一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔鹽泵，具體來(lái)說(shuō)涉及一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鹽泵是專(zhuān)門(mén)用來(lái)輸送高溫熔鹽的泵，廣泛用于離子膜燒堿、氧化鋁、三聚氰胺、有機(jī)化工等工業(yè)部門(mén)，也可用于輸送其它高溫，無(wú)固體顆粒的特殊介質(zhì)的液體，按照結(jié)構(gòu)形式，可以分為熔鹽液下泵和熔鹽軸流泵以及熔鹽循環(huán)泵；熔鹽液下泵是小流量高揚(yáng)程的熔鹽泵，其葉輪為離心式葉輪，這種形式的泵應(yīng)用最廣泛。熔鹽軸流泵的大流量小揚(yáng)程的熔鹽泵，其葉輪是軸流式葉輪，特別適用于化工行業(yè)大流量熔鹽換熱場(chǎng)合。市場(chǎng)上的熔鹽泵種類(lèi)比較多，大都存在以下問(wèn)題:1)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆卸維修更換部件比較麻煩；2)高溫高壓的熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響比較大，降低了熔鹽泵的使用壽命；3)熔鹽泵內(nèi)部很多易損部件，更換成本較高，增加了企業(yè)成本開(kāi)銷(xiāo)，因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，該設(shè)備整體設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、成本低廉，大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，延長(zhǎng)軸承和密封裝置的使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵包括吸入喇叭、葉輪、泵體、泵軸、導(dǎo)軸承部件、底板、軸承、軸封、軸承箱體以及支撐管，所述軸封設(shè)置在泵軸的上部，固定在中間支架上，所述吸入喇叭固定在泵體上，所述泵軸通過(guò)軸承固定在軸承箱體上，所述葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上，所述泵體和底板之間設(shè)置有支撐管，所述底板和軸承箱之間設(shè)置有中間支架，所述出液管固定在固定在中間支架上。該技術(shù)方案中設(shè)置了中間支架，將底板和軸承箱體分開(kāi)，降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述中間支架內(nèi)設(shè)置有石棉隔熱層。避免了導(dǎo)流體出口高溫高壓熔鹽沿軸傳遞溫度，能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，提高軸承和密封裝置的使用壽命。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐管的數(shù)量為三個(gè)，均勻的設(shè)置在泵軸的周?chē)?，三個(gè)支撐管同時(shí)與環(huán)形出口腔相，三個(gè)支撐管保證泵在高溫下熱膨脹后受力均勻，同時(shí)避免高溫熔鹽沿軸傳遞溫度，保證泵運(yùn)行平穩(wěn)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括密封裝置，所述泵軸通過(guò)密封裝置套裝在底板上，增加其密封效果，防止高溫熔鹽泄漏。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括出液管，設(shè)置在中間支架上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述葉輪設(shè)置為多級(jí)葉輪，所述多級(jí)葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括密封護(hù)管和密封室，所述密封護(hù)管和密封室設(shè)置在葉輪的上方。該技術(shù)方案設(shè)置了密封護(hù)管和密封室，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫高壓熔鹽使得軸封泄漏的技術(shù)問(wèn)題，能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，提高軸承和密封裝置的使用壽命。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)軸承部件包括上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件，所述上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件之間通過(guò)連軸組件進(jìn)行連接。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括測(cè)振裝置，所述測(cè)振裝置設(shè)置在軸承箱體的兩端，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行情況，接入控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括測(cè)溫裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油和中間支架的溫度。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:1)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸維修方便；2)該技術(shù)方案設(shè)置了中間支架，將底板和軸承箱體分開(kāi)，降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響；3)該技術(shù)方案中，中間支架內(nèi)設(shè)置有石棉隔熱層，避免了導(dǎo)流體出口高溫高壓熔鹽沿軸傳遞溫度，能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，提高軸承和密封裝置的使用壽命；4)該技術(shù)方案中設(shè)置了多級(jí)葉輪，使得熔鹽更快的進(jìn)入密封分流室，提高工作效率；5)該技術(shù)方案設(shè)置了密封護(hù)管和密封分流室，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫高壓熔鹽使得軸封泄漏的技術(shù)問(wèn)題，能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，提高軸承和密封裝置的使用壽命；6)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:
I吸入喇叭，2、葉輪螺母，3、葉輪，4、導(dǎo)流體，5、下導(dǎo)軸承部件，6、密封護(hù)管，7、密封室，8、聯(lián)軸組件，9、支撐管，10、上導(dǎo)軸承部件，11、泵軸，12、環(huán)形出口腔，13、中間支架，14、出液管，15、軸封裝置，16、軸承箱體,17、軸承，18、泵體,19、底板,20、測(cè)振裝置、21、測(cè)溫裝置、22、陶瓷棉隔溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深本發(fā)明的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例1:
參見(jiàn)圖1，一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，所述熔鹽泵包括吸入喇叭1、葉輪3、泵體18、泵軸11、導(dǎo)軸承部件、底板19、軸承17、油封15、軸承箱體16以及支撐管9，所述油封15設(shè)置在泵軸11的上部，所述吸入喇叭I固定在泵體18上，所述泵軸11通過(guò)軸承17固定在軸承箱體16上，所述葉輪通過(guò)葉輪螺母2固定在泵軸11上，所述泵體18和底板19之間設(shè)置有支撐管9，所述底板19和軸承箱體16之間設(shè)置有中間支架13，所述出液管14固定在固定在中間支架13上。該技術(shù)方案中設(shè)置了中間支架13，將底板19和軸承箱體16分開(kāi)，降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響。
[0018]實(shí)施例2:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述中間支架內(nèi)設(shè)置有石棉隔熱層20。避免了導(dǎo)流體出口高溫高壓熔鹽沿軸傳遞溫度，能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，提高軸承和密封裝置的使用壽命。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0019]實(shí)施例3:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐管9的數(shù)量為三個(gè)，均勻的設(shè)置在泵軸的周?chē)?，三個(gè)支撐管同時(shí)與環(huán)形出口腔相連。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0020]實(shí)施例4:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括密封裝置21，所述泵軸11通過(guò)密封裝置21套裝在底板19上，增加其密封效果，防止高溫熔鹽泄漏。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例I完全相同。
[0021]實(shí)施例5:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括出液管14，所述出液管設(shè)計(jì)為弧形，設(shè)置在泵體的底部，所述出液管和環(huán)形出口腔相連。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0022]實(shí)施例6:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述葉輪3設(shè)置為多級(jí)葉輪，所述多級(jí)葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0023]實(shí)施例7:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括密封護(hù)管6和密封室7，所述密封護(hù)管6和密封室7設(shè)置在葉輪3的上方。該技術(shù)方案設(shè)置了密封護(hù)管和密封室，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫高壓熔鹽使得軸封泄漏的技術(shù)問(wèn)題，能大幅度降低輸送液體的高溫對(duì)軸承和密封裝置的影響，提高軸承和密封裝置的使用壽命。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0024]實(shí)施例8:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)軸承部件包括上導(dǎo)軸承部件10和下導(dǎo)軸承部件5，所述上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件之間通過(guò)聯(lián)軸組件11進(jìn)行連接。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0025]實(shí)施例9:
參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熔鹽泵還包括測(cè)振裝置20，所述測(cè)振裝置設(shè)置在軸承箱體的兩端，所述熔鹽泵還包括測(cè)溫裝置21，其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0026]本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合，形成新的實(shí)施方式。
[0027]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵包括吸入喇叭、葉輪、泵體、泵軸、導(dǎo)軸承部件、底板、軸承、軸封裝置、軸承箱體以及支撐管，所述軸封裝置設(shè)置在泵軸的上部，所述吸入喇叭固定在泵體上，所述泵軸通過(guò)軸承固定在軸承箱體上，所述葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上，所述泵體和底板之間設(shè)置有支撐管，所述底板和軸承箱之間設(shè)置有中間支架，所述出液管固定在固定在中間支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述中間支架內(nèi)設(shè)置有陶瓷棉隔熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述支撐管的數(shù)量為三個(gè)，均勻的設(shè)置在泵軸的周?chē)?，三個(gè)支撐管同時(shí)與環(huán)形出口腔相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵還包括密封裝置，所述泵軸通過(guò)密封裝置套裝在底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵還包括出液管，所述出液管設(shè)計(jì)為弧形，設(shè)置在泵體的底部，所述出液管和環(huán)形出口腔相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述葉輪設(shè)置為多級(jí)葉輪，所述多級(jí)葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵還包括密封護(hù)管和密封室，所述密封護(hù)管和密封室設(shè)置在葉輪的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述導(dǎo)軸承部件包括上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件，所述上導(dǎo)軸承部件和下導(dǎo)軸承部件之間通過(guò)連軸組件進(jìn)行連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵還包括測(cè)振裝置，所述測(cè)振裝置設(shè)置在軸承箱體的兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵還包括測(cè)溫裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油和中間支架的溫度。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種光熱發(fā)電高溫高壓熔鹽泵，其特征在于，所述熔鹽泵包括吸入喇叭、葉輪、泵體、泵軸、導(dǎo)軸承部件、底板、軸承、油封、軸承箱體以及支撐管，所述油封設(shè)置在泵軸的上部，所述吸入喇叭固定在泵體上，所述泵軸通過(guò)軸承固定在軸承箱體上，所述葉輪通過(guò)葉輪螺母固定在泵軸上，所述泵體和底板之間設(shè)置有支撐管，所述底板和軸承箱之間設(shè)置有中間支架，所述出液管固定在中間支架上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：1）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸維修方便；2)該技術(shù)方案設(shè)置了中間支架，將底板和軸承箱體分開(kāi)，降低了高溫熔鹽對(duì)軸承和密封裝置的影響。
【IPC分類(lèi)】F04D29-08, F04D7-06, F04D1-06, F04D29-00, F04D29-58
【公開(kāi)號(hào)】CN104533799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410847019
【發(fā)明人】王道紅, 嚴(yán)紅彬, 夏磊, 吳鵬
【申請(qǐng)人】江蘇飛躍機(jī)泵集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日