具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分配器，尤其是一種具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓元件以其功率大，安裝布置簡便，易于受控，操作方便舒適，故障率低，便于維護(hù)等優(yōu)點，非常適于結(jié)構(gòu)形態(tài)多變，工作條件惡劣的農(nóng)業(yè)機(jī)械的應(yīng)用。幾十年來，液壓技術(shù)不僅在農(nóng)機(jī)，機(jī)床，工程機(jī)械，建筑機(jī)械，航天航空設(shè)備等得到越來越多的應(yīng)用，而且形成了龐大的市場。
[0003]我國農(nóng)業(yè)機(jī)械是使用液壓元件，數(shù)量最多，品種最少，價格最低，因此是最具發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)領(lǐng)域。其中重要的一個因素是液壓技術(shù)在農(nóng)機(jī)上應(yīng)用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。這是由于我國農(nóng)民購買力低，限制了液壓技術(shù)在農(nóng)機(jī)上的應(yīng)用。采用液壓技術(shù)的農(nóng)機(jī)質(zhì)量檔次提高了，價格也上去了，農(nóng)民很難接受，這樣主機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量難以有大的提高。因此，主機(jī)廠不得不以降低配置，改變配置來換取市場使主機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量都下降。目前中國180馬力以下拖拉機(jī)的液壓系統(tǒng)國內(nèi)生產(chǎn)的液壓元件，基本滿足市場需求。但是質(zhì)量不均衡，使用壽命短，特別是液壓鎖和跳位故障頻繁出現(xiàn)。
[0004]如圖10和圖11，現(xiàn)有技術(shù)中，常常在后蓋與閥體之間設(shè)置一個與后蓋的密封端面相同形狀和大小的石棉墊27，墊在后蓋和閥體之間，以實現(xiàn)后蓋與閥體之間的密封。然而，石棉是國際上已公認(rèn)一種致癌物質(zhì)，使用石棉墊27存在有危害工作人員身體健康的問題。石棉墊具有浸油和滲油的特點。經(jīng)過一段時間的使用后，石棉墊27會被油液浸透，容易沾染灰塵。長時間的灰塵沾染后，石棉墊27密封位置就比較臟，影響了機(jī)器的整體外觀的美觀性。石棉墊27長時間浸油后，石棉墊27的密封效果就會下降，大概半年左右就需要更換一次石棉墊，才能保證良好的密封效果。
[0005]如圖10，在后蓋的腔體中設(shè)置有彈簧座、復(fù)位彈簧，閥桿的左端伸入至后蓋的腔體內(nèi)。由于閥桿與閥體之間是密封的，后蓋的腔體與回油腔相連通。如果油背壓，由于閥桿左側(cè)受油壓面積小于右側(cè)受油壓的面積，存在一個受壓面積的面積差，在后蓋中作用于所述閥桿的向左的力比向右的力小，此時液壓油就會對閥桿產(chǎn)生一個向右的推力，如果背壓較大，那么會導(dǎo)致閥桿向右移動，致使閥桿自動換向，容易發(fā)生事故。
[0006]如圖10，而且，現(xiàn)有技術(shù)的分配器，需要復(fù)位時，必須要人工來扳動所述操作手柄才能實現(xiàn)閥桿的復(fù)位，不具有自動復(fù)位功能，可控性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器，以解決石棉墊易污染且需經(jīng)常更換、閥桿背壓自動換向、只能手動復(fù)位的冋題。
[0008]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0009]具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器，其結(jié)構(gòu)特點是，包括閥體1、前蓋2和后蓋3 ;所述閥體I內(nèi)設(shè)置有閥桿4，所述閥桿4的第一端伸入于所述后蓋3之內(nèi)，所述閥桿4的第二端伸入于所述前蓋2之內(nèi)；所述前蓋2上設(shè)置有手柄5 ;所述手柄5的一端伸入于所述前蓋2之內(nèi)且與所述閥桿4相卡接以通過扳動所述手柄5拉動閥桿4沿著閥桿4的軸向直線運動；所述手柄5的另一端伸出于所述前蓋2之外以便于手工扳動；
[0010]所述后蓋3內(nèi)，在所述閥桿4和端部螺釘7的外周面上套設(shè)有第一彈簧座8、第二彈簧座9、復(fù)位彈簧10和定位套11，所述第一彈簧座8、第二彈簧座9和定位套11由左至右依次設(shè)置，所述復(fù)位彈簧10設(shè)置于所述第一彈簧座8和第二彈簧座9之間，所述定位套11的右端部與所述閥體I相抵接，所述第二彈簧座9與定位套11的左端部相抵接，閥桿4能夠在所述定位套11內(nèi)直線運動從而壓縮或放松所述復(fù)位彈簧10 ;在所述端部螺釘7內(nèi)部設(shè)置于沿著所述端部螺釘7的軸向穿透所述端部螺釘7的腔體，所述端部螺釘7的腔體內(nèi)由左至右依次設(shè)置鎖緊螺釘12、調(diào)壓螺釘13、鎖緊彈簧14和定位推桿15 ;所述定位推桿15左端部的外周面上套設(shè)有鎖緊彈簧14，所述定位推桿15的右端插入于所述閥桿內(nèi)腔401中，且所述定位推桿15的右端部外周面上設(shè)置有錐形臺階1501 ;
[0011]所述閥桿4的周面上設(shè)置有沿著所述閥桿4的徑向穿透所述閥桿4的徑向孔，所述徑向孔內(nèi)設(shè)置有小鋼球16，所述小鋼球16與所述定位推桿15的右端部的錐形臺階1501相抵接；在所述閥桿內(nèi)腔中設(shè)置有一個定位導(dǎo)座17，所述定位導(dǎo)座17位于所述定位推桿15的左側(cè)，所述定位導(dǎo)座17的內(nèi)腔中設(shè)置有一個導(dǎo)桿座18，所述導(dǎo)桿座18的左端部固定設(shè)置有一個導(dǎo)桿19，所述導(dǎo)桿19向左延伸穿過所述定位推桿15后與所述調(diào)壓螺釘13的右端部相抵接；所述導(dǎo)桿座18的右端設(shè)置有調(diào)壓彈簧20，所述導(dǎo)桿座18的右側(cè)還設(shè)置有一個錐閥芯21，所述調(diào)壓彈簧20位于所述導(dǎo)桿座18和所述錐閥芯21之間；所述錐閥芯21的右端部能插入于沿著所述閥桿4方向延伸的細(xì)長孔22內(nèi)并能堵住所述細(xì)長孔22，以控制所述閥桿內(nèi)腔401與所述細(xì)長孔22之間的連通與斷開；所述細(xì)長孔22的右端與閥體I的第一油道101相連通；
[0012]所述后蓋3上與所述閥體I相配合的端面上設(shè)置有一個密封槽，所述密封槽之內(nèi)設(shè)置有一個異形密封圈23。
[0013]本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0014]所述后蓋3的遠(yuǎn)離所述閥體I的一端的端面上開設(shè)有穿透所述后蓋3的通孔301，所述通孔301內(nèi)設(shè)置有一個平衡導(dǎo)桿6 ;所述平衡導(dǎo)桿6的第一端伸出于所述后蓋3之外，所述平衡導(dǎo)桿6的第二端伸入于所述后蓋3之內(nèi)且與所述閥桿4的第一端活動連接；所述平衡導(dǎo)桿6能夠沿著所述閥桿4的軸向在所述通孔301內(nèi)直線運動；
[0015]所述平衡導(dǎo)桿6的第二端設(shè)置有一個凸臺601，所述閥桿4的左端部設(shè)置有一個端部螺釘7，所述端部螺釘7的右端插入于所述閥桿4的左端部的閥桿內(nèi)腔401中；所述端部螺釘7的左端部設(shè)有一個與所述凸臺601形狀相同的凹槽，所述凸臺601卡接于所述凹槽之內(nèi)，使得所述平衡導(dǎo)桿6和所述閥桿4之間活動連接。
[0016]所述細(xì)長孔22為圓孔。
[0017]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器，包括閥體、前蓋和后蓋；閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿，閥桿的第一端伸入于后蓋之內(nèi)，閥桿的第二端伸入于前蓋之內(nèi)；前蓋上設(shè)置有手柄；手柄的一端伸入于前蓋之內(nèi)且與閥桿相卡接以通過扳動手柄拉動閥桿沿著閥桿的軸向直線運動；手柄的另一端伸出于前蓋之外以便于手工扳動；后蓋的遠(yuǎn)離閥體的一端的端面上開設(shè)有穿透后蓋的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一個平衡導(dǎo)桿；平衡導(dǎo)桿能夠沿著閥桿的軸向在通孔內(nèi)直線運動。
[0019]閥桿的周面上設(shè)置有沿著閥桿的徑向穿透閥桿的徑向孔，徑向孔內(nèi)設(shè)置有小鋼球，小鋼球與定位推桿的右端部的錐形臺階相抵接；在閥桿內(nèi)腔中設(shè)置有一個定位導(dǎo)座，定位導(dǎo)座位于定位推桿的左側(cè)，定位導(dǎo)座的內(nèi)腔中設(shè)置有一個導(dǎo)桿座，導(dǎo)桿座的左端部固定設(shè)置有一個導(dǎo)桿，導(dǎo)桿向左延伸穿過定位推桿后與調(diào)壓螺釘?shù)挠叶瞬肯嗟纸樱粚?dǎo)桿座的右端設(shè)置有調(diào)壓彈簧，導(dǎo)桿座的右側(cè)還設(shè)置有一個錐閥芯。
[0020]后蓋上與閥體相配合的端面上設(shè)置有一個密封槽，密封槽之內(nèi)設(shè)置有異形密封圈。
[0021]本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器，具有以下幾個技術(shù)優(yōu)點。
[0022](I)當(dāng)存在背壓時，由于設(shè)置了平衡導(dǎo)桿，使得對于閥桿向左和向右的受油壓面積相同，因此閥桿處于受力平衡狀態(tài)，故此解決了現(xiàn)有技術(shù)中左右受壓面積不等導(dǎo)致閥桿受到向右推力而導(dǎo)致自動換向的問題。
[0023](2)由于采用了定位套、鎖緊彈簧、定位導(dǎo)座、定位推桿、錐閥芯等組件構(gòu)成的自動定位復(fù)位裝置，使得本發(fā)明的分配器通過控制進(jìn)油腔的壓力，實現(xiàn)閥桿的自動復(fù)位功能。
[0024](3)在后蓋與閥體之間相配合的配合面上設(shè)置異形密封槽，異形密封槽內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的異形密封圈。由于采用在密封槽之內(nèi)設(shè)置密封圈的方式密封，為徑向密封方式，密封效果更好。
[0025]本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器，具有可解決背壓時閥桿自動換向的問題、具有閥桿自動復(fù)位功能且復(fù)位可靠、后蓋密封效果好且不沾染灰塵、提高分配器的工作可靠性高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器的主視圖。
[0027]圖2為本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器的左視圖。
[0028]圖3為本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器的右視圖。
[0029]圖4為本發(fā)明的具有自動復(fù)位功能的拖拉機(jī)用分配器的仰視圖。