專利名稱:空氣壓縮機(jī)中的冷卻劑排出閥裝置的制作方法
本發(fā)明涉及到一種在制冷機(jī)的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)內(nèi)的冷卻劑排出閥裝置，和特別是涉及到一種冷卻劑排出閥閥片的操作特性的改進(jìn)。
圖6至圖9中示出了一種普通的制冷機(jī)的轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)已公開(kāi)于日本實(shí)用新型申請(qǐng)中，其公開(kāi)號(hào)為174773/1982。在這些圖中，參考數(shù)字1表示一閉合的容器，該容器裝有一個(gè)馬達(dá)元件2和一個(gè)壓縮機(jī)元件3，該元件3由馬達(dá)元件2驅(qū)動(dòng)。該壓縮機(jī)元件3包括有一個(gè)氣缸4、一個(gè)曲軸5、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)活塞6;和二個(gè)支承端板7a和7b，該端板將氣缸4的兩端封閉，以形成一個(gè)壓縮室A，曲軸通過(guò)該端板7a和7b并支承于該端板上。圖中還有，參考數(shù)字8表示排出孔，該孔位于支承板7a上，用來(lái)將位于壓縮室A中的冷卻劑排出到封閉的容器1中;數(shù)字9表示排出閥閥片，該閥片具有一個(gè)自由端9a，該端用來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉該閥孔8;數(shù)字10為一葉片形彈簧，該彈簧固定在排氣閥片上，且具有一個(gè)自由端10a，用來(lái)推著排出閥閥片自由端9a;和數(shù)字11為一限制器，它包括有一個(gè)螺栓12，該螺栓用來(lái)將排氣閥閥片的固定端和葉片彈簧10固定在支承端板7a上，如圖8中所示。在圖9中，參考數(shù)字10b表示一個(gè)葉片彈簧10中部的彎曲部分。由于葉片彈簧10一端被固定，該彎曲部分10b以推力作用到排出閥閥片9的自由端9a上。
普通壓縮機(jī)的排出閥裝置的構(gòu)造如上所述。當(dāng)馬達(dá)元件2驅(qū)動(dòng)該曲軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在曲軸5上的該轉(zhuǎn)動(dòng)活塞，被轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變壓縮室A的體積，并因此而將位于該壓縮室A中的冷卻劑氣體予以壓縮。當(dāng)壓縮室內(nèi)的壓力變得大于封閉容器1內(nèi)的壓力時(shí)，葉片彈簧10的作用力降低，排出閥閥片9的自由端和位于排出閥閥片9上的葉片彈簧10的自由端均向上方移動(dòng)，以將排出口8開(kāi)啟，由于開(kāi)啟的結(jié)果，使冷卻劑氣體被排放到封閉的容器1之中。
在該普通壓縮機(jī)的排出閥裝置中，葉片彈簧10相對(duì)于排出閥閥片9，做厚度上或形狀上的改變，均會(huì)改變?nèi)~片彈簧和排出閥閥片的自然頻率，這樣，由于二者產(chǎn)生的摩擦力(或阻尼力，會(huì)導(dǎo)致噪音的降低)。
一般的冷卻劑排放閥裝置均如上所述。因此，該冷卻劑排放孔的釋放時(shí)刻是延遲一段時(shí)間的，該段時(shí)間相當(dāng)于葉片彈簧的壓縮阻抗，因此，在氣缸中的壓力需升高至大于在封閉的容器內(nèi)的壓力;即，它是超過(guò)規(guī)定壓力的。因此，操作該裝置時(shí)，需要過(guò)量的功率，和該壓縮機(jī)是低效率的。
本發(fā)明的目的是解決上述存在的問(wèn)題。本發(fā)明的目的尤其是使排氣閥閥片的自由端在冷卻劑排出孔的開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)期時(shí)，不會(huì)受到壓阻葉片彈簧的彈力作用。
按照本發(fā)明，用于推動(dòng)排氣閥閥片的壓阻葉片彈簧的中部產(chǎn)生變形，以便推著該排出閥閥片的中部，當(dāng)冷卻劑排放孔的最初開(kāi)啟時(shí)，沒(méi)有葉片彈簧的彈力作用到該排出閥閥板的自由端上，以減少在開(kāi)啟該冷卻劑排出孔(該孔由自由端來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉)時(shí)產(chǎn)生的遲滯時(shí)間。
在本發(fā)明中，壓阻葉片彈簧的中部即是該變形部分，該部分是葉片彈簧作用到排出閥閥片上的作用點(diǎn)，并且當(dāng)開(kāi)始操作時(shí)期時(shí)，葉片彈簧的彈力并不作用到該排出閥閥片的自由端，即該自由端是處于釋放狀態(tài)的。
圖1、2和3中表示了本發(fā)明的一種實(shí)施方案。在這些圖中，參考數(shù)字7a代表一個(gè)支承端板，該端板具有一個(gè)排出孔8，類似以上所述的普通的排出閥裝置;數(shù)字9表示具有自由端9a的冷卻劑排放閥閥片，該自由端9a用于開(kāi)啟和關(guān)閉該排出閥的孔8;數(shù)字10表示一個(gè)位于排出閥閥片9上的壓阻葉片彈簧。排出閥閥片和葉片彈簧的固定端經(jīng)一個(gè)閥限制器11被固定在支承板7a上如圖1所示。在圖中還有一個(gè)參考數(shù)字10a表示葉片彈簧的自由端。該葉片彈簧10具有變形部分，該部分是從葉片彈簧的中部向下方彎曲而成。當(dāng)葉片彈簧保持固定時(shí)，該變形部分10b的作用點(diǎn)10c是作用在排出閥閥片9的中部，并推著該中部使其靠住支承端板7a上。在此情況下，該葉片彈簧的自由端10a是靠在閥限制器11的下表面上，如圖1中所示，使至少在冷卻劑排出孔開(kāi)啟的開(kāi)始時(shí)，并無(wú)彈力作用到排出閥閥片9的自由端9a上。
本發(fā)明的排出閥裝置如上所述。因此，當(dāng)被壓縮的冷卻劑排出時(shí)，排出閥閥片9的偏轉(zhuǎn)和被壓縮的氣體負(fù)載之間的關(guān)系是按三個(gè)階段來(lái)變化的，如圖3中的(a)、(b)和(c)部分中的實(shí)線所示。就是說(shuō)在壓縮室A內(nèi)的壓力變到等于封閉容器1內(nèi)的壓力時(shí)，即，當(dāng)被壓縮的冷卻氣體的負(fù)荷下變?yōu)榱銜r(shí)(F＝0)，該排出閥閥片9開(kāi)始偏轉(zhuǎn)。
另外，普通排出閥裝置中，如圖3中假想線所表示的，當(dāng)被壓縮的冷卻氣體的壓力F達(dá)到FU時(shí)(F＝FU)，該偏轉(zhuǎn)開(kāi)始。這就是說(shuō)排出閥裝置的排出閥閥片的釋放時(shí)刻，是發(fā)生于早于普通排出閥裝置的排出閥閥片的釋放時(shí)刻。且在氣缸中的壓力幾乎不會(huì)產(chǎn)生超出規(guī)定壓力的現(xiàn)象，因此，在操作該閥時(shí)，不需要多余的動(dòng)力。還有，在開(kāi)始操作時(shí)期，當(dāng)排氣孔開(kāi)啟時(shí)，由于葉片彈簧的彈力不是作用在排出閥閥片的自由端上，因而被排出的冷卻劑的排出速度可以降低，故由于被排出的冷卻劑的流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲也隨之降低了。
葉片彈簧的自由端是處于與閥限制器相接觸的狀態(tài)，葉片彈簧的作用點(diǎn)是與排出閥閥片相接觸的。因此，本發(fā)明的排出閥裝置，由于在接觸點(diǎn)產(chǎn)生的摩擦力(或者阻尼力)的作用，在降低噪聲的效果方面，大體上等于普通排出閥裝置。
在上述的實(shí)施方案中，葉片彈簧具有變形部分，該變形部分是由葉片彈簧的中部向下彎曲而形成的。變形部分可用截面為U形的槽(該截面是由葉片彈簧按圖4中所示的形狀彎曲而成)，或者用環(huán)形的凸起部分(該凸起部分如圖5中所示，系將該葉片彈簧加以沖壓而制成)。
本發(fā)明的壓縮機(jī)的排出閥裝置是按照上述而設(shè)計(jì)的。因此，只要將該葉片彈簧按如上所述進(jìn)行圖改即可，壓縮機(jī)的功效可以改善，操作時(shí)的噪聲可以減少。
圖1、圖2和圖3中表示了在壓縮機(jī)中的本發(fā)明的冷卻劑排出閥裝置，特別是如圖1中所表示的一個(gè)冷卻劑排出閥裝置主要部件的放大的剖面圖，所示的該部件是裝配狀態(tài)的部件，圖2中所示的也是一個(gè)表示主要部件的放大的剖面圖，圖中所示的該部件是拆開(kāi)狀態(tài)的部件和圖3中所示的是一種說(shuō)明圖表，該圖表表示了本發(fā)明的排出閥裝置中的排出閥閥片的偏轉(zhuǎn)情況，和普通排出閥裝置中排出閥閥片的偏轉(zhuǎn)情況。圖4和圖5中所示的表示了本發(fā)明的該裝置中的壓阻葉片彈簧的其它例子的透視圖。圖6中所示為表示普通冷卻劑排出閥裝置的垂直剖面圖。圖7中所示為圖6中沿Ⅶ-Ⅶ線的剖面圖，圖8中所示為圖7中沿Ⅷ-Ⅷ線的剖面圖。圖9中所示為普通冷卻劑排出閥裝置的主要部件的分解圖。
在這些圖中，同樣的零件用同樣的參考數(shù)字或符號(hào)來(lái)代表。
8-排出孔;9-排出閥閥片;9a-排出閥閥片的自由端;
10-壓阻葉片彈簧;10a-葉片彈簧的自由端;
10b-彎曲部分;A-壓縮室;
附圖3中左方的圖表中縱座標(biāo)H-偏轉(zhuǎn);
橫座標(biāo)F-被壓縮的冷卻劑氣體壓力;
實(shí)線部分-本發(fā)明的特性;
假想線部分-原有技術(shù)的特性。
權(quán)利要求
1.壓縮機(jī)中的一種冷卻劑排出閥裝置，其特征在于一個(gè)壓阻葉片彈簧，該彈簧位于并固定于一個(gè)排出閥閥片上，該閥片用來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉一個(gè)排出孔(該孔用來(lái)從壓縮室中排出冷卻劑)，該壓阻葉片彈簧在其固定端和自由端之間有一個(gè)變形部分，這樣，所說(shuō)的變形部分就部分地靠在所說(shuō)的排出閥閥片的中部，以所說(shuō)的葉片彈簧和排出閥閥片相互疊合在一起，并保持固定狀態(tài)。所說(shuō)的變形部分推著所說(shuō)的排出閥閥片，和在所說(shuō)的排出孔開(kāi)啟的最初時(shí)期，所說(shuō)的葉片彈簧的彈性壓力并不作用在所說(shuō)的排出閥的自由端。
2.如權(quán)利要求
(1)中所述的一個(gè)冷卻劑排出閥裝置，在該裝置中，所說(shuō)的變形部分是階梯形，由所說(shuō)的葉片彈簧彎曲而成;或者呈截面為U形的槽;或者呈環(huán)形的凸起(將葉片彈簧加以沖壓而成)。
專利摘要
本發(fā)明涉及一制冷機(jī)中排出閥裝置的改進(jìn)，通過(guò)將原有技術(shù)中的葉片彈簧加以改進(jìn)從而獲得了節(jié)省動(dòng)力降低噪音的效果。該構(gòu)造是將位于排出閥閥片(用來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉一個(gè)排出孔)上的葉片彈簧改成具有中部變形部分，并以該變形部分作用在閥片中部而使閥片的自由端處于釋放狀態(tài)，因此，使閥片在開(kāi)始開(kāi)啟的時(shí)刻不會(huì)產(chǎn)生超壓現(xiàn)象，因而降低了動(dòng)力消耗；又由于開(kāi)啟壓力降低使冷卻劑流速較低，因而也降低了操作時(shí)的噪聲。
文檔編號(hào)F04C18/356GK85101566SQ85101566
公開(kāi)日1987年1月17日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者石島小二, 左野文明, 和田文雄, 海和知 申請(qǐng)人:三菱株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan