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      一種md型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8279228閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
      一種md型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種MD型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,離心泵通常是由葉輪,泵體,泵軸,平衡盤(pán)、平衡環(huán)和填料函組成,兩個(gè)以上的葉輪、平衡盤(pán)分別套在泵軸上,并安裝在泵體內(nèi),泵軸的進(jìn)水端和出水端分別經(jīng)圓柱滾子軸承與軸承體固定連接,圓柱滾子軸承外圓外端與外端蓋相接觸,內(nèi)端與內(nèi)端蓋相抵觸,外端蓋經(jīng)螺栓、螺母穿過(guò)軸承體上設(shè)有的孔與內(nèi)端蓋固定連接,工作時(shí),泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪,級(jí)數(shù)越多,葉輪揚(yáng)程越高,泵體中央有一液體吸入口與吸入管連接,液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),泵體上的液體排出口與排出管連接。在離心泵啟動(dòng)前,泵體內(nèi)灌滿被輸送的液體;葉輪由泵軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也隨著轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵體中,在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。
      [0003]在離心泵運(yùn)行過(guò)程中,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,引起泵軸的軸向竄動(dòng),產(chǎn)生磨損和振動(dòng),這種軸向力的平衡是通過(guò)泵體內(nèi)的平衡盤(pán)和平衡環(huán)來(lái)平衡,其不足是:在離心泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)工作過(guò)程中,平衡盤(pán)和平衡環(huán)之間的磨損是很平常的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵的性能參數(shù)發(fā)生偏移或無(wú)法運(yùn)行,由于平衡盤(pán)和平衡環(huán)的設(shè)計(jì)是按理論計(jì)算的,不能根據(jù)泵的制造質(zhì)量、液體的粘性、軸向力的變化以及間隙因磨損而加大等因素來(lái)調(diào)整,使平衡盤(pán)和平衡環(huán)形成易損件,無(wú)法保證泵的正常排水運(yùn)行工況,給使用者帶來(lái)很多不安全的隱患,縮短了離心泵的使用壽命,增加了設(shè)備成本,更換頻繁,降低了生產(chǎn)效率。
      [0004]圖1為傳統(tǒng)MD型多級(jí)泵機(jī)構(gòu)圖,此種類(lèi)型的泵適用于煤礦井下工作,抽送固體顆粒含量不大于1.5% (顆粒直徑小于0.5mm)的礦井水及其他類(lèi)似液體,而實(shí)際上礦井開(kāi)采期間,液體含有大量固體雜質(zhì),顆粒大于0.5mm,導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡環(huán)使用壽命較短,更換頻繁造成使用代價(jià)較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定的MD型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)。
      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0007]一種MD型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子部件驅(qū)動(dòng)端的左軸承體和設(shè)置在轉(zhuǎn)子部件非驅(qū)動(dòng)端的右軸承體,在轉(zhuǎn)子部件上還設(shè)置有平衡環(huán)和平衡盤(pán),所述左軸承體與轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承,所述右軸承體與轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)有兩只角軸承,角軸承的使用壽命一般為I萬(wàn)小時(shí),明顯高于原滾珠軸承4500小時(shí);
      [0008]所述的兩只角軸承背靠背組裝,所述平衡盤(pán)和平衡環(huán)軸向間隙為0.5mm-0.8mm ;背靠背的推力比非背靠背的推力大80%,保障橫盤(pán)與平衡環(huán)間隙始終為0.5-0.8mm,大大地延長(zhǎng)平橫盤(pán)與平衡環(huán)使用壽命,基本不需更換,節(jié)約了成本。
      [0009]本發(fā)明將非驅(qū)動(dòng)端滾動(dòng)軸承改為兩只角軸承,背靠背組裝,目的是平衡葉輪的軸向推力,要求角軸承的軸向推力大于葉輪的軸向推力,同時(shí)要求在組裝時(shí)把平衡盤(pán)和平衡環(huán)軸向間隙調(diào)整在0.5mm?0.8mm左右。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:原水泵啟動(dòng)時(shí),靠平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力,本發(fā)明結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,角軸承和平衡盤(pán)共同平衡軸向力,減小了水泵易損件平衡盤(pán)的更換頻率,大大增加了平衡盤(pán)的使用壽命,使水泵的效率增加。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中MD型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖;
      [0012]圖2為本發(fā)明裝有軸向力平衡機(jī)構(gòu)的MD型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0014]如圖2所示,一種MD型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),包括:轉(zhuǎn)子部件1、左軸承體2、進(jìn)水段3、首級(jí)口環(huán)4、中段5、導(dǎo)葉6、導(dǎo)葉套7、末級(jí)導(dǎo)葉8、吐出段9、平衡盤(pán)10、平衡環(huán)11、平衡室蓋12、無(wú)孔端蓋13、右軸承體14、角軸承15、滾動(dòng)軸承16 ;本發(fā)明在原MD型多級(jí)離心泵的基礎(chǔ)上,把非驅(qū)動(dòng)端的滾動(dòng)軸承改為兩只角軸承15,背靠背組裝,同時(shí)把平衡10和平衡環(huán)11軸向間隙調(diào)整在0.5mm-0.8mm。原水泵啟動(dòng)時(shí),靠平衡盤(pán)10來(lái)平衡軸向力,結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,角軸承15和平衡盤(pán)10共同平衡軸向力,減小了水泵易損件平衡盤(pán)的更換頻率,大大增加了平衡盤(pán)10的使用壽命,使水泵的效率增加。
      [0015]如圖2:
      [0016]Pl是口環(huán)與葉輪之間腔室的作用力,它的方向指向非驅(qū)動(dòng)端;
      [0017]P2是葉輪內(nèi)腔的作用力,它的方向指向驅(qū)動(dòng)端;
      [0018]P3是平衡套與平衡環(huán)、平衡盤(pán)之間腔室產(chǎn)生的作用力,它的方向指向非驅(qū)動(dòng)端;
      [0019]P4是平衡室的作用力,它的方向指向驅(qū)動(dòng)端;
      [0020]P2>P1
      [0021]P3>P4
      [0022]Λ Pl = P2-P1它的作用力方向是驅(qū)動(dòng)端;
      [0023]ΔΡ2 = P3-P4它的作用力方向是非驅(qū)動(dòng)端;
      [0024]隨著水泵級(jí)數(shù)的變化,Δ Pl也變化,這樣Λ Ρ2也需變化,水泵要正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須Δ Pl =Δ Ρ2 ;
      [0025]加上角軸承,同時(shí)組裝時(shí)要求平橫盤(pán)與平衡環(huán)間隙為0.5-0.8mm,這樣就不會(huì)研磨,無(wú)需更換平橫盤(pán)。但軸向力Λ Ρ2是一個(gè)定值了,Δ Pl與Λ Ρ2就不能相等。
      [0026]如果Λ Pl)) Δ Ρ2即角軸承推力向驅(qū)動(dòng)端方向,軸承2將受力;
      [0027]如果Λ Ρ2》Λ Pl即角軸承推力向非驅(qū)動(dòng)端方向,軸承I將受力。
      [0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種MD型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子部件驅(qū)動(dòng)端的左軸承體和設(shè)置在轉(zhuǎn)子部件非驅(qū)動(dòng)端的右軸承體,在轉(zhuǎn)子部件上還設(shè)置有平衡環(huán)和平衡盤(pán),所述左軸承體與轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承,其特征在于:所述右軸承體與轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)有兩只角軸承,所述的兩只角軸承背靠背組裝,所述平衡盤(pán)和平衡環(huán)軸向間隙為.0.5mm-0.8mm0
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種MD型多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),將非驅(qū)動(dòng)端滾動(dòng)軸承改為兩只角軸承,背靠背組裝,目的是平衡葉輪的軸向推力,要求角軸承的軸向推力大于葉輪的軸向推力,同時(shí)要求在組裝時(shí)把平衡盤(pán)和平衡環(huán)軸向間隙調(diào)整在0.5mm~0.8mm左右。原水泵啟動(dòng)時(shí),靠平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力,本發(fā)明結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,角軸承和平衡盤(pán)共同平衡軸向力,減小了水泵易損件平衡盤(pán)的更換頻率,大大增加了平衡盤(pán)的使用壽命,使水泵的效率增加。
      【IPC分類(lèi)】F04D29-046, F04D29-041
      【公開(kāi)號(hào)】CN104595229
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510001857
      【發(fā)明人】嚴(yán)超
      【申請(qǐng)人】安徽三環(huán)水泵有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年5月6日
      【申請(qǐng)日】2015年1月4日
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