本發(fā)明涉及柱塞泵，特別涉及一種耐磨高壓柱塞泵。

背景技術(shù)：

1、高壓柱塞泵是一種基于柱塞桿在柱塞缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓力差將液體抽入缸體內(nèi)，并通過(guò)柱塞桿的反向推動(dòng)將缸體內(nèi)的液體從排液口推出，以此循環(huán)。

2、現(xiàn)有的柱塞泵通過(guò)柱塞桿在工作時(shí)因行程較長(zhǎng)，對(duì)柱塞桿造成的磨損較為嚴(yán)重，使得柱塞泵需要經(jīng)常檢修。

3、基于此本發(fā)明提供了一種耐磨高壓柱塞泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題本發(fā)明提供了一種耐磨高壓柱塞泵，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定外框架，所述固定外框架前端固定安裝有多個(gè)柱塞缸，柱塞缸包括柱塞缸體，柱塞缸體固定安裝在固定外框架前端，柱塞缸體內(nèi)設(shè)有上下兩層通道，所述通道為半圓柱形，所述柱塞缸體的通道內(nèi)橫向滑動(dòng)安裝有單向柱塞頭，單向柱塞頭的左右兩端分別固定安裝有第三柱塞臂，第三柱塞臂前端滑動(dòng)安裝有第二柱塞臂，第二柱塞臂前端滑動(dòng)安裝有第一柱塞臂，兩個(gè)第一柱塞臂前端分別與柱塞缸體內(nèi)部通道的兩端固定連接。

2、進(jìn)一步地，所述第一柱塞臂和第三柱塞臂的軸向截面為c形，第二柱塞臂的軸向截面為s形，第一柱塞臂和第二柱塞臂之間相互嵌合滑動(dòng)，第二柱塞臂和第三柱塞臂前端固定安裝有密封膠圈。

3、進(jìn)一步地，所述柱塞缸體的半圓通道兩端分別固定安裝有進(jìn)水閥門和排水閥門。

4、進(jìn)一步地，所述單向柱塞頭底部固定安裝有傳動(dòng)板，傳動(dòng)板底部設(shè)有齒輪紋，柱塞缸體內(nèi)橫向旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)齒輪柱，傳動(dòng)板底部的齒輪紋與傳動(dòng)齒輪柱嚙合。

5、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)板上固定安裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿后端固定安裝有傳動(dòng)滾輪，所述固定外框架內(nèi)部后端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)前端橫向滑動(dòng)安裝有內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)，內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)外圈固定安裝有外驅(qū)動(dòng)環(huán)，外驅(qū)動(dòng)環(huán)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)前端為斜切面，外驅(qū)動(dòng)環(huán)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)前端的斜切面與傳動(dòng)滾輪接觸配合，所述外驅(qū)動(dòng)環(huán)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)斜切面的角度相反。

6、進(jìn)一步地，所述固定外框架內(nèi)部前端固定安裝有調(diào)節(jié)伸縮桿，調(diào)節(jié)伸縮桿與內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)前端旋轉(zhuǎn)配合。

7、進(jìn)一步地，所述固定外框架外壁上固定安裝有多個(gè)散熱傳輸管道，固定外框架后端固定安裝有傳輸尾管道，散熱傳輸管道與傳輸尾管道連通，所述柱塞缸體后端固定安裝有傳輸管道，傳輸管道前端與柱塞缸體內(nèi)的兩個(gè)半圓通道連通，傳輸管道后端與散熱傳輸管道連通。

8、進(jìn)一步地，所述單向柱塞頭外壁鑲嵌有多個(gè)滾珠，單向柱塞頭外壁的滾珠與柱塞缸體內(nèi)通道的內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

9、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）本發(fā)明通過(guò)可伸縮的管道組成的柱塞，減少每段柱塞桿滑動(dòng)的距離，減少柱塞桿的磨損效率，提高設(shè)備的使用壽命；（2）本發(fā)明通過(guò)可滑動(dòng)調(diào)節(jié)的外驅(qū)動(dòng)環(huán)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)可以快捷的控制設(shè)備的間歇停止和啟動(dòng)，提高設(shè)備傳輸時(shí)的精度；（3）本發(fā)明通過(guò)散熱傳輸管道可以在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過(guò)流動(dòng)的液體為設(shè)備快速散熱，提高設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨高壓柱塞泵，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1），驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）包括固定外框架（101），其特征在于，所述固定外框架（101）前端固定安裝有多個(gè)柱塞缸（2），柱塞缸（2）包括柱塞缸體（201），柱塞缸體（201）固定安裝在固定外框架（101）前端，柱塞缸體（201）內(nèi)設(shè)有上下兩層通道，所述通道為半圓柱形，所述柱塞缸體（201）的通道內(nèi)橫向滑動(dòng)安裝有單向柱塞頭（208），單向柱塞頭（208）的左右兩端分別固定安裝有第三柱塞臂（206），第三柱塞臂（206）前端滑動(dòng)安裝有第二柱塞臂（205），第二柱塞臂（205）前端滑動(dòng)安裝有第一柱塞臂（204），兩個(gè)第一柱塞臂（204）前端分別與柱塞缸體（201）內(nèi)部通道的兩端固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨高壓柱塞泵，其特征在于，所述柱塞缸體（201）的半圓通道兩端分別固定安裝有進(jìn)水閥門（203）和排水閥門（207）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨高壓柱塞泵，其特征在于，所述單向柱塞頭（208）底部固定安裝有傳動(dòng)板（209），傳動(dòng)板（209）底部設(shè)有齒輪紋，柱塞缸體（201）內(nèi)橫向旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)齒輪柱（210），傳動(dòng)板（209）底部的齒輪紋與傳動(dòng)齒輪柱（210）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨高壓柱塞泵，其特征在于，所述傳動(dòng)板（209）上固定安裝有傳動(dòng)桿（211），傳動(dòng)桿（211）后端固定安裝有傳動(dòng)滾輪（212），所述固定外框架（101）內(nèi)部后端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（104），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（104）前端橫向滑動(dòng)安裝有內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)（106），內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)（106）外圈固定安裝有外驅(qū)動(dòng)環(huán)（105），外驅(qū)動(dòng)環(huán)（105）和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)（106）前端為斜切面，外驅(qū)動(dòng)環(huán)（105）和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)（106）前端的斜切面與傳動(dòng)滾輪（212）接觸配合，所述外驅(qū)動(dòng)環(huán)（105）和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)（106）斜切面的角度相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨高壓柱塞泵，其特征在于，所述固定外框架（101）內(nèi)部前端固定安裝有調(diào)節(jié)伸縮桿（107），調(diào)節(jié)伸縮桿（107）與內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)（106）前端旋轉(zhuǎn)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨高壓柱塞泵，其特征在于，所述固定外框架（101）外壁上固定安裝有多個(gè)散熱傳輸管道（102），固定外框架（101）后端固定安裝有傳輸尾管道（103），散熱傳輸管道（102）與傳輸尾管道（103）連通，所述柱塞缸體（201）后端固定安裝有傳輸管道（202），傳輸管道（202）前端與柱塞缸體（201）內(nèi)的兩個(gè)半圓通道連通，傳輸管道（202）后端與散熱傳輸管道（102）連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨高壓柱塞泵，其特征在于，所述單向柱塞頭（208）外壁鑲嵌有多個(gè)滾珠，單向柱塞頭（208）外壁的滾珠與柱塞缸體（201）內(nèi)通道的內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種耐磨高壓柱塞泵，涉及柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定外框架，固定外框架前端固定安裝有多個(gè)柱塞缸，柱塞缸包括柱塞缸體，柱塞缸體內(nèi)設(shè)有上下兩層通道，通道為半圓柱形，柱塞缸體的通道內(nèi)橫向滑動(dòng)安裝有單向柱塞頭，單向柱塞頭的左右兩端分別固定安裝有第三柱塞臂，第三柱塞臂前端滑動(dòng)安裝有第二柱塞臂，第二柱塞臂前端滑動(dòng)安裝有第一柱塞臂，本發(fā)明通過(guò)可伸縮的管道組成的柱塞，減少每段柱塞桿滑動(dòng)的距離，減少柱塞桿的磨損效率；本發(fā)明通過(guò)可滑動(dòng)調(diào)節(jié)的外驅(qū)動(dòng)環(huán)和內(nèi)驅(qū)動(dòng)環(huán)可以快捷的控制設(shè)備的間歇停止和啟動(dòng)，提高設(shè)備傳輸時(shí)的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：林列謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州誠(chéng)博閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19