián)設置的多通道蒸汽噴射器，所述多通道蒸汽噴射器包括蒸汽接管、蒸汽噴嘴、氣體混合室、擴壓管、排氣集氣室，所述蒸汽接管內(nèi)設有蒸汽噴嘴，所述蒸汽接管、氣體混合室、擴壓管、排氣集氣室依次連通，所述的蒸汽接管、擴壓管的數(shù)量相同且均為對應同軸的多路，所述蒸汽室上設置有蒸汽進口，所述蒸汽室與所有多通道蒸汽噴射器的蒸汽接管均連通，所述氣體混合室設置有與氣體混合室貫通的吸氣口，所述排氣集氣室設置有排出口，前一級的多通道蒸汽噴射器的排氣口與后一級的多通道蒸汽噴射器的吸氣口連接。
[0005]本實用新型所述蒸汽接管、擴壓管沿氣體混合室和排氣集氣室的軸線圓周分布。
[0006]本實用新型所述氣體混合室的外部設置有封板一，封板一上設有與多路的蒸汽接管分別同心的通孔，蒸汽接管穿過通孔并通過接管法蘭、座板法蘭配合固定，所述氣體混合室與擴壓管之間設置有封板二，封板二上設有與多路的擴壓管分別同心的通孔。
[0007]本實用新型還包括彎接管，彎接管安裝在前一級的多通道蒸汽噴射器的排氣口與后一級的多通道蒸汽噴射器的吸氣口之間。
[0008]本實用新型所述擴壓管與排氣集氣室之間設置有封板三，封板三上設有與多路的擴壓管分別同心的通孔。
[0009]本實用新型采用廉價的蒸汽作為動力，前一級多通道蒸汽噴射器與后一級多通道蒸汽噴射器直接連接，不設置級間冷凝器。與普通的蒸汽噴射真空栗系統(tǒng)相比，因不需要設置級間冷凝器，也不需要熱井水池、冷水池、冷卻水塔、冷卻水栗等冷凝器的配套設備包括，大大降低投資費用，與布置在10米以上的蒸汽噴射真空栗系統(tǒng)相比，占地面積也大大減小了，只需要在水平布置即可。設備投資低，占地面積省，尤其適合作為我國西北缺水地區(qū)的大型航空航天真空模擬試驗裝置的抽真空設備；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設備重量輕，設備制造成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中三通道蒸汽噴射真空栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例的三通道蒸汽噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的右視示意圖。
[0013]圖4是圖2的左視示意圖。
[0014]圖5是圖2中A處的放大示意圖。
[0015]圖6是本實用新型實施例六通道蒸汽噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是圖6的右視示意圖。
[0017]圖8是圖6的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0019]參見圖1至圖8，本實施例中的多通道蒸汽噴射真空栗由蒸汽室與若干個多通道蒸汽噴射器I連接構(gòu)成，其中若干個多通道蒸汽噴射器I之間可通過彎接管2連接。
[0020]本實施例中的多通道蒸汽噴射器I包括蒸汽接管3、蒸汽噴嘴4、氣體混合室5、擴壓管6和排氣集氣室7，所述蒸汽接管3內(nèi)設有蒸汽噴嘴4，所述蒸汽接管3、氣體混合室5、擴壓管6、排氣集氣室7依次連通，所述的蒸汽接管3、擴壓管6的數(shù)量相同且均為對應同軸(心)的多路(兩路以上，兩個實施例分別示出了三路和六路的情形)，所述氣體混合室5和排氣集氣室7同軸，所述氣體混合室5處設置有與氣體混合室5貫通的吸氣口 8，所述排氣集氣室7設置有排出口 9，串聯(lián)的多通道蒸汽噴射真空栗的前一級的多通道蒸汽噴射器的排氣口 9通過彎接管2與后一級的多通道蒸汽噴射器的吸氣口 8連接。
[0021 ] 本實施例中的蒸汽噴嘴4設置于氣體混合室5內(nèi)，蒸汽噴嘴4與蒸汽接管3連接，蒸汽接管3在氣體混合室5外設置有接管法蘭10，接管法蘭10與座板法蘭11通過接管法蘭10的凸臺配合連接，座板法蘭11設置于封板一 12的外部，并且沿封板一 12的軸線圓周布置。
[0022]本實施例中的擴壓管6設置于封板二 13和封板三14中間，擴壓管6沿封板二 13和封板14的軸線圓周布置，并且與蒸汽噴嘴4分別同心。
[0023]本實施例中的多通道蒸汽噴射真空栗因不需要設置級間冷凝器，也不需要熱井水池、冷水池、冷卻水塔、冷卻水栗等冷凝器的配套設備，大大降低投資費用，與布置在10米以上的蒸汽噴射真空栗系統(tǒng)相比，占地面積也大大減小了，只需要在O米平面水平布置即可。設備投資低，占地面積省，尤其適合作為我國西北缺水地區(qū)的大型航空航天真空模擬試驗裝置的抽真空設備；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設備重量輕，設備制造成本低。
【主權項】
1.一種多通道蒸汽噴射真空栗，其特征在于:包括蒸汽室和若干個串聯(lián)設置的多通道蒸汽噴射器，所述多通道蒸汽噴射器包括蒸汽接管、蒸汽噴嘴、氣體混合室、擴壓管、排氣集氣室，所述蒸汽接管內(nèi)設有蒸汽噴嘴，所述蒸汽接管、氣體混合室、擴壓管、排氣集氣室依次連通，所述的蒸汽接管、擴壓管的數(shù)量相同且均為對應同軸的多路，所述蒸汽室上設置有蒸汽進口，所述蒸汽室與所有多通道蒸汽噴射器的蒸汽接管均連通，所述氣體混合室設置有與氣體混合室貫通的吸氣口，所述排氣集氣室設置有排出口，前一級的多通道蒸汽噴射器的排氣口與后一級的多通道蒸汽噴射器的吸氣口連接。2.根據(jù)權利要求1所述的多通道蒸汽噴射真空栗，其特征在于:所述蒸汽接管、擴壓管沿氣體混合室和排氣集氣室的軸線圓周分布。3.根據(jù)權利要求2所述的多通道蒸汽噴射真空栗，其特征在于:所述氣體混合室的外部設置有封板一，封板一上設有與多路的蒸汽接管分別同心的通孔，蒸汽接管穿過通孔并通過接管法蘭、座板法蘭配合固定，所述氣體混合室與擴壓管之間設置有封板二，封板二上設有與多路的擴壓管分別同心的通孔。4.根據(jù)權利要求1所述的多通道蒸汽噴射真空栗，其特征在于:還包括彎接管，彎接管安裝在前一級的多通道蒸汽噴射器的排氣口與后一級的多通道蒸汽噴射器的吸氣口之間。5.根據(jù)權利要求3所述的多通道蒸汽噴射真空栗，其特征在于:所述擴壓管與排氣集氣室之間設置有封板三，封板三上設有與多路的擴壓管分別同心的通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多通道蒸汽噴射真空泵，包括蒸汽室和若干個串聯(lián)設置的多通道蒸汽噴射器，所述多通道蒸汽噴射器包括蒸汽接管、蒸汽噴嘴、氣體混合室、擴壓管、排氣集氣室，所述蒸汽接管內(nèi)設有蒸汽噴嘴，所述蒸汽接管、氣體混合室、擴壓管、排氣集氣室依次連通，所述的蒸汽接管、擴壓管的數(shù)量相同且均為對應同軸的多路，所述蒸汽室上設置有蒸汽進口，所述蒸汽室與所有多通道蒸汽噴射器的蒸汽接管均連通，所述氣體混合室設置有與氣體混合室貫通的吸氣口，所述排氣集氣室設置有排出口，前一級的多通道蒸汽噴射器的排氣口與后一級的多通道蒸汽噴射器的吸氣口連接。本實用新型設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用安全可靠，投資費用少，成本低。
【IPC分類】F04F5/20, F04F5/54
【公開號】CN204739016
【申請?zhí)枴緾N201520418212
【發(fā)明人】張夏月, 樓海陽, 侯嘉明, 袁冰, 王冬根, 沈慧君
【申請人】浙江杭真能源科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月17日